一种新型称重传感器模块的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，特别是一种新型称重传感器模块。

背景技术：

称重传感器在称重领域应用非常广泛，常用的称重传感器具有多种形式和安装方式，称重传感器同限位保护装置构成称重模块应用于各种工业称重场所，限位装置同称重传感器配套使用，组合成的平台秤(或者料仓秤等)在秤台发生移动或振动时，可以一定程度上限制其水平或上下移动的幅度，使秤台在移动或振动过程中后不脱位和归位，从而保证整个测量装置正常工作。目前常用的称重模块采用悬臂梁称重传感器与其相配合的限位装置，限位装置与秤台固定连接，悬臂梁称重传感器的限位一端位于限位装置内，该称重模块的缺点为当秤台发生移动时使与其连接的限位装置同步移动使得限位装置内的限位螺栓直接顶到传感器本体上，限位作用发生时对传感器本体产生侧向(或横向)力，不利于传感器的稳固，影响测量精度，而且会磨损传感器表面，严重时会使得传感器断裂，减少使用寿命。

因此，需要研制一种新型称重传感器模块，使得当秤台发生移动时，限位装置与称重传感器不会直接接触，既保证了称重传感器的安全，也提高了测量过程的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型称重传感器模块，该称重传感器模块能够保护称重传感器在秤台移动时避免受到过载冲击和脱位现象。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种新型称重传感器模块，结构包括称重传感器、上部限位模块、下部限位模块，所述称重传感器位于上部限位模块与下部限位模块的右端之间，且其顶部与上部限位模块抵接，其底部与下部限位模块固定连接，所述上部限位模块由上连接板、传感器连接件、限位板一、水平限位螺栓一、水平限位螺栓二组成，所述限位板一为90°角型钢板且竖直固定连接于上连接板的左端底部，所述水平限位螺栓一垂直固定连接于限位板一的一侧面下部，所述水平限位螺栓二垂直固定连接于限位板一的另一个侧面的下部，所述传感器连接件为圆柱型结构且其底部为圆顶形，所述传感器连接件的顶部与上连接板的右端底部固定连接，且其底部与称重传感器的顶面抵接，进而实现称重传感器与上部限位模块的抵接，所述下部限位模块由下连接板、横板、限位板二、纵向限位螺栓组成，所述称重传感器的底面固定连接于下连接板的右端顶部，进而实现称重传感器与下部限位模块的固定连接，所述限位板二为90°角型钢板且竖直固定连接于下连接板的左端顶部，所述横板水平固定连接于限位板二的上部内侧，所述纵向限位螺栓与横板竖直固定连接。

优选地，所述限位板二位于限位板一的内侧，且限位板二的两个互为直角的平面与限位板一相对应的平面互相平行，所述水平限位螺栓一与水平限位螺栓二的端头分别距限位板二的外侧面有一定宽度的缝隙。

优选地，所述纵向限位螺栓的上端头距上连接板的底部有一定宽度的缝隙。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中的称重传感器模块具有结构独特，限位螺栓同传感器不接触，在一个保护装置上同时实现了水平和垂直方向的限位功能，具有简单实用、保护效果好等特点。

2.本实用新型中的下部限位模块，可以限制同上连接板相连的称台的向下移动(或振动)的距离，保护称重传感器避免受到过载冲击。

3.本实用新型中的上部限位模块，用两个限位螺栓实现了三个水平方向的偏载限位保护，结构简单独特，调整方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的a-a的截面图；

图3为本实用新型实施例的示意图；

图中所示附图标记为：1-上连接板，2-传感器连接件，3-限位板一，4-水平限位螺栓一，5-水平限位螺栓二，6-下连接板，7-横板，8-限位板二，9-纵向限位螺栓，10-称重传感器，11-基础面，12-秤台。

具体实施方式

以下结合附图对本设计方案进行详细说明。

如图1-图2所示，一种新型称重传感器模块，结构包括称重传感器10、上部限位模块、下部限位模块，其中称重传感器10位于上部限位模块与下部限位模块的右端之间，且其顶部与上部限位模块抵接，其底部与下部限位模块固定连接，其中上部限位模块由上连接板1、传感器连接件2、限位板一3、水平限位螺栓一4、水平限位螺栓二5组成，限位板一3为90°角型钢板且竖直固定连接于上连接板1的左端底部，水平限位螺栓一4垂直固定连接于限位板一3的一侧面下部，水平限位螺栓二5垂直固定连接于限位板一3的另一个侧面的下部，传感器连接件2为圆柱型结构且其底部为圆顶形，传感器连接件2的顶部与上连接板1的右端底部固定连接，且其底部与称重传感器10的顶面抵接，进而实现称重传感器10与上部限位模块的抵接，其中下部限位模块由下连接板6、横板7、限位板二8、纵向限位螺栓9组成，称重传感器10的底面固定连接于下连接板6的右端顶部，进而实现称重传感器10与下部限位模块的固定连接，限位板二8为90°角型钢板且竖直固定连接于下连接板6的左端顶部，横板7水平固定连接于限位板二8的上部内侧，纵向限位螺栓9与横板7竖直固定连接。

其中，限位板二8位于限位板一3的内侧，且限位板二8的两个互为直角的平面与限位板一3相对应的平面互相平行，水平限位螺栓一4与水平限位螺栓二5的端头分别距限位板二8的外侧面有一定宽度的缝隙。

其中，纵向限位螺栓9的上端头距上连接板1的底部有一定宽度的缝隙。

其中，称重传感器10可为应变式传感器中的多种，使用时，只需使得传感器连接件的底端抵接到传感器的弹性元件上即可，其中最佳的为轮辐式称重感器、柱式称重传感器。

实施例

如图3所示，本实用新型应用时，首先连接称重传感器模块的整体结构，将限位板一竖直固定连接于上连接板1的左端底部，水平限位螺栓一4垂直固定连接于限位板一3的一侧面下部，水平限位螺栓二5垂直固定连接于限位板一3的另一个侧面的下部，将传感器连接件2的顶部与上连接板1的右端底部固定连接，使其底部与称重传感器10的顶面抵接，即其底端抵接到称重传感器的弹性元件上，固定称重传感器10于下连接板6的右端顶部，将限位板二8竖直固定连接于下连接板6的左端顶部，横板7水平固定连接于限位板二8的上部内侧，纵向限位螺栓9与横板7竖直固定连接，将上连接板1与秤台12固定连接，下连接板6与基础面11固定连接，基础面11为混凝土或者钢结构基础的水平面，向秤台12上加上测量物体，向下的力使得传感器连接件2作用于称重传感器10的弹性元件上，弹性元件发生变形，引起称重传感器10内部的应变片电阻值变化，进而输出测量值的大小。

当秤台12发生水平方向的移动时，上部限位模块中用两个水平限位螺栓实现了限制秤台的水平方向的偏载，下部限位模块中安装纵向限位螺栓9，可以限制同上连接板1相连的称台12的向下移动(或振动)的距离，保护称重传感器10避免受到过载冲击，这样，通过一定程度上限制秤台12水平或上下移动的幅度，使秤台12在移动或振动过程中后不脱位和归位，从而保证整个称重传感器模块正常工作。

技术特征：

1.一种新型称重传感器模块，其特征在于，结构包括称重传感器、上部限位模块、下部限位模块，所述称重传感器位于上部限位模块与下部限位模块的右端之间，且其顶部与上部限位模块抵接，其底部与下部限位模块固定连接，所述上部限位模块由上连接板、传感器连接件、限位板一、水平限位螺栓一、水平限位螺栓二组成，所述限位板一为90°角型钢板且竖直固定连接于上连接板的左端底部，所述水平限位螺栓一垂直固定连接于限位板一的一侧面下部，所述水平限位螺栓二垂直固定连接于限位板一的另一个侧面的下部，所述传感器连接件为圆柱型结构且其底部为圆顶形，所述传感器连接件的顶部与上连接板的右端底部固定连接，且其底部与称重传感器的顶面抵接，进而实现称重传感器与上部限位模块的抵接，所述下部限位模块由下连接板、横板、限位板二、纵向限位螺栓组成，所述称重传感器的底面固定连接于下连接板的右端顶部，进而实现称重传感器与下部限位模块的固定连接，所述限位板二为90°角型钢板且竖直固定连接于下连接板的左端顶部，所述横板水平固定连接于限位板二的上部内侧，所述纵向限位螺栓与横板竖直固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型称重传感器模块，其特征在于，所述限位板二位于限位板一的内侧，且限位板二的两个互为直角的平面与限位板一相对应的平面互相平行，所述水平限位螺栓一与水平限位螺栓二的端头分别距限位板二的外侧面有一定宽度的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种新型称重传感器模块，其特征在于，所述纵向限位螺栓的上端头距上连接板的底部有一定宽度的缝隙。

技术总结
本实用新型是一种新型称重传感器模块，结构包括称重传感器、上部限位模块、下部限位模块，所述称重传感器位于上部限位模块与下部限位模块的右端之间，且其顶部与上部限位模块抵接，其底部与下部限位模块固定连接，本实用新型利用上部限位模块与下部限位模块的综合限位作用，保护称重传感器在使用过程中，与其连接秤台的移动而导致称重传感器过载受损，并避免了秤台的移动使得秤台脱位，导致测量不精准，而且，此称重传感器模块，限位部分不与称重传感器直接接触，不会对称重传感器造成损坏，并适用于多种类型的称重传感器，结构简单，调整方便。

技术研发人员：乌光;马意冰;钟闻宇
受保护的技术使用者：吉林炭素有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2020.12.15