一种磁感芯片测试台的制作方法

文档序号:23929455发布日期:2021-02-09 21:24阅读:68来源:国知局
一种磁感芯片测试台的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种测试台,特别是一种磁感芯片测试台。


背景技术:

[0002]
磁感芯片即为磁性传感器芯片,其制作过程一般包括如下步骤:芯片粘接、固化、焊接、注塑、刻字、去溢料、电镀和切筋成型等等。为了减少出现残次品的概率,需要在切筋成型对半成品进行外观检测,而现有技术中没有专门的测试台,因此,设计出一种磁感芯片测试台是很有必要的。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种磁感芯片测试台,该测试台具有测试方便的特点。
[0004]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种磁感芯片测试台,包括底座,其特征在于,所述底座上固定有工作台,工作台上通过可拆卸的方式安装有用于磁感芯片导向的导向座,导向座上具有导槽,底座上设置有能使磁感芯片移动的驱动结构,底座上还固定有定位架,定位架中部和摆杆一端转动连接,摆杆另一端安装有放大镜,定位架上部和可弯曲的柔性杆一端相连,柔性杆另一端和照明灯相连。
[0005]
本实用新型中:通过将半成品放在工作台上,并从导向座内经过,通过驱动结构带动半成品移动,使半成品逐个在放大镜下通过,可对半成品的外形、文字信息和电镀情况等进行检查测试,避免不良品直接进入到切筋成型工位,测试方便。
[0006]
所述驱动结构包括立柱、导轨、滑块、推杆电机和升降基座,立柱固定在底座上,导轨竖直固定在立柱上,滑块设置在导轨上,推杆电机固定在立柱上,且推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和滑块相连,升降基座固定在滑块上,升降基座上水平转动设置有奇数根转动杆,转动杆上固定有滚轮,滚轮上绕有驱动带,且驱动带能与工作台相接触,其中最中间的转动杆上还固定有从动齿轮,升降基座上固定有减速电机,且减速电机的输出轴水平设置,减速电机的输出轴端部和主动齿轮相连,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007]
通过减速电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动最中间的转动杆转动,进而使驱动带转动,转动带可带动位于工作台上的半成品移动。
[0008]
所述导轨两端均固定有限位块。
[0009]
所述驱动带的材料为橡胶
[0010]
所述升降基座上固定有开口朝下的辅助罩,辅助罩上部通过导气管和吸尘机相连通,辅助罩侧部具有检修口,且检修口靠近滚轮,辅助罩上通过合页组件铰接有能将检修口封闭住的盖板,盖板上部还具有呈弧形的拨动片,立柱上固定有压块,且压块能与拨动片相抵靠。
[0011]
通过辅助罩可将半成品上带有的灰尘吸入到吸尘机中,同时,在升降基座向上到位后,压块与拨动片相抵靠,使盖板向上翻转,方便对滚轮上的驱动带进行更换。
[0012]
与现有技术相比,本磁感芯片测试台具有该优点:本实用新型中通过将半成品放在工作台上,并从导向座内经过,通过驱动结构带动半成品移动,使半成品逐个在放大镜下通过,可对半成品的外形、文字信息和电镀情况等进行检查测试,避免不良品直接进入到切筋成型工位,测试方便。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]
图中,1、底座;2、滚轮;3、驱动带;4、工作台;5、导向座;6、转动杆;7、主动齿轮;8、辅助罩;9、从动齿轮;10、减速电机;11、升降基座;12、滑块;13、导轨;14、立柱;15、限位块;16、推杆电机;17、吸尘机;18、导气管;19、定位架;20、柔性杆;21、照明灯;22、摆杆;23、放大镜;24、压块;25、拨动片;26、盖板。
具体实施方式
[0015]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]
如图1所示,本磁感芯片测试台,包括底座1,底座1上固定有工作台4,工作台4上通过可拆卸的方式安装有用于磁感芯片导向的导向座5,导向座5上具有导槽,底座1上设置有能使磁感芯片移动的驱动结构,底座1上还固定有定位架19,定位架19中部和摆杆22一端转动连接,摆杆22另一端安装有放大镜23,定位架19上部和可弯曲的柔性杆20一端相连,在本实施例中,柔性杆20采用市场上可以买到的现有产品;柔性杆20另一端和照明灯21相连。
[0017]
本实用新型中:通过将半成品放在工作台4上,并从导向座5内经过,通过驱动结构带动半成品移动,使半成品逐个在放大镜23下通过,可对半成品的外形、文字信息和电镀情况等进行检查测试,避免不良品直接进入到切筋成型工位,测试方便。
[0018]
驱动结构包括立柱14、导轨13、滑块12、推杆电机16和升降基座11,立柱14固定在底座1上,在本实施例中,立柱14通过螺栓连接的方式固定在底座1上;导轨13竖直固定在立柱14上,滑块12设置在导轨13上,推杆电机16固定在立柱14上,在本实施例中,推杆电机16通过螺栓连接的方式固定在立柱14上;且推杆电机16的推杆竖直向下,推杆电机16的推杆端部和滑块12相连,升降基座11固定在滑块12上,升降基座11上水平转动设置有奇数根转动杆6,在本实施例中,转动杆6的数量为三根;转动杆6上固定有滚轮2,滚轮2上绕有驱动带3,且驱动带3能与工作台4相接触,其中最中间的转动杆6上还固定有从动齿轮9,升降基座11上固定有减速电机10,在本实施例中,升降基座11上通过螺栓连接的方式固定有减速电机10;且减速电机10的输出轴水平设置,减速电机10的输出轴端部和主动齿轮7相连,且主动齿轮7与从动齿轮9相啮合;通过减速电机10带动主动齿轮7转动,主动齿轮7带动从动齿轮9转动,从动齿轮9带动最中间的转动杆6转动,进而使驱动带3转动,转动带可带动位于工作台4上的半成品移动。
[0019]
导轨13两端均固定有限位块15。
[0020]
驱动带3的材料为橡胶
[0021]
升降基座11上固定有开口朝下的辅助罩8,辅助罩8上部通过导气管18和吸尘机17相连通,辅助罩8侧部具有检修口,且检修口靠近滚轮2,辅助罩8上通过合页组件铰接有能
将检修口封闭住的盖板26,盖板26上部还具有呈弧形的拨动片25,立柱14上固定有压块24,且压块24能与拨动片25相抵靠;通过辅助罩8可将半成品上带有的灰尘吸入到吸尘机17中,同时,在升降基座11向上到位后,压块24与拨动片25相抵靠,使盖板26向上翻转,方便对滚轮2上的驱动带3进行更换。
[0022]
在本实施例中,所说的半成品是指切筋成型之前的半成品磁感芯片。
[0023]
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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