桥梁工程圆柱墩钢筋保护层自检卡尺的制作方法

[0001]
本实用新型属于工程建筑检测技术领域，尤其涉及一种桥梁工程圆柱墩钢筋保护层自检卡尺。


背景技术：

[0002]
现行的砼结构施工质量验收规范和砼结构设计规范，为确保砼构件的承载力和耐久性，把保护层厚度提到一个很高的位置，要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果，作为结构验收的依据之一。圆柱墩进行质量验收时，对钢筋保护层检测极其严格，所以在圆柱墩施工过程中必须加强对钢筋保护层的控制，现场施工时常用的方法为尺量，通过直尺量测砼浇筑前的钢筋保护层厚度，判断是否满足设计及规范要求，由于钢筋与模板间距较小，且主筋间距较密，对人的视线影响较大，造成技术人员在读数时出现较大偏差，时常造成砼浇筑前自检钢筋保护层厚度优良，砼浇筑后检测结果却不理想；现有的游标卡尺由于卡爪通常为铸件，铸件具有固定的尺寸宽度，无法适用于钢筋的不同尺寸，导致塞入钢筋和模板内困难。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供桥梁工程圆柱墩钢筋保护层自检卡尺，从而实现根据模板和钢筋间距，现场组装卡爪，通过辅助工装进形垂直度调节，适用于钢筋厚度测量。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
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桥梁工程圆柱墩钢筋保护层自检卡尺，包括与模板垂直对接的尺条、套设于尺条上的相对夹持作用的量爪、以及调节量爪与尺条垂直度可拆除的卡槽组件；所述量爪包括可拆卸锁紧至尺条的卡环、与卡环外壁对接的卡爪，所述卡槽组件包括卡持卡环两侧的第一卡槽、扣置于卡爪上的第二卡槽，第二卡槽置于第一卡槽内，所述第一卡槽内设有填充固定第二卡槽位置和卡环的柔性材料，通过量角器调节卡环与卡爪位置垂直进行胶粘对接。
[0005]
具体的，所述尺条上沿其长度方向标注有刻度线。
[0006]
具体的，所述卡环的两端环绕尺条，通过螺丝锁紧固定连接。
[0007]
具体的，所述第一卡槽内设有填充固定卡爪的柔性材料。
[0008]
具体的，所述第一卡槽和第二卡槽均为u形结构。
[0009]
具体的，所述第一卡槽的端部露出卡爪。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型桥梁工程圆柱墩钢筋保护层自检卡尺的有益效果主要体现在：
[0011]
通过设置具有可拆卸结构的卡槽组件，适用于现场拆装卡环和卡爪，保证量爪安装至尺条位置的垂直度，适用浇铸结构内模板和钢筋有效距离范围，从而提高测量精度。
附图说明
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图1为本实用新型实施例的结构示意图；
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图2为本实施例中量爪的侧视结构示意图；
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图3为本实施例中卡爪配合卡槽组件的仰视结构示意图；
[0015]
图4为本实施例中量爪配合卡槽组件的侧视结构示意图；
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图中数字表示：
[0017]
1模板、2尺条、3量爪、31卡环、32卡爪、4第一卡槽、41第二卡槽、5钢筋、6柔性材料。
具体实施方式
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下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
实施例：
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参照图1-4所示，本实施例为桥梁工程圆柱墩钢筋保护层自检卡尺，包括与模板1垂直对接的尺条2、套设于尺条2上的相对夹持作用的量爪3、以及调节量爪与尺条2垂直度可拆除的卡槽组件；量爪3包括可拆卸锁紧至尺条2的卡环31、与卡环31外壁对接的卡爪32，卡槽组件包括卡持卡环31两侧的第一卡槽4、扣置于卡爪32上的第二卡槽41，第二卡槽41置于第一卡槽4内，第一卡槽4内设有填充固定第二卡槽41位置和卡环31的柔性材料6。
[0021]
尺条2上沿其长度方向标注有刻度线。本实施例中尺条2为圆柱体结构。
[0022]
卡环31的两端环绕尺条，通过螺丝锁紧固定连接。
[0023]
卡环31为中空柱体结构。
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第一卡槽4的端部露出卡爪32，便于卡爪32与卡环31胶粘固定。
[0025]
第一卡槽4内设有填充固定卡爪32的柔性材料，通过摆动第一卡槽4与卡环31的连接位置，通过量角器调节卡环31与卡爪32位置垂直，卡爪32与卡环31进行胶粘对接牢固。
[0026]
第一卡槽4和第二卡槽41均为u形结构。
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两卡爪32之间夹持固定钢筋5，测得钢筋5距离模板1长度。
[0028]
应用本实施例时，通过设置具有可拆卸结构的卡槽组件，适用于现场拆装卡环31和卡爪32，保证量爪3安装至尺条2位置的垂直度，适用浇铸结构内模板1和钢筋5有效距离范围，从而提高测量精度。
[0029]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。