一种工程质量检测采集设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于工程质量检测设备的技术领域，特别是涉及一种工程质量检测采集设备。


背景技术：

[0002]
建筑工程使用的主要为钢筋、混凝土材料，因此施工过程中需要对混凝土进行质量检测，以保证施工安全及质量，混凝土主要由水、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等多种原材料配制形成，在进行施工的过程中，要确保每一项原材料材料技术指标符合标准规范要求。
[0003]
其中，又以混凝土的成型标准作为主要判定依据来衡量工程质量，混凝土是人为通过将水泥、砂石、水和添加剂，按工程标准的比例配置，最后形成的混凝土特点体现在抗压强度、抗折强度、抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性等多方面，只要有一项含量偏低都会影响成型混凝土的性能，因此，可以根据成型混凝土的各项指标判断混凝土的安全性指标。对于混凝土的检测需要从住建楼房的墙体上取下混凝土墙体的一部分，现有的采集装置通常为圆管状的采集筒，通过动力旋转，最后取下。由于墙体的厚度不同，有时不需要将墙体打穿，在不打穿墙体的时候，需要将圆柱状的样品取下存在一定难度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种工程质量检测采集设备，解决由于采集筒在不打穿墙体的前提下，不能将样品完整取下的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种工程质量检测采集设备，
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包括支撑板，所述支撑板的下方设置有采集筒，所述支撑板的上方设置有步进电机，所述支撑板中央设置有供步进电机上下移动的贯穿孔，所述支撑板对应采集筒的一侧设置有多个支撑杆；
[0008]
所述步进电机的输出端与采集筒的上端固定，所述采集筒的下端承插连接有管状的打磨管，所述打磨管的打磨侧设置有第一磨齿，所述打磨管内侧壁设置有多个第二磨齿，所述第二磨齿环绕打磨管轴线均匀设置，所述第二磨齿对应打磨管内壁均设置有槽体，所述第二磨齿与对应的槽体浮动配合。
[0009]
进一步地，一种工程质量检测采集设备，所述支撑杆环绕采集筒均匀设置，所述支撑杆的一端与支撑板铰接，所述支撑杆的另一端设置有抵触板，所述支撑杆与抵触板的上侧铰接。
[0010]
进一步地，一种工程质量检测采集设备，所述抵触板的下侧设置有尖齿。
[0011]
进一步地，一种工程质量检测采集设备，所述支撑板对应步进电机的上方还设置有安装板，所述安装板与步进电机的上侧之间设置有螺旋轴，所述螺旋轴下端与步进电机的上侧旋转配合，所述螺旋轴的上端穿过安装板并延伸至安装板上方，所述螺旋轴与安装板的穿过部分螺纹配合，所述螺旋轴的上端设置有把手。
[0012]
进一步地，一种工程质量检测采集设备，所述安装板与支撑板之间设置有光杆，所述步进电机对应光杆的位置均设置有杆套，所述杆套套接于对应的光杆并滑动配合。
[0013]
进一步地，一种工程质量检测采集设备，所述步进电机的输出端与采集筒之间设置有转轴，所述转轴套接有轴套，所述轴套与支撑板下侧之间设置有支撑架。
[0014]
本实用新型具有以下有益效果：
[0015]
当打磨管正转的时候，第二磨齿便压缩簧片收缩至槽体中，不影响第一磨齿的打磨和打磨管向墙体中延伸，当达到采集深度的时候，切换开关并驱动采集筒反转，这时第二磨齿的突出部便抵触于圆柱状的样品侧壁，第二打磨齿的另一端抵触于槽体，开始对刚采集的样品侧壁进行环状打磨，在样品的侧壁打磨出环形的槽体，形成圆柱状样品的薄弱部。通过采集筒的正转和反转，风别采集出圆柱状的样品和易于采集样品的薄弱部，便于在不打穿墙体的前提下，取下完整的样品。
[0016]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1：本实用新型结构示意图。
[0019]
图2：本实用新型采集筒端部结构图。
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
支撑板1、采集筒3、步进电机2、贯穿孔11、支撑杆12、打磨管31、第一磨齿32、第二磨齿33、槽体34、抵触板5、尖齿51、安装板4、螺旋轴22、把手23、光杆41、杆套42、转轴21、轴套6、支撑架61。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
如图1-2所示：一种工程质量检测采集设备，
[0025]
包括支撑板1，所述支撑板1的下方设置有采集筒3，所述支撑板1的上方设置有步进电机2，所述支撑板1中央设置有供步进电机2上下移动的贯穿孔11，所述支撑板1对应采集筒3的一侧设置有多个支撑杆12；
[0026]
所述步进电机2的输出端与采集筒3的上端固定，所述采集筒3的下端承插连接有
管状的打磨管31，所述打磨管31的打磨侧设置有第一磨齿 32，所述打磨管31内侧壁设置有多个第二磨齿33，所述第二磨齿33环绕打磨管31轴线均匀设置，所述第二磨齿33对应打磨管31内壁均设置有槽体34，所述第二磨齿33与对应的槽体34浮动配合。
[0027]
本实用新型中，步进电机可以控制并驱动采集筒正反转动，当步进电机驱动采集筒正转的时候，采集筒的第一磨齿发挥作用，对接触的墙体进行管状打磨并深入，打磨出圆管桩的磨槽，而第二磨齿与第一磨齿相对应，类似于自行车的飞轮结构，第二磨齿的一端与槽体之间铰接，第二磨齿的另一端与槽体之间通过簧片等浮动配合，当打磨管正转的时候，第二磨齿便压缩簧片收缩至槽体中，不影响第一磨齿的打磨和打磨管向墙体中延伸，当达到采集深度的时候，切换开关并驱动采集筒反转，这时第二磨齿的突出部便抵触于圆柱状的样品侧壁，第二打磨齿的另一端抵触于槽体，开始对刚采集的样品侧壁进行环状打磨，在样品的侧壁打磨出环形的槽体，形成圆柱状样品的薄弱部。最后完成的时候，取下采集筒，并将另外的套管套接在刚采集的样品上，用钉锤敲击套管，样品便在自身环形槽位置的薄弱位置断裂，取下完整的样品。
[0028]
通过采集筒的正转和反转，风别采集出圆柱状的样品和易于采集样品的薄弱部，便于在不打穿墙体的前提下，取下完整的样品。
[0029]
如图1所示：所述支撑杆12环绕采集筒3均匀设置，所述支撑杆12 的一端与支撑板1铰接，所述支撑杆12的另一端设置有抵触板5，所述支撑杆12与抵触板5的上侧铰接。
[0030]
其中支撑杆与支撑板和抵触板的铰接位置均为阻尼转轴，具有记忆功能，用于调整支撑板的与墙体的距离。
[0031]
如图1所示：所述抵触板5的下侧设置有尖齿51。
[0032]
如图1所示：所述支撑板1对应步进电机2的上方还设置有安装板4，所述安装板4与步进电机2的上侧之间设置有螺旋轴22，所述螺旋轴22下端与步进电机2的上侧旋转配合，所述螺旋轴22的上端穿过安装板4并延伸至安装板4上方，所述螺旋轴22与安装板4的穿过部分螺纹配合，所述螺旋轴22的上端设置有把手23。
[0033]
通过转动把手转动带动螺纹轴转动，螺纹轴转动具有驱动步进电机上下移动的功能，在采集打孔的时候更加稳定。
[0034]
如图1所示：所述安装板4与支撑板1之间设置有光杆41，所述步进电机2对应光杆41的位置均设置有杆套42，所述杆套42套接于对应的光杆41并滑动配合。用于提高步进电机上下移动的稳定性。
[0035]
如图1所示：所述步进电机2的输出端与采集筒3之间设置有转轴21，所述转轴21套接有轴套6，所述轴套6与支撑板1下侧之间设置有支撑架 61。用于提高转轴转动的稳定性，由于打磨的过程中，转轴会剧烈的振动，会对零部件之间造成磨损，增加轴套提高稳定性。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。