一种暖通管道防漏检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种暖通管道，具体为一种暖通管道防漏检测装置，属于暖通管道技术领域。

背景技术：

暖通设备多应用于在建筑中，暖通管道是暖通设备的重要组件，而暖通管道发生泄漏会严重影响暖通设备的工作，就要对暖通管道进行防漏检测，因此需要一种暖通管道防漏检测装置。

现有的暖通管道防漏检测装置存在以下不足，暖通管道的泄漏多发生于暖通管道的圆表面，这就需要对管道的整个圆表面进行全方位的防漏检测，而部分的暖通管道防漏检测装置不便于对暖通管道的圆表面进行全方位的检测，因此需要一种能够便于对暖通管道圆表面进行全方位的防漏检测的暖通管道防漏检测装置，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种暖通管道防漏检测装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种暖通管道防漏检测装置，能够便于对暖通管道圆表面进行全方位的防漏检测，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种暖通管道防漏检测装置，包括底板和待测管道，所述底板的两端分别固定连接有固定安装板和连接侧板，所述固定安装板和连接侧板之间固定连接有两个滑杆，所述底板通过滑杆滑动连接有移动安装板；

所述固定安装板的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔内固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的一侧开设有第一套槽，所述第一套槽内固定连接有与待测管道相接触的第一橡胶垫，所述第一固定盘的一侧固定连接有注气管，所述移动安装板的一侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔内固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的一侧开设有第二套槽，所述第二套槽内固定连接有与底板相接触的第二橡胶垫；

所述待测管道的外圆表面滑动连接有两个套管环，两个所述套管环之间通过连杆固定连接，两个所述套管环之间固定连接有膨胀薄膜。

优选的，所述移动安装板的一侧开设有两个与滑杆相接触的滑动通孔，所述滑杆滑动连接在滑动通孔内。

优选的，所述第一橡胶垫的数量为两个，两个所述第一橡胶垫分别与待测管道的内圆表面和外圆表面相接触。

优选的，所述第二橡胶垫的数量为两个，两个所述第二橡胶垫分别与待测管道的内圆表面和外圆表面相接触。

优选的，所述固定安装板和连接侧板之间固定连接有螺纹杆，所述移动安装板的一侧开设有通孔。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套设置在连接侧板和移动安装板之间。

优选的，所述螺纹杆的外圆表面固定连接有外螺纹，所述螺纹套的内圆表面开设有内螺纹。

本实用新型的有益效果是：该装置通过设置第一固定盘、第二固定盘和套管环，当待测管道安装在第一固定盘和第二固定盘之间后，第一橡胶垫和第二橡胶垫保证了对待测管道两端的密封，注气管将气体注入待测管道内，将套管环在待测管道上进行滑动，待测管道的圆表面的某一处发生泄漏会使气体进入两个套管环之间，膨胀薄膜会因两个套管环之间的气压增大而膨胀，从而便于对待测管道进行全方位的防漏检测，装置具有能够便于对待测管道圆表面进行全方位的防漏检测的功能。

该装置通过设置螺纹杆和螺纹套，转动螺纹杆上螺纹连接的螺纹套，使得螺纹套能够在螺纹杆上移动，而且螺纹套设置在连接侧板和移动安装板之间，使得螺纹套能够顶紧移动安装板，防止因待测管道内气压过大使得第一套槽与待测管道脱离，装置具有能够防止因待测管道内气压过大使得第一套槽与待测管道脱离的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图；

图4为本实用新型移动安装板结构示意图；

图5为本实用新型第一固定盘结构示意图；

图6为本实用新型第二固定盘结构示意图；

图7为本实用新型套管环局部剖视图。

图中：1、底板，101、固定安装板，102、连接侧板，103、第一安装孔，104、滑杆，105、螺纹杆，2、移动安装板，201、第二安装孔，3、待测管道，4、第一固定盘，401、第一套槽，402、第一橡胶垫，403、注气管，5、第二固定盘，501、第二套槽，502、第二橡胶垫，6、套管环，601、膨胀薄膜，7、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种暖通管道防漏检测装置，包括底板1和待测管道3，底板1固定在地面上，底板1的两端分别固定连接有固定安装板101和连接侧板102，固定安装板101和连接侧板102之间固定连接有两个滑杆104，底板1通过滑杆104滑动连接有移动安装板2，移动安装板2的一侧开设有两个与滑杆104相接触的滑动通孔，滑杆104滑动连接在滑动通孔内，两个滑杆104分别滑动连接在两个滑动通孔内，使得移动安装板2能够在底板1上进行滑动，这样方便将待测管道3安装在第一固定盘4和第二固定盘5之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定安装板101的一侧开设有第一安装孔103，第一安装孔103内固定连接有第一固定盘4，第一固定盘4固定在第一安装孔103内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定盘4的一侧开设有第一套槽401，待测管道3的一端插在第一固定盘4所开设的第一套槽401内，第一套槽401内固定连接有与待测管道3相接触的第一橡胶垫402，第一橡胶垫402的数量为两个，两个第一橡胶垫402分别与待测管道3的内圆表面和外圆表面相接触，第一橡胶垫402为橡胶材质，保证对待测管道3一端的密封，第一固定盘4的一侧固定连接有注气管403，注气管403将气体持续注入待测管道3内，第一固定盘4的另一侧设置有进气管。

作为本实用新型的一种技术优化方案，移动安装板2的一侧开设有第二安装孔201，第二安装孔201内固定连接有第二固定盘5，第二固定盘5固定在第二安装孔201内，移动移动安装板2能够带动第二固定盘5移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二固定盘5的一侧开设有第二套槽501，第二套槽501内固定连接有与底板1相接触的第二橡胶垫502，待测管道3的另一端插在第二固定盘5所开设的第二套槽501内，第二橡胶垫502的数量为两个，两个第二橡胶垫502分别与待测管道3的内圆表面和外圆表面相接触，第二橡胶垫502为橡胶材质，保证对待测管道3另一端的密封，移动安装板2能够带动第二固定盘5在底板1上进行滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，待测管道3的外圆表面固定连接有两个套管环6，两个套管环6均与待测管道3的外圆表面相贴合，泄露的气体会进入两个套管环6之间，使两个套管环6之间的气压增大，两个套管环6之间通过连杆固定连接，两个套管环6之间固定连接有膨胀薄膜601，膨胀薄膜601为柔性薄膜，当两个套管环6之间的气压增大会使膨胀薄膜601膨胀，能够对待测管道3进行全方位的防漏检测。

该装置通过设置第一固定盘4、第二固定盘5和套管环6，当待测管道3安装在第一固定盘4和第二固定盘5之间后，第一橡胶垫402和第二橡胶垫502保证了对待测管道3两端的密封，注气管403将气体注入待测管道3内，将套管环6在待测管道3上进行滑动，待测管道3的圆表面的某一处发生泄漏会使气体进入两个套管环6之间，膨胀薄膜601会因两个套管环6之间的气压增大而膨胀，从而便于对待测管道3进行全方位的防漏检测，装置具有能够便于对待测管道3圆表面进行全方位的防漏检测的功能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定安装板101和连接侧板102之间固定连接有螺纹杆105，螺纹杆105的外圆表面固定连接有外螺纹，螺纹杆105设置在滑杆104的上方，移动安装板2的一侧开设有通孔，通孔设置在滑动通孔的上方，螺纹杆105穿过通孔但不与通孔相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹杆105上螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的内圆表面开设有内螺纹，螺纹套7设置在连接侧板102和移动安装板2之间，螺纹套7在螺纹杆105上螺纹转动能够使螺纹套7能够在螺纹杆105上移动，从而使螺纹套7能够顶紧移动安装板2。

该装置通过设置螺纹杆105和螺纹套7，转动螺纹杆105上螺纹连接的螺纹套7，使得螺纹套7能够在螺纹杆105上移动，而且螺纹套7设置在连接侧板102和移动安装板2之间，使得螺纹套7能够顶紧移动安装板2，防止因待测管道3内气压过大使得第一套槽401与待测管道3脱离，装置具有能够防止因待测管道3内气压过大使得第一套槽401与待测管道3脱离的功能。

本实用新型在使用时，待测管道3的一端插在第一固定盘4所开设的第一套槽401内，两个第一橡胶垫402分别与待测管道3的内圆表面和外圆表面相接触，待测管道3的另一端插在第二固定盘5所开设的第二套槽501内，两个第二橡胶垫502分别与待测管道3的内圆表面和外圆表面相接触，因为第一橡胶垫402和第二橡胶垫502均为橡胶材质，通过第一橡胶垫402和第二橡胶垫502与待测管道3之间的挤压，能够保证在检测时的密封性，通过注气管403将气体持续注入待测管道3内。

当待测管道3安装在第一固定盘4和第二固定盘5之间后，转动螺纹杆105上螺纹连接的螺纹套7，使得螺纹套7能够在螺纹杆105上移动，因为螺纹套7设置在连接侧板102和移动安装板2之间，从而使得螺纹套7能够顶紧移动安装板2，防止因待测管道3内气压过大使得第一套槽401与待测管道3脱离。

通过注气管403将气体注入待测管道3内使得待测管道3内气体压强大于大气压，移动待测管道3上的套管环6，若待测管道3的圆表面某一处发生泄漏，因为两个套管环6与待测管道3的外圆表面相贴合，泄露出的气体会进入两个套管环6之间，膨胀薄膜601为柔性薄膜，两个套管环6之间的气压增大会使膨胀薄膜601膨胀，这样能够方便地对待测管道3进行全方位的防漏检测。

对于本领域技术人员而言，该装置既能够便于对待测管道3进行全方位的防漏检测，还能够防止因待测管道3内气压过大使得第一套槽401与待测管道3脱离，实用性强。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。