一种铝电解电容器反极性检测装置及采用该装置的编带机的制作方法

本实用新型涉及铝电解电容器检测领域，尤其涉及一种铝电解电容器反极性检测装置及采用该装置的编带机。

背景技术：

随着工业技术的快速发展，汽车、轮船、电子设备、云计算机等设备对电容器数量的需求越来越多，铝电解电容器具有廉价且大容量的特征，多用于所有设备的电子电路板。铝电解电容器有正负极性的区分，当套管时如果有极性套反，而后工序的外观没能检出，将会造成极性套反的铝电解电容器流入后工序和客户端，从而在客户端出现内爆不良，不仅存在安全隐患，而且影响客户体验。现有的编带机只有检测电容量的功能，并没有检测反极性的功能，还是依靠人工通过外观检查套管是否套反，不仅检测效率低，人工成本高，而且误检率高。以上问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于通过一种铝电解电容器反极性检测装置及采用该装置的编带机，来解决以上背景技术部分提到的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝电解电容器反极性检测装置，该装置包括位置传感器、微处理器、光纤管以及光纤放大器；所述位置传感器一输出端与微处理器的输入端连接，所述位置传感器的另一输出端与编带机的数据采集模块的输入端连接，所述微处理器的输出端与光纤放大器的输出端连接，所述光纤放大器的输入端与光纤管连接，所述数据采集模块的输出端与编带机控制板的输入端连接，所述编带机控制板的输出端与反极性报警模块的输入端连接，所述反极性报警模块的输出端与自锁开关的输入端连接。

特别地，所述反极性报警模块包括报警器。

特别地，所述自锁开关上设置有自锁指示灯。

基于上述铝电解电容器反极性检测装置，本实用新型还公开了一种编带机，该编带机包括铝电解电容器反极性检测装置、数据采集模块、编带机控制板、反极性报警模块以及自锁开关；其中，所述铝电解电容器反极性检测装置包括位置传感器、微处理器、光纤管以及光纤放大器；所述位置传感器一输出端与微处理器的输入端连接，所述位置传感器的另一输出端与所述数据采集模块的输入端连接，所述微处理器的输出端与光纤放大器的输出端连接，所述光纤放大器的输入端与光纤管连接，所述数据采集模块的输出端与所述编带机控制板的输入端连接，所述编带机控制板的输出端与所述反极性报警模块的输入端连接，所述反极性报警模块的输出端与所述自锁开关的输入端连接；所述反极性报警模块包括报警器；所述自锁开关上设置有自锁指示灯。

本实用新型提出的铝电解电容器反极性检测装置及采用该装置的编带机通过光纤管以及光纤放大器识别套管颜色实现铝电解电容器反极性检测，在检测到反向套管颜色时编带机控制板通过自锁开关、反极性报警模块进行停机报警，能够将反极性的不良品完全剔除。本实用新型不仅解决了人工肉眼通过外观不能全部剔除不良品的弊端，检测效率高，节约了人力成本，而且结构简单，成本低，适宜推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的铝电解电容器反极性检测装置结构图；

图2为本实用新型实施例提供的采用铝电解电容器反极性检测装置的编带机结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参照图1所示，图1为本实用新型实施例提供的铝电解电容器反极性检测装置结构图。

本实施例中铝电解电容器反极性检测装置包括位置传感器101、微处理器102、光纤管103以及光纤放大器104。所述位置传感器101一输出端与微处理器102的输入端连接，所述位置传感器101的另一输出端与编带机的数据采集模块105的输入端连接，所述微处理器102的输出端与光纤放大器104的输出端连接，所述光纤放大器104的输入端与光纤管103连接，所述数据采集模块105的输出端与编带机控制板106的输入端连接，所述编带机控制板106的输出端与反极性报警模块107的输入端连接，所述反极性报警模块107的输出端与自锁开关108的输入端连接。具体的，在本实施例中所述反极性报警模块107包括报警器。所述自锁开关108上设置有自锁指示灯。

工作时，所述位置传感器101感知编带机台上是否存在待检测的铝电解电容器，若存在，则将信号输出给微处理器102，微处理器102接收光纤管103以及光纤放大器104采集的套管颜色数据并与预设的颜色数据比对，若一致则判定套管未套反，待检测铝电解电容器不存在反极性，若不一致，则判定待检测铝电解电容器的套管套反，待检测铝电解电容器存在反极性，编带机控制板106输出信号给反极性报警模块107，反极性报警模块107发出报警并使自锁开关108动作，编带机停机，自锁开关108上的自锁指示灯亮起，提示工作人员所述待检测铝电解电容器反极性，需要及时处理。

实施例二

请参照图2所示，图2为本实用新型实施例提供的采用实施例一所述铝电解电容器反极性检测装置的编带机结构图，图中200为编带机，201为待检测铝电解电容器，202为固定支架，203为固定螺母，204为光纤线。本实施例中编带机包括铝电解电容器反极性检测装置、数据采集模块105、编带机控制板106、反极性报警模块107以及自锁开关108；其中，所述铝电解电容器反极性检测装置包括位置传感器101、微处理器102、光纤管103以及光纤放大器104；所述位置传感器101一输出端与微处理器102的输入端连接，所述位置传感器101的另一输出端与所述数据采集模块105的输入端连接，所述微处理器102的输出端与光纤放大器104的输出端连接，所述光纤放大器104的输入端与光纤管103连接，所述数据采集模块105的输出端与所述编带机控制板106的输入端连接，所述编带机控制板106的输出端与所述反极性报警模块107的输入端连接，所述反极性报警模块107的输出端与所述自锁开关108的输入端连接；所述反极性报警模块107包括报警器；所述自锁开关108上设置有自锁指示灯。具体的，在本实施例中位置传感器101固定设置待检测铝电解电容器201的一侧，所述光纤管103固定设置在待检测铝电解电容器201的另一侧；工作时，所述位置传感器101感知编带机台上是否存在待检测的铝电解电容器，若存在，则将信号输出给微处理器102，微处理器102接收光纤管103以及光纤放大器104采集的套管颜色数据并与预设的颜色数据比对，若一致则判定套管未套反，待检测铝电解电容器201不存在反极性，若不一致，则判定待检测铝电解电容器201的套管套反，待检测铝电解电容器201存在反极性，编带机控制板106输出信号给反极性报警模块107，反极性报警模块107发出报警并使自锁开关108动作，编带机停机，自锁开关108上的自锁指示灯亮起，提示工作人员所述待检测铝电解电容器201反极性，需要及时处理。

本实用新型为了杜绝不良品的流出，利用光纤放大器及光纤管识别套管颜色，如果有检测到反向套管颜色时，编带机就能停机报警，待将不良品处理完成，解除报警后，机台才能可正常开机生产。这样能100％地将反极性的不良品剔除，解决了人工外观不能全部剔除不良品的弊端。本实用新型便于使用者对套管极性进行快速确认，若极性反时编带机报警自锁，此时设置在编带机台表面的自锁开关指示灯亮，同时编带机控制板控制机台自动停机并报警，同时自锁，解决了传统编带机无法对极性反向产品进行及时剔除的问题。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。