一种锥度齿轮啮合精密检测装置的制作方法

文档序号:23749011发布日期:2021-01-26 19:42阅读:115来源:国知局
一种锥度齿轮啮合精密检测装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种锥度齿轮啮合精密检测装置。


背景技术:

[0002]
啮合检查仪是齿轮侧隙检查及齿轮表面质量检测的重要仪器,主要由底座、滑台、定位座、锥度齿轮、手摇柄等组成。其最主要的功能为测量锥度齿轮之间的配对侧隙。
[0003]
现有啮合检查装置在测量过程中,配对齿轮会存在间隙窜动,导致结果测量不精确。


技术实现要素:

[0004]
本发明为了克服现有啮合检查时配对齿轮存在间隙窜动的不足,提供了一种精密的,可消除间隙窜动的锥度齿轮啮合精密检测装置。
[0005]
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案为:一种锥度齿轮啮合精密检测装置,包括底座,在所述底座上设置有用于放置第一锥度齿轮的第一安装座和用于放置第二锥度齿轮的第二安装座,所述第一安装座包括滑动连接所述底座的滑台和设置在滑台上的第一定位座,所述第一定位座上设置有扭力限制器,所述定位座远离所述滑台的一端设置所述第一锥度齿轮;
[0006]
所述第二安装座包括第二定位座,所述第二定位座端部设置所述第二锥度齿轮,所述第一锥度齿轮的轴线为y轴方向,所述第二锥度齿轮的轴线为x轴方向。
[0007]
进一步的,所述扭力限制器设置在所述滑台上,所述扭力限制器用于限制所述定位座相对所述滑台的旋转扭力。
[0008]
进一步的,所述第一定位座和第二定位座均为杆体,所述第一定位座垂直所述滑台设置,所述第一定位座设置在y方向上,所述第二定位座设置在x方向上。
[0009]
进一步的,所述滑台在x方向上滑动连接所述底座。
[0010]
进一步的,所述第一定位座上设置有用于调节所述第一锥度齿轮在y方向上位置的第一调节装置,所述第二定位座上设置有用于调节所述第二锥度齿轮在x方向上位置的第二调节装置,所述第二定位座设置于x向设置的连接轴上,所述连接轴与第二锥度齿轮轴同轴,连接轴采用轴承固定于y向立柱,可以绕x轴旋转。通过调节第二定位座的x向位置,满足第二锥度齿轮在x方向上的位置要求。
[0011]
进一步的,所述第一锥度齿轮和第二锥度齿轮均通过涨套固定在定位座上。
[0012]
本发明所产生的有益效果包括:本实用新型在滑台与定位座1之间增加了一个扭力矩限制器,该扭力矩限制器可根据实际要求,设定扭矩值。在转动手摇柄时,克服扭力矩限制器的阻尼,消除锥度齿轮之间的间隙,有效的防止锥度齿轮间的窜动,保证了配对锥度齿轮侧隙测量的准确性。
[0013]
手摇柄安装在连接轴远离第二定位座的一端,当转递手摇柄时,安装在定位座上的第二锥度齿轮随之转动,在克服扭力矩限位器的扭矩后,带动配对的第一锥度齿轮,在配
对的锥度齿轮之间安放铅条,通过挤压后测定两锥度齿轮之间的实际有效侧隙。
附图说明
[0014]
图1 本发明中锥度齿轮啮合精密检测仪结构图;
[0015]
图2本实用新型的锥度齿轮啮合精密检测仪零件安装结构图;
[0016]
图中1-底座;2-滑台;3-扭力矩限制器;4-第一定位座;5-第一锥度齿轮1;6-第二锥度齿轮;7-第二定位座;8-手摇柄;9-y向定位块;10-第一涨套;11-第一拉杆;12-第二拉杆;13-第二涨套;14-x向定位块,15、旋转轴,16、y向立柱。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的解释说明,但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。
[0018]
如图1所示,本发明中的锥度齿轮啮合精密检测装置包括底座1、安装第一锥度齿轮5的第一安装座和安装第二锥度齿轮6的第二安装座,该装置用于检测第一锥度齿轮5和第二锥度齿轮6之间的侧隙,第一安装座包括滑台2和第一定位座4,在底座1上滑动设置有滑台2,滑台2沿底座1在x方向上移动,在滑台2上还设置有扭力矩限制器3和第一定位座4,第一定位座4通过扭力矩限制器3设置在滑台2上,第一定位座4与扭力矩限制器3相连,第一定位座4垂直滑台2设置,第一定位座4一端连接扭力矩限制器3,另一端设置第一锥度齿轮5,第一定位座4上设置有可调节第一锥度齿轮5在y方向上位置的第一调节装置,即第一锥度齿轮5通过滑台2调节水平位置,通过第一调节装置调节高度,第一锥度齿轮5的中心轴为y方向。
[0019]
第二安装座包括第二定位座7,第二定位座7沿x方向设置,在其端部设置第二锥度齿轮6,第二锥度齿轮6的中心轴为x方向,第二定位座7上设置有用于调节第二锥度齿轮6在x方向位置的第二调节装置,通过第二调节装置,第二锥度齿轮6可水平靠近或远离第一锥度齿轮5,第二定位座7设置于x向设置的连接轴上, x向的连接轴与第二锥度齿轮轴同轴,连接轴采用轴承固定于y向立柱,可以绕x轴旋转。通过调节第二定位座的x向位置,满足第二锥度齿轮在x方向上的位置要求。连接轴一端连接第二定位座7另一端连接手摇柄8,通过旋转手摇柄8,可以带动第二定位座7,从二带动第二锥度齿轮6进行旋转。
[0020]
手摇柄可绕x轴方向自由转动,带动锥度齿轮进行啮合检查。第二定位座7安装于连接轴左端上,右端连接手摇柄,手摇柄8可以沿x轴方向转动。
[0021]
如图2,本实施例中在第一定位座4上设置有第一定位块和第一拉杆11,第一定位块上设置有轴向孔,第一拉杆11置于第一定位块的轴向孔内,第一拉杆外套设第一定位块,第一定位块和第一拉杆可通过螺纹连接,第一拉杆一端延伸至第一定位块轴向孔外连接第一锥度齿轮5,第一锥度齿轮5通过第一涨套10安装在第一拉杆11的端部,第一涨套套于第一拉杆之上,穿过第一定位块,第一拉杆通过旋转螺纹往后运动将涨套涨开,夹紧锥度齿轮。
[0022]
第二定位座4上设置有第二定位块和第二拉杆11,第二定位块上设置有轴向孔,第二拉杆11置于第二定位块的轴向孔内,第二拉杆外套设第二定位块,第二定位块和第二拉杆可通过螺纹连接,第二拉杆二端延伸至第二定位块轴向孔外连接第二锥度齿轮5,第二锥
度齿轮5通过第二涨套10安装在第二拉杆11的端部,第二涨套套于第二拉杆之上,穿过第二定位块,第二拉杆通过旋转螺纹往后运动将涨套涨开,夹紧锥度齿轮。
[0023]
y向定位块9是用于定位第一锥度齿轮5,其上方的定位面至x向定位块14的轴心线距离即为配对锥齿轮的y向要求, x向定位块14是用于定位第二锥度齿轮6,其左边的定位面至y向定位块9的轴心线距离即为配对锥齿轮的x向要求,在确保了x/y向要求的条件下,才能保证测量配对锥度齿轮的间隙值的准确性。
[0024]
工作过程为:将第一锥度齿轮5置于第一定位座4上,将第二锥度齿轮6置于第二定位座7上,通过调整滑台2位置、第二调节装置时第一锥度齿轮5和第二锥度齿轮6在x方向上相对应,通过调节第一调节装置,使第一锥度齿轮5和第二锥度齿轮6在y方向上相对应,然后摇动手摇柄,手摇柄带动连接轴,连接轴带动第二定位体及安装在上面的第二锥度齿轮,当扭矩值超过设定值时,扭矩限位器开始打滑,第二锥度齿带动第一锥度齿转动,第二锥度齿由起始位到带动第一锥度齿旋转的位置之间的距离即为该对锥度齿轮在x/y限定距离下的齿侧间隙。起始位是指在不超过扭矩限制器的力作用下,先反向旋转归零,的这个起始位置。然后再正向旋转,当力克服扭矩限制器打滑时,测得的间隙即为精确的配对锥度齿轮侧隙。
[0025]
由于本次测量一对锥齿轮的侧隙,在要求的x/y向的空间尺寸范围内,模拟锥度齿轮实际工况下,有一定的载荷作用下,实际的侧隙要求。采用本发明的锥度齿轮啮合精密检测仪,其关键的扭力矩限制器3可根据需求设定定值扭矩,模拟实际工况状态下,精确测量一对锥度齿轮之间的实际侧隙,从而更有效的来控制锥度齿轮的质量。在超过设定的扭力矩值条件下,消除了锥度齿轮1与锥度齿轮2之间浮动间隙来精确的测量其配对侧隙。本发明中锥度齿轮安装采用内涨式夹紧,相对以往的端面压板压紧更为快捷、方便,有利于操作者的使用。
[0026]
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
[0027]
上述仅为本发明的优选实施例,本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说,在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改,所作的任何变化和更改,均在本发明保护范围之内。
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