一种内锥孔检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种检测量具，尤其是有关内锥孔的检测装置。
【背景技术】
[0002] 随着机械行业技术不断的提升，通过过盈配合来传递扭力的设计在各行业中已经 广泛采纳。长期W来，人们逐渐感受到锥面配合在组装、扭力传递、维修等方面有着得天独 厚的优越性，乃至从小到几公斤，大到数吨甚至更大的产品都采用锥面配合设计。
[0003] 在内锥孔的加工过程中，为了精确地控制锥孔基准直径及锥度(角度）值，现行通 用的、最有效的方法就是采用专用塞规来间接控制该些尺寸。对于小内锥孔的零件，塞规 一般仅有数公斤W内，很方便操作人员的现场检测。由于技术的进步，大内锥孔（比如C 200mm)设计趋于常态。在该些内锥孔加工过程中，若仍然采用塞规的方式检测内锥孔相关 项点，可能难于实现。因为，该些规格的塞规重量高达十几公斤甚至更重，操作人员无法方 便的拿起、精确检测，即使采用天车起放，也因天车本身的缺点，易导致塞规与产品之间产 生磕碰、划伤等潜在危险。一旦该些危险发生，可能导致量具、产品报废，带来严重的经济损 失。
[0004] 一般，对于含有大内锥孔的产品加工，在选用设备和检测方式时必须考虑产品的 检测方式是否准确可控、便于操作。目前，为了实现该一要求，一般有两种生产组织方法：一 种就是选用含有自检功能的设备，一种就是频繁地用H坐标检测，调整设备。前者，机床购 置成本较高，不利于降低生产成本和组织生产；后者，生产效率无法充分发挥，产品质量反 而无法稳定的控制。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是提供一种能够便捷、有效、灵活地实现大内锥孔间接检测的 内锥孔检测装置。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是；一种内锥孔检测装置，包括横梁、 两个支架、量表、辅助支杆、定位紧固装置和若干个垫块，所述横梁上具有沿长度方向延伸 的定位槽，所述两个支架分别通过与横梁的定位槽相配装的定位紧固装置装连在横梁上， 所述辅助支杆安装在一个支架上，辅助支杆具有工作端头，所述量表安装在另一个支架上， 辅助支杆的中也线和量表的中也线位于同一轴线上。
[0007] 所述定位紧固装置包括螺栓和定位销，螺栓穿过横梁的定位槽与相应的支架相连 接，定位销固定在支架上，且与定位槽滑动配合。
[0008] 每个支架的定位紧固装置的螺栓为至少1个，定位销为至少1个。
[0009] 所述支架含有两工作面，支架的一工作面设有螺栓孔和定位销孔，螺栓孔与定位 紧固装置的螺栓相配，定位销孔与定位紧固装置的定位销相配，支架的另一工作面设有安 装孔，所述量表和辅助支杆分别安装在相应支架的安装孔上。
[0010] 所述支架的横截面为L形。
[0011] 所述支架的安装孔旁设有紧定螺栓。
[0012] 所述垫块中间都有一个螺纹通孔，螺栓穿过横梁的定位槽并与垫块螺纹固定连 接，所述垫块分别安装在横梁的两端。
[0013] 所述辅助支杆的工作端头呈圆弧型。
[0014] 采用上述结构后，本实用新型能够便捷、有效、灵活地实现大内锥孔各个项点的间 接检测。本实用新型用于不便于使用塞规检测的内锥孔的给定横截面处圆锥直径、内锥孔 锥度（圆锥角）检测的产品，能够有效地解决产品在加工过程中因往返装卸、检测带来的生 产效率低下、产品质量不可控等弊端。此外，本实用新型的内锥孔检测装置由于有长度方向 延伸的定位槽，因此，能够测不同大小的内锥孔，适应性强，适用范围广。
【附图说明】
[0015] W下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016] 图1是本实用新型的内锥孔检测装置的结构示意图，即两端在增加垫块时的状态 示意图；
[0017] 图2是图1的俯视图；
[001引图3是图1的A-A剖视图；
[0019] 图4是本实用新型的内锥孔检测装置放置在标准块中的结构示意图；
[0020] 图5是本实用新型的内锥孔检测装置放置在待检产品中的结构示意图；
[0021] 图6是本实用新型的内锥孔检测装置的另一种结构示意图，即两端在未增加垫块 时的状态示意图；
[0022] 图7是待检产品的内锥孔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的一种内锥孔检测装置，包括横梁4、两个支架 5、量表1、辅助支杆2、定位紧固装置6和若干个垫块3,所述横梁4上具有沿长度方向延伸 的定位槽4-1，所述两个支架5分别通过与横梁4的定位槽4-1相配装的定位紧固装置6装 连在横梁4上，所述辅助支杆2安装在一个支架5上，辅助支杆2具有工作端头2-1，所述量 表1安装在另一个支架5上，辅助支杆2的中也线和量表1的中也线位于同一轴线上。
[0024] 如图1、2、4、5所示，所述定位紧固装置6包括螺栓6-1和定位销6-2,螺栓6-1穿 过横梁4的定位槽4-1与相应的支架5相连接，定位销6-2固定在支架5上，且与定位槽 4-1滑动配合。
[00巧]如图1、2、4、5所示，每个支架5的定位紧固装置6的螺栓6-1为至少1个，定位销 6-2为至少1个。对于要求不高的量具，也可不用定位销6-2。
[0026] 如图1、4、5所示，所述支架5含有两工作面，支架5的一工作面设有螺栓孔5-2和 定位销孔5-3,螺栓孔5-2与定位紧固装置6的螺栓6-1相配，定位销孔5-3与定位紧固装 置6的定位销6-2相配，支架5的另一工作面设有安装孔5-1，所述量表1和辅助支杆2分 别安装在相应支架5的安装孔5-1上。
[0027] 如图1、4、5所示，所述支架5的横截面为L形。
[0028] 如图1、2、3、4、5所示，所述支架5的安装孔5-1旁设有紧定螺栓7。为了锁紧辅助 支杆2,紧定螺栓7可W采用直接顶住的方式锁紧、也可W锁紧开口槽方式锁紧等。
[0029] 如图1、4、5所示，所述垫块3中间都有一个螺纹通孔，螺栓8穿过横梁4的定位槽 4-1并与垫块3螺纹固定连接，所述垫块3分别安装在横梁4的两端。如作为与标准块或 待测产品的内锥孔的端面接触的垫块3也可W不设螺纹通孔，只需要有螺纹盲孔也是可行 的。
[0030] 本实用新型所用的量表1可W是百分表也可W是千分表。
[0031] 如图1、4、5所示，所述辅助支杆2的工作端头2-1呈圆弧型。也可W是能够与内 锥孔紧密配合的其它适宜形状。
[0032] 如图7所示，大写字母D表示所述待检产品9'的内锥孔的给定横截面处圆锥直 径，大写字母A表示所述待检产品9'的内锥孔的圆锥角。
[0033] 如图1、2、3、4、5、6、7所示，采用上述的任一种内锥孔检测装置的内锥孔检测方 法，包括W下检测步骤：
[0034] 第一步，选用一件标准块9:该标准块9的内锥孔圆锥角％满足待检产品9'所 需要达到的内锥孔圆锥角的要求，该标准块9的内锥孔的给定横截面处圆锥直径记为 ;该标准块9的内锥孔的给定横截面处圆锥直径dg对应的给定横截面的长度记为Lg ;
[00巧]第二步，选用垫块3 ;用垫块3组成两套测量块，分别记为A套测量块和B套测量 块，每套测量块分别由两组垫块组组成，A套测量块中的两组垫块组分别记为A1垫块组和 A2垫块组，B套测量块中的两组垫块组分别记为B1垫块组和B2垫块组，其中，A1垫块组、 A2垫块组、B1垫块组和B2垫块组需满足如下条件；第一，A1垫块组和A2垫块组的高度相 等，记为m，B1垫块组和B2垫块组的高度相等，记为m，第二，HI不等于m，第H， H1和H2均不大于辅助支杆2的中也线到标准块9的内锥孔的内圆锥面起始点K的距离 h ；
[0036] 第H步，安装测量块：把A套测量块中的A1垫块组和A2垫块组分别通过螺栓8 安装在横梁4的定位槽4-1的两端；
[0037] 第四步，调整内锥孔检测装置；将第H步安装有A1垫块组和A2垫块组的内锥孔检 测装置置于标准块9的端面S上，使得A1垫块组的端面M和A2垫块组的端面M2与标准块 9的端面S接触，支架5位于标准块9的内锥孔中，再根据标准块9的内锥孔的大小，调整 支架5的位置，直到辅助支杆2的工作端头2-1和量表1的表头接触标准块9的内锥孔的 内圆锥面，使得量表1的显示值满足如下不等式方程组I要求，然后固定A1垫块组和A2 垫块组及支架5、辅助支杆2和量表1，得到调整后的内锥孔检测装置；记录此时量表1的 显不值，记为:
[0038]
【主权项】
1. 一种内锥孔检测装置，其特征在于： a、 包括横梁（4)、两个支架（5)、量表（1)、辅助支杆（2)、定位紧固装置（6)和若干个垫 块（3)， b、 所述横梁（4)上具有沿长度方向延伸的定位槽（4-1)， C、所述两个支架（5)分别通过与横梁（4)的定位槽（4-1)相配装的定位紧固装置（6) 装连在横梁（4)上， d、 所述辅助支杆（2)安装在一个支架（5)上，辅助支杆（2)具有工作端头（2-1)， e、 所述量表（1)安装在另一个支架（5)上，辅助支杆（2)的中也线和量表（1)的中也线 位于同一轴线上。
2. 根据权利要求1所述的内锥孔检测装置，其特征在于：所述定位紧固装置（6)包括螺 栓（6-1)和定位销（6-2)，螺栓（6-1)穿过横梁（4)的定位槽（4-1)与相应的支架（5)相连 接，定位销（6-2 )固定在支架（5 )上，且与定位槽（4-1)滑动配合。
3. 根据权利要求2所述的内锥孔检测装置，其特征在于海个支架（5)的定位紧固装置 (6)的螺栓（6-1)为至少1个，定位销（6-2)为至少1个。
4. 根据权利要求2所述的内锥孔检测装置，其特征在于：所述支架（5)含有两工作面， 支架（5)的一工作面设有螺栓孔（5-2)和定位销孔（5-3)，螺栓孔（5-2)与定位紧固装置（6) 的螺栓（6-1)相配，定位销孔（5-3)与定位紧固装置（6)的定位销（6-2)相配，支架（5)的 另一工作面设有安装孔（5-1 )，所述量表（1)和辅助支杆（2)分别安装在相应支架（5)的安 装孔（5-1)上。
5. 根据权利要求4所述的内锥孔检测装置，其特征在于：所述支架（5)的横截面为L 形。
6. 根据权利要求4所述的内锥孔检测装置，其特征在于：所述支架（5)的安装孔（5-1) 旁设有紧定螺栓（7)。
7. 根据权利要求1所述的内锥孔检测装置，其特征在于：所述垫块（3)中间都有一个 螺纹通孔，螺栓（8)穿过横梁（4)的定位槽（4-1)并与垫块（3)螺纹固定连接，所述垫块（3) 分别安装在横梁（4)的两端。
8. 根据权利要求1所述的内锥孔检测装置，其特征在于；所述辅助支杆（2)的工作端头 (2-1)呈圆弧型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内锥孔检测装置，包括横梁、两个支架、量表、辅助支杆、定位紧固装置和若干个垫块，所述横梁上具有沿长度方向延伸的定位槽，所述两个支架分别通过与横梁的定位槽相配装的定位紧固装置装连在横梁上，所述辅助支杆安装在一个支架上，辅助支杆具有工作端头，所述量表安装在另一个支架上，辅助支杆的中心线和量表的中心线位于同一轴线上。本实用新型能够便捷、有效、灵活地实现大内锥孔间接检测。
【IPC分类】G01B21-22, G01B21-10
【公开号】CN204286402
【申请号】CN201420840708
【发明人】吴国庆, 潘小虎, 徐建光, 巢海斌, 徐燕云, 左俊
【申请人】南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月26日