一种不锈钢丝反复弯曲试验装置的制作方法

本实用新型涉及线材测试设备领域，具体为一种不锈钢丝反复弯曲试验装置。

背景技术：

现在在不锈钢丝的生产过程中，需要进行反复弯曲试验，来测试不锈钢丝的抗弯曲断裂的性能，现在的反复弯曲试验装置结构比较复杂，价格比较贵，而且操作起来也不方便，而对于不锈钢丝的反复弯曲试验来说无需多次弯曲，所以现有的复杂的试验设备并不适合于现在的不锈钢丝的弯曲试验，所以需要一种新的简单、可靠和操作简便的试验装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种不锈钢丝反复弯曲试验装置，结构简单，操作简单，可以快速测试出不锈钢丝的抗弯曲断裂性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝反复弯曲试验装置，包括底座，所述的底座的上端安装有转轴座，所述的转轴座的转轴前端与摆动杆的下端相连，所述的底座的前端设置有下夹座，所述的夹座上方的摆动杆前端安装有导向板，所述的导向板的上方设置有上夹座，所述的上夹座的一侧设置有可横向活动的夹板，所述的夹板的前端设置有凸轮，所述的凸轮转动挤压夹板实现夹板的活动，所述的上夹座的上方设置有安装在摆动杆上的下压导向座，所述的下压导向座上设置有可上下活动的压杆，用于压住不锈钢丝的上端。

作为优选，所述的下夹座包括一对可相对滑动的下夹板，其中一块下夹板的一侧设置有定位座，所述的定位座中横向穿过有螺杆，所述的螺杆的一端与该下夹板相连，另一端与螺杆垂直的转动杆。

作为优选，所述的凸轮的径向一侧连接有手杆。

作为优选，所述的导向板上安装有可拆卸的导向筒，所述的导向筒中心设置有供不锈钢丝穿过的导向孔。

作为优选，所述的上夹座的上端设置有垫板，所述的垫板设置在压杆的下方。

作为优选，所述的压杆与下压导向座之间通过螺纹连接。

作为优选，所述的压杆的下端连接有压块。

作为优选，所述的摆动杆的上端横向设置有操作杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，可以快速完成不锈钢丝的安装，操作简单，可以通过手动操作快速测试出不锈钢丝的抗弯曲断裂性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的后视结构图；

图3为本实用新型的局部结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3示，本实用新型涉及一种不锈钢丝反复弯曲试验装置，包括底座1，所述的底座1的上端安装有转轴座2，所述的转轴座2的转轴前端与摆动杆3的下端相连，所述的底座1的前端设置有下夹座12，所述的夹座12上方的摆动杆3前端安装有导向板10，所述的导向板10的上方设置有上夹座8，所述的上夹座8的一侧设置有可横向活动的夹板15，所述的夹板15的前端设置有凸轮14，所述的凸轮14转动挤压夹板15实现夹板15的活动，所述的上夹座8的上方设置有安装在摆动杆3上的下压导向座4，所述的下压导向座4上设置有可上下活动的压杆6，用于压住不锈钢丝的上端。

实施例一：

所述的下夹座12包括一对可相对滑动的下夹板20，其中一块下夹板20的一侧设置有定位座18，所述的定位座18中横向穿过有螺杆19，所述的螺杆19的一端与该下夹板20相连，另一端与螺杆19垂直的转动杆17，通过转动杆17可以转动螺杆19，从而调节螺杆19的位置，从而调整一块下夹板20的位置，实现两块下夹板20将不锈钢丝的下端夹紧。

所述的凸轮14的径向一侧连接有手杆9，通过手杆9可以轻易的转动凸轮14。

为了提高对不锈钢丝的限位导向，所述的导向板10上安装有可拆卸的导向筒11，所述的导向筒11中心设置有供不锈钢丝穿过的导向孔。

所述的上夹座8的上端设置有垫板16，所述的垫板16设置在压杆6的下方，同时，所述的压杆6与下压导向座4之间通过螺纹连接，所述的压杆6的下端连接有压块7。

为了方便对摆动杆3的摆动，所述的摆动杆3的上端横向设置有操作杆5。

实施例二：

使用的时候，将需要测试的不锈钢丝从上至下穿过导向筒11上的导向孔，下端通过下夹座12进行夹紧，不锈钢丝的上端穿过夹板15与上夹座8之间，再通过转动凸轮14来推动夹板15夹紧不锈钢丝，同时不锈钢丝的上端实现弯曲，弯曲部设置在垫板16上，通过转动压杆6可以压紧垫板16上的不锈钢丝。

这样就实现了不锈钢丝的安装，接着通过手动握住操作杆5来实现摆动杆3的来回摆动，同时观察不锈钢丝下部弯曲部位的变化，计数弯曲的次数，实现对不锈钢丝的抗弯曲断裂性能的测试。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种不锈钢丝反复弯曲试验装置，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)的上端安装有转轴座(2)，所述的转轴座(2)的转轴前端与摆动杆(3)的下端相连，所述的底座(1)的前端设置有下夹座(12)，所述的夹座(12)上方的摆动杆(3)前端安装有导向板(10)，所述的导向板(10)的上方设置有上夹座(8)，所述的上夹座(8)的一侧设置有可横向活动的夹板(15)，所述的夹板(15)的前端设置有凸轮(14)，所述的凸轮(14)转动挤压夹板(15)实现夹板(15)的活动，所述的上夹座(8)的上方设置有安装在摆动杆(3)上的下压导向座(4)，所述的下压导向座(4)上设置有可上下活动的压杆(6)，用于压住不锈钢丝的上端。

2.根据权利要求1所述的不锈钢丝反复弯曲试验装置，其特征在于：所述的下夹座(12)包括一对可相对滑动的下夹板(20)，其中一块下夹板(20)的一侧设置有定位座(18)，所述的定位座(18)中横向穿过有螺杆(19)，所述的螺杆(19)的一端与该下夹板(20)相连，另一端与螺杆(19)垂直的转动杆(17)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢丝反复弯曲试验装置，其特征在于：所述的凸轮(14)的径向一侧连接有手杆(9)。

4.根据权利要求1所述的不锈钢丝反复弯曲试验装置，其特征在于：所述的导向板(10)上安装有可拆卸的导向筒(11)，所述的导向筒(11)中心设置有供不锈钢丝穿过的导向孔。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的不锈钢丝反复弯曲试验装置，其特征在于：所述的上夹座(8)的上端设置有垫板(16)，所述的垫板(16)设置在压杆(6)的下方。

6.根据权利要求5所述的不锈钢丝反复弯曲试验装置，其特征在于：所述的压杆(6)与下压导向座(4)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的不锈钢丝反复弯曲试验装置，其特征在于：所述的压杆(6)的下端连接有压块(7)。

8.根据权利要求1所述的不锈钢丝反复弯曲试验装置，其特征在于：所述的摆动杆(3)的上端横向设置有操作杆(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢丝反复弯曲试验装置，包括底座，所述的底座的上端安装有转轴座，所述的转轴座的转轴前端与摆动杆的下端相连，所述的底座的前端设置有下夹座，所述的夹座上方的摆动杆前端安装有导向板，所述的导向板的上方设置有上夹座，所述的上夹座的一侧设置有可横向活动的夹板，所述的夹板的前端设置有凸轮，所述的凸轮转动挤压夹板实现夹板的活动，所述的上夹板的上方设置有安装在摆动杆上的下压导向座，所述的下压导向座上设置有可上下活动的压杆，用于压住不锈钢丝的上端。本实用新型结构简单，操作简单，可以快速测试出不锈钢丝的抗弯曲断裂性能。

技术研发人员：蒋超;廖夕均;叶清;谢大凯;袁方明
受保护的技术使用者：浙江腾龙精线有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.05.28