模具编码器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具编码器安装技术领域，具体为模具编码器安装结构。


背景技术：

2.编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类，增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小，绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。
3.模具编码器在安装时主要通过螺栓进行固定，这种固定方式不仅费时费力，而且在安装模具编码器和拆卸模具编码器时不方便，为此我们提出了一种模具编码器的安装结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了模具编码器安装结构，具备便于安装和拆卸等优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：模具编码器安装结构，包括矩形板和矩形块，所述矩形板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的左右两表面均开设有一个矩形槽一，所述矩形板上表面的前后两侧滑动连接有两个卡紧块,两个所述卡紧块的底面均固定连接有一个滑块。
8.位于后侧所述卡紧块的正面固定连接有一个卡紧环一，所述卡紧环一的内部开设有弧形槽。
9.位于左侧所述卡紧块的背面固定连接有一个卡紧环二，所述卡紧环二与卡紧环一相适配。
10.优选的，两个所述滑块的左右两表面均开设有一个矩形槽二，每个所述矩形槽二的内壁均固定连接有一个弹簧，每个所述弹簧的表面均固定连接有一个长板，每个所述长板均设置在矩形槽二内，每个所述长板的表面均固定连接有一个圆球。
11.优选的，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，每个所述圆球均滑动连接在矩形槽一内，每个所述圆球的大小均与矩形槽一的大小相适配。
12.优选的，两个所述卡紧块的上表面均固定连接有一个矩形块，两个所述矩形块相背离的两面均开设有一个螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有一个螺杆，所述螺杆的大小与两个所述螺纹孔的大小相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了模具编码器安装结构，具备以下有益效果：
15.1、该模具编码器安装结构，使用时，使用者通过用手按压圆球，由于弹簧具有弹性性能，能将圆球顺利的放置在矩形槽一内，从而使两个滑块放置在滑槽内，从而使两个滑块移动更加稳定，从而使模具编码器固定更加稳定。
16.2、该模具编码器安装结构，使用时，将模具编码器放置在卡紧环一与卡紧环二之间，使用者通过顺时针扭动螺纹杆，从而使两个滑块在滑槽内相向移动，通过两个滑块的相向移动带动两个卡紧块的相向移动，通过两个卡紧块的相向移动使两个卡紧块之间的间隙越来越近，从而使卡紧环一与卡紧环二之间的间隙越来越近，从而慢慢紧固模具编码器，最后通过卡紧环一卡进到卡紧环二内的弧形槽内，从而使模具编码器最终固定稳定，从而使模具编码器安装更加方便，节约了安装时间。
17.3、该模具编码器安装结构，使用时，将模具编码器放置在卡紧环一与卡紧环二之间，使用者通过逆时针扭动螺纹杆，从而使两个滑块在滑槽内相对往外移动，通过两个滑块的相对往外移动带动两个卡紧块的相向移动，通过两个卡紧块的相对往外移动使两个卡紧块之间的间隙越来越远，从而使卡紧环一与卡紧环二之间的间隙越来越远，从而慢慢松懈模具编码器，从而使模具编码器拆卸更加方便，节约了拆卸时间。
附图说明
18.图1为本实用新型的模具编码器安装结构总体结构示意图；
19.图2为本实用本新型的矩形槽一结构示意图；
20.图3为本实用本新型的弧形槽结构示意图；
21.图4为本实用本新型的滑块结构示意图
22.图中：1矩形板、11滑槽、12矩形槽一、2卡紧块、21卡紧环一、22弧形槽、23卡紧环二、3矩形块、31螺纹孔、32螺杆、5滑块、51矩形槽二、52弹簧、53长板、54圆球。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图4，模具编码器安装结构，包括矩形板1和矩形块3，矩形板1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的左右两表面均开设有一个矩形槽一12，矩形板1上表面的前后两侧滑动连接有两个卡紧块2，矩形板1上表面的前后两侧滑动连接有两个夹紧块2,两个卡紧块2的底面均固定连接有一个滑块5，位于后侧卡紧块2的正面固定连接有一个卡紧环一21，使用时，将模具编码器放置在卡紧环一21与卡紧环二23之间，使用者通过逆时针扭动螺纹杆32，从而使两个滑块5在滑槽11内相对往外移动，通过两个滑块5的相对往外移动带动两个卡紧块2的相向移动，通过两个卡紧块2的相对往外移动使两个卡紧块2之间的间隙越来越远，从而使卡紧环一21与卡紧环二23之间的间隙越来越远，从而慢慢松懈模具编码器，从而使模具编码器拆卸更加方便，节约了拆卸时间，卡紧环一21的内部开设有弧形槽22，位于左侧卡紧块的背面固定连接有一个卡紧环二23，卡紧环二23与卡紧环一21相适配，两个滑
块5的左右两表面均开设有一个矩形槽二51，每个矩形槽二51的内壁均固定连接有一个弹簧 52，每个弹簧52的表面均固定连接有一个长板53，每个长板53均设置在矩形槽二51内，每个长板53的表面均固定连接有一个圆球 54，使用时，使用者通过用手按压圆球54，由于弹簧52具有弹性性能，能将圆球54顺利的放置在矩形槽一12内，从而使两个滑块5放置在滑槽11内，从而使两个滑块5移动更加稳定，从而使模具编码器固定更加稳定，两个滑块5均滑动连接在滑槽11内，每个圆球54 均滑动连接在矩形槽一12内，每个圆球54的大小均与矩形槽一12 的大小相适配，两个卡紧块2的上表面均固定连接有一个矩形块3，两个矩形块3相背离的两面均开设有一个螺纹孔31，两个螺纹孔31 内螺纹连接有一个螺杆32，使用时，将模具编码器放置在卡紧环一 21与卡紧环二23之间，使用者通过顺时针扭动螺纹杆32，从而使两个滑块5在滑槽11内相向移动，通过两个滑块5的相向移动带动两个卡紧块2的相向移动，通过两个卡紧块2的相向移动使两个卡紧块 2之间的间隙越来越近，从而使卡紧环一21与卡紧环二23之间的间隙越来越近，从而慢慢紧固模具编码器，最后通过卡紧环一21卡进到卡紧环二23内的弧形槽22内，从而使模具编码器最终固定稳定，从而使模具编码器安装更加方便，节约了安装时间，螺杆32的大小与两个螺纹孔31的大小相适配。
25.在使用时：
26.第一步：使用时，使用者通过用手按压圆球54，由于弹簧52具有弹性性能，能将圆球54顺利的放置在矩形槽一12内，从而使两个滑块5放置在滑槽11内，从而使两个滑块5移动更加稳定，从而使模具编码器固定更加稳定。
27.第二步：使用时，将模具编码器放置在卡紧环一21与卡紧环二 23之间，使用者通过顺时针扭动螺纹杆32，从而使两个滑块5在滑槽11内相向移动，通过两个滑块5的相向移动带动两个卡紧块2的相向移动，通过两个卡紧块2的相向移动使两个卡紧块2之间的间隙越来越近，从而使卡紧环一21与卡紧环二23之间的间隙越来越近，从而慢慢紧固模具编码器，最后通过卡紧环一21卡进到卡紧环二23 内的弧形槽22内，从而使模具编码器最终固定稳定，从而使模具编码器安装更加方便，节约了安装时间。
28.第三步：使用时，将模具编码器放置在卡紧环一21与卡紧环二 23之间，使用者通过逆时针扭动螺纹杆32，从而使两个滑块5在滑槽11内相对往外移动，通过两个滑块5的相对往外移动带动两个卡紧块2的相向移动，通过两个卡紧块2的相对往外移动使两个卡紧块 2之间的间隙越来越远，从而使卡紧环一21与卡紧环二23之间的间隙越来越远，从而慢慢松懈模具编码器，从而使模具编码器拆卸更加方便，节约了拆卸时间。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。