一种自循环插入式流量计检定装置的制作方法

本实用新型涉及流量计检测、检定领域，具体涉及一种自循环插入式流量计检定装置。

背景技术：

插入式超声波流量计，插入式电磁流量计的检测、检定一直以来都一次检一台表的传统，随着市场需求量的不断扩大，检定环节工作效率低、检测、检定、费水、费电的问题日趋明显。

经检索，中国专利公开了一种自循环式插入流量计检定装置(公开号cn201561791u)，该专利技术内容包括主水箱、检定标准表，所述主水箱外部设置有稳压水箱，两水箱之间由水循环管连通，主水箱至稳压水箱的出水管路上装有水泵，稳压水箱至主水箱的回水管路上设置有被测仪表安装节点并装有与被测仪表进行比对的检定标准表。与现有技术相比，本实用新型结构简单，检定效率高，能够同时检定多台仪表，且系统中的水循环为闭路，无排放，只需定时补水即可，操作方便，节约能源。

上述专利，在回水管路中串接有手动开启的回水阀，一方面在使用时，需要人工开启和关闭，费时费力，另一方面当泵体停止工作时，若回水管位于水箱中的一端浸没在水中，会产生虹吸现象，即水箱中的水会通过回水管重新回到稳压水箱中，造成安全隐患的同时又造成检定数据的不准确性，为此，本领域的技术人员提出了一种自循环插入式流量计检定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自循环插入式流量计检定装置，解决了现有技术中在回水管路中串接有手动开启的回水阀，一方面在使用时，需要人工开启和关闭，费时费力，另一方面当泵体停止工作时，若回水管位于水箱中的一端浸没在水中，会产生虹吸现象，即水箱中的水会通过回水管重新回到稳压水箱中，造成安全隐患的同时又造成检定数据的不准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种自循环插入式流量计检定装置，它包含泵、出水阀、稳压水箱、稳压水箱出水阀、被测仪表安装点、检定标准表、单向控流组件、稳压水箱排气阀、补水阀、水箱、操作台、支撑柱、出书管、回水管，补水阀设置在水箱侧面上端，出水管连接水箱与稳压水箱下端，泵与出水阀设置在出水管上，稳压水箱排气阀设置在稳压水箱顶部；回水管放置在支撑柱上，回水管一端连接水箱上端表面并进入其内部，回水管另一端连接稳压水箱上端；稳压水箱出水阀、被测仪表安装点、检定标准表、单向控流组件均设置在回水管上，单向控流组件靠近水箱设置，检定标准表位于单向控流组件右侧，稳压水箱出水阀靠近稳压水箱设置，多个被测仪表安装点设置在稳压水箱出水阀与检定标准表之间的回水管上；操作台设置在与检定装置靠近的工作区域内。

进一步的，所述的被测仪表安装点的个数为十二个。

进一步的，所述的水箱通过隔板分为两部分，隔板底部开有通孔，回水管连接水箱一部分上端，出水管连接水箱另一部分下端。

进一步的，所述的支撑柱的数量为两个。

进一步的，所述的稳压水箱与水箱均为不锈钢水箱。

进一步的，所述单向控流组件包括串接在回水管末端的盒体，所述盒体通过内部所设置，且相连通的进液口和出液口串接在回水管上，在盒体的底部通过螺栓固定安装有底板，且在盒体的顶部固定安装有螺帽，在螺帽中转动连接有定位螺栓，在进液口和出液口相连通的部位且位于定位螺栓的正下方位置处设置可根据水流方向做出相应动作的活塞，在活塞的底部外侧固定套接有复位弹簧，复位弹簧的底端与底板固定连接在一起。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在回水管邻近水箱的末端串接安装有单向控流组件，单向控流组件包括串接在回水管末端的盒体，盒体通过内部所设置，且相连通的进液口和出液口串接在回水管上，在盒体的底部通过螺栓固定安装有底板，且在盒体的顶部固定安装有螺帽，在螺帽中转动连接有定位螺栓，在进液口和出液口相连通的部位且位于定位螺栓的正下方位置处设置可根据水流方向做出相应动作的活塞，在活塞的底部外侧固定套接有复位弹簧，复位弹簧的底端与底板固定连接在一起，上述结构，在实际使用时，能够实现回水管中的水只能从进液口的方向朝着出液口的方向流动，而无法方向流动，从而也就避免了现有技术中在回水管路中串接有手动开启的回水阀，一方面在使用时，需要人工开启和关闭，费时费力，另一方面当泵体停止工作时，若回水管位于水箱中的一端浸没在水中，会产生虹吸现象，即水箱中的水会通过回水管重新回到稳压水箱中，造成安全隐患的同时又造成检定数据的不准确性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型单向控流组件的结构示意图；

图3是本实用新型单向控流组件的俯视图；

图4是本实用新型图3中a-a断面的剖视图。

附图标记说明：它包含泵1、出水阀2、稳压水箱3、稳压水箱出水阀4、被测仪表安装点5、检定标准表6、单向控流组件7、盒体71、底板72、进液口73、出液口74、螺帽75、定位螺栓76、活塞77、复位弹簧78、稳压水箱排气阀8、补水阀9、水箱10、操作台11、支撑柱12、出书管13、回水管14。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种自循环插入式流量计检定装置，它包含泵1、出水阀2、稳压水箱3、稳压水箱出水阀4、被测仪表安装点5、检定标准表6、单向控流组件7、稳压水箱排气阀8、补水阀9、水箱10、操作台11、支撑柱12、出书管13、回水管14，补水阀9设置在水箱10侧面上端，出水管13连接水箱10与稳压水箱3下端，泵1与出水阀2设置在出水管13上，稳压水箱排气阀8设置在稳压水箱3顶部；回水管14放置在支撑柱12上，回水管14一端连接水箱10上端表面并进入其内部，回水管14另一端连接稳压水箱3上端；稳压水箱出水阀4、被测仪表安装点5、检定标准表6、单向控流组件7均设置在回水管14上，单向控流组件7靠近水箱10设置，检定标准表6位于单向控流组件7右侧，稳压水箱出水阀4靠近稳压水箱3设置，多个被测仪表安装点5设置在稳压水箱出水阀4与检定标准表6之间的回水管14上；操作台11设置在与检定装置靠近的工作区域内,的被测仪表安装点5的个数为十二个,的水箱10通过隔板分为两部分，隔板底部开有通孔，回水管14连接水箱10一部分上端，出水管13连接水箱10另一部分下端,的支撑柱12的数量为两个。的稳压水箱3与水箱10均为不锈钢水箱。

参看图2-4所示，单向控流组件7包括串接在回水管14末端的盒体71，盒体71通过内部所设置，且相连通的进液口73和出液口74串接在回水管14上，在盒体71的底部通过螺栓固定安装有底板72，且在盒体71的顶部固定安装有螺帽75，在螺帽75中转动连接有定位螺栓76，在进液口73和出液口74相连通的部位且位于定位螺栓76的正下方位置处设置可根据水流方向做出相应动作的活塞77，在活塞77的底部外侧固定套接有复位弹簧78，复位弹簧78的底端与底板72固定连接在一起。

单向控流组件7在实际使用时，回水管14朝向水箱10流动的水流，在泵1的作用下，存在压力，由于进液口72内部形状的特殊结构，使得该带有压力的水流直接作用在活塞77的顶部，使得活塞77按压复位弹簧78收缩，实现进液口73和出液口74的连通，即水流可以流入水箱10中，同理，当泵1停止工作时，回水管14的出水末端浸没在水箱10的液态水中，此时回水管14中存在负压，进而产生虹吸原理，使得水箱10中的水会流入出液口73，同理，由于出液口72内部形状的特殊结构，水流产生的压强只能作用在活塞77的侧面，无法让活塞77下移，进而被截止

该系统由主水箱、稳流水箱、连接管路、泵、阀及标准流量计、被检测流量计等构成。它将水箱内的水通过泵抽至稳压水箱，充分排气稳流后，在循环管路内循环流动，通过标准表，被测表在操作平台显示器上显示值进行比对、调整来检定被检测表，而系统内水循环为闭路，无排放，只是在水位过低时进行补水。

将主水箱注水到高于出水管位置，水稳定后，打开出水阀，单向控流组件，打开水泵，使水在相对封闭的管路内循环流动，打开稳流水箱排气泵，将空气排净后关闭，这时12套被检测流量计与标准电磁流量计的流量显示值同时显示在检测操作台的计算机上，即完成了12台插入式流量计的检定工作，这时关闭出水管泵，关闭出水阀，打开单向控流组件，使水回到主水箱，使管路内无水，拆下被检测表，换上12台新的被检测表，这样，一次检定过程完成。当主水箱水位过低时，打开补水阀适当补水。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过此套检定装置同时可检测到12套流量计，提高工作效率近十二倍，年可节水30吨，节电25％。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。