一种基坑监测用全站仪标杆的制作方法

本实用新型涉及全站仪技术领域，尤其涉及一种基坑监测用全站仪标杆。

背景技术：

全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生，在全站仪的使用过程中，常会以对中杆为标杆进行配合使用。

然而，传统的对中杆在使用时，由于杆体整体长度为固定式，不可在一定范围内进行长度调节，从而限制了其适用范围，并且原始杆体本身也较长，在携带时非常不便，总体使用较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的基坑监测用全站仪标杆解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种长度可调节、提高适用范围、能组装拆卸、方便携带的基坑监测用全站仪标杆。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基坑监测用全站仪标杆包括：底杆、连杆和顶杆，所述连杆的底端与所述底杆相接触，所述顶杆的底端与所述连杆相接触；四个矩形插槽，四个所述矩形插槽均开设在所述连杆的底端，四个所述矩形插槽呈矩形阵列分布；圆形插槽，所述圆形插槽开设在所述连杆的底端；圆头，所述圆头固定安装在所述底杆的底端，所述圆头位于所述圆形插槽内并与所述圆形插槽的内壁旋合连接；四个插板，四个所述插板均固定安装在所述底杆的顶端，四个所述插板分别位于四个所述矩形插槽内，所述插板与所述矩形插槽相适配；抵板，所述抵板设置在所述圆形插槽内，所述抵板与所述圆形插槽相适配；两个活动槽，两个所述活动槽均开设在所述圆形插槽的顶部内壁上；两个滑杆，两个所述滑杆均固定安装在所述抵板的顶部，两个所述滑杆的顶端分别延伸至两个所述活动槽内；两个压簧，两个所述压簧分别套设在两个所述滑杆上；收纳槽，所述收纳槽开设在所述连杆的顶端；抽拉杆，所述抽拉杆设置在所述收纳槽内，所述抽拉杆的顶端与所述顶杆固定连接，所述抽拉杆与所述收纳槽的内壁滑动连接；多个嵌槽，多个所述嵌槽均开设在所述抽拉杆上；卡位机构，所述卡位机构设置在所述连杆上。

优选的，所述卡位机构包括两个配槽、两个衔接板、两个嵌块、两个中心杆和两个弹簧，两个所述配槽均开设在所述收纳槽的内壁上，两个所述衔接板分别滑动安装在两个所述配槽的顶部内壁与底部内壁上，两个所述嵌块分别固定安装在两个所述衔接板相互靠近的一侧，两个所述嵌块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述嵌槽内，所述嵌块与所述嵌槽相适配，两个所述中心杆分别固定安装在两个所述衔接板相互远离的一侧，两个所述中心杆相互远离的一端均延伸至所述连杆外，所述中心杆与所述配槽的一侧内壁滑动连接，两个所述弹簧分别套设在两个所述中心杆上，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述配槽相互远离的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述衔接板固定连接。

优选的，所述中心杆位于所述连杆外的一端固定安装有拉环。

优选的，所述插板通过螺栓与所述连杆固定连接。

优选的，所述活动槽内滑动安装有连接片，所述连接片的底部与所述滑杆固定连接。

优选的，所述压簧的底端与所述抵板固定连接，所述压簧的顶端与所述圆形插槽的顶部内壁固定连接。

优选的，所述圆形插槽的内壁上设有一端内螺纹，所述圆头上设有一端外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹旋合连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基坑监测用全站仪标杆具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基坑监测用全站仪标杆，携带本装置时，将插板上的螺栓取出，然后将圆头拧出圆形插槽，从而降低了最大长度，方便了携带，且在后期使用时，将底杆与连杆和顶杆组装好便可使用，且在调节整体的长度时，向相互远离的方向撑开拉环，将嵌块带出嵌槽，然后将抽拉杆抽出收纳槽，便延长了整体长度，延伸到指定长度后，松开拉环，嵌块便插入对应的嵌槽内，继而便可进行使用，通过组装方便的方式，提高了本装置的便携性，且通过嵌槽与嵌块之间的调整，能够改变本装置的整体长度，提高了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的基坑监测用全站仪标杆的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中连杆的仰视结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的b部放大示意图。

图中标号：1、底杆；2、连杆；3、顶杆；4、矩形插槽；5、圆形插槽；6、圆头；7、插板；8、抵板；9、活动槽；10、滑杆；11、压簧；12、收纳槽；13、抽拉杆；14、嵌槽；15、配槽；16、衔接板；17、嵌块；18、中心杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的基坑监测用全站仪标杆的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中连杆的仰视结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的b部放大示意图。基坑监测用全站仪标杆包括：底杆1、连杆2和顶杆3，所述连杆2的底端与所述底杆1相接触，所述顶杆3的底端与所述连杆2相接触；四个矩形插槽4，四个所述矩形插槽4均开设在所述连杆2的底端，四个所述矩形插槽4呈矩形阵列分布；圆形插槽5，所述圆形插槽5开设在所述连杆2的底端；圆头6，所述圆头6固定安装在所述底杆1的底端，所述圆头6位于所述圆形插槽5内并与所述圆形插槽5的内壁旋合连接；四个插板7，四个所述插板7均固定安装在所述底杆1的顶端，四个所述插板7分别位于四个所述矩形插槽4内，所述插板7与所述矩形插槽4相适配；抵板8，所述抵板8设置在所述圆形插槽5内，所述抵板8与所述圆形插槽5相适配；两个活动槽9，两个所述活动槽9均开设在所述圆形插槽5的顶部内壁上；两个滑杆10，两个所述滑杆10均固定安装在所述抵板8的顶部，两个所述滑杆10的顶端分别延伸至两个所述活动槽9内；两个压簧11，两个所述压簧11分别套设在两个所述滑杆10上；收纳槽12，所述收纳槽12开设在所述连杆2的顶端；抽拉杆13，所述抽拉杆13设置在所述收纳槽12内，所述抽拉杆13的顶端与所述顶杆3固定连接，所述抽拉杆13与所述收纳槽12的内壁滑动连接；多个嵌槽14，多个所述嵌槽14均开设在所述抽拉杆13上；卡位机构，所述卡位机构设置在所述连杆2上。

所述卡位机构包括两个配槽15、两个衔接板16、两个嵌块17、两个中心杆18和两个弹簧19，两个所述配槽15均开设在所述收纳槽12的内壁上，两个所述衔接板16分别滑动安装在两个所述配槽15的顶部内壁与底部内壁上，两个所述嵌块17分别固定安装在两个所述衔接板16相互靠近的一侧，两个所述嵌块17相互靠近的一侧均延伸至对应的所述嵌槽14内，所述嵌块17与所述嵌槽14相适配，两个所述中心杆18分别固定安装在两个所述衔接板16相互远离的一侧，两个所述中心杆18相互远离的一端均延伸至所述连杆2外，所述中心杆18与所述配槽15的一侧内壁滑动连接，两个所述弹簧19分别套设在两个所述中心杆18上，两个所述弹簧19相互远离的一端分别与两个所述配槽15相互远离的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧19相互靠近的一端分别与两个所述衔接板16固定连接。

所述中心杆18位于所述连杆2外的一端固定安装有拉环。

所述插板7通过螺栓与所述连杆2固定连接。

所述活动槽9内滑动安装有连接片，所述连接片的底部与所述滑杆10固定连接。

所述压簧11的底端与所述抵板8固定连接，所述压簧11的顶端与所述圆形插槽5的顶部内壁固定连接。

所述圆形插槽5的内壁上设有一端内螺纹，所述圆头6上设有一端外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹旋合连接。

本实用新型提供的基坑监测用全站仪标杆的工作原理如下：

初始状态下压簧11为压缩状态；

当需要携带本装置时，只需将插板7上的螺栓取出，然后旋转底杆1将圆头6拧出圆形插槽5，此时的底杆1与连杆2和顶杆3呈分离状态，从而降低了最大长度，然后便可携带；

在后期使用时，将底杆1与连杆2和顶杆3组装好便可使用，且通过设置的压簧11以及横向螺旋的插板7上的螺栓，能够提高圆头6与圆形插槽5之间的连接程度，当需要调节整体的长度时，两根手指插入两个拉环内，然后向相互远离的方向撑开，将嵌块17带出嵌槽14，此时的弹簧19为深压缩状态，然后将顶杆3连带着抽拉杆13抽出收纳槽12，这样便延长了整体长度，直到延伸到指定的长度后，松开拉环，在弹簧19的作用下，嵌块17便会插入对应的嵌槽14内，然后便可使用本装置，此时的弹簧19便呈微压缩状态，能够给嵌块17一个良好的顶推力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基坑监测用全站仪标杆具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基坑监测用全站仪标杆，携带本装置时，将插板7上的螺栓取出，然后将圆头6拧出圆形插槽5，从而降低了最大长度，方便了携带，且在后期使用时，将底杆1与连杆2和顶杆3组装好便可使用，且在调节整体的长度时，向相互远离的方向撑开拉环，将嵌块17带出嵌槽14，然后将抽拉杆13抽出收纳槽12，便延长了整体长度，延伸到指定长度后，松开拉环，嵌块17便插入对应的嵌槽14内，继而便可进行使用，通过组装方便的方式，提高了本装置的便携性，且通过嵌槽14与嵌块17之间的调整，能够改变本装置的整体长度，提高了适用范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。