一种工业用脱铝流量传感器的制作方法

1.本实用新型涉及工业脱铝技术领域，特别涉及一种工业用脱铝流量传感器。


背景技术：

2.流量传感器根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种非接触式仪表，适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量；现有的工业用脱铝流量传感器有一些缺点，工业用脱铝流量传感器长时间使用会有大量杂质附着在叶片表面，导致叶片转动变慢，最终导致工业用脱铝流量传感器不够准确，但是工业用脱铝流量传感器采用直接螺栓安装，不易拆卸开，清理起来不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种工业用脱铝流量传感器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种工业用脱铝流量传感器，包括传感器主体，所述传感器主体的一端外表面设置有外接导线，所述传感器主体的内部设置有固定管，所述固定管的内部设置有转棍，所述转棍的外侧表面设置有转动叶片，所述传感器主体的上端内部靠近固定管的外侧开设有镶嵌槽，所述传感器主体的前端掏空设置有第一通孔，所述镶嵌槽的内侧表面设置有镶嵌框，所述镶嵌框的上端外表面设置有流量腔体，所述流量腔体的一端设置有进口管，所述流量腔体的另一端设置有出口管，所述镶嵌框的前端内部掏空设置有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有磁铁块，所述第一通孔、第二通孔的内部磁铁块的前端设置有限位销。
6.优选的，所述第一通孔开设在传感器主体的前端靠近镶嵌槽的前侧位置，所述镶嵌框镶嵌在镶嵌槽的内部。
7.优选的，所述第二通孔开设在镶嵌框的内部靠近第一通孔的后侧，所述第一通孔与第二通孔的轴线在同一直线上。
8.优选的，所述磁铁块固定安装在第二通孔的内部，所述限位销的直径与第一通孔、第二通孔的直径大小相同，所述限位销的后端与磁铁块的前端相贴，所述限位销与磁铁块之间磁性相吸。
9.优选的，所述固定管的外表面与传感器主体的内部固定连接，所述转棍与固定管的内部固定连接，所述转动叶片与转棍之间活动连接，所述镶嵌框的上端与流量腔体的下端固定连接。
10.优选的，所述进口管的一端与流量腔体的一端固定连接，所述出口管的一端与流量腔体的另一端固定连接，所述外接导线的一端与传感器主体的一端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.使用时将含有铝的液体由进口管进入，再由出口管排出，通过流量腔体的液体会
使得转动叶片以转棍为轴转动，通过检测转动叶片的转速可以测出准确的流量数据，当工业用脱铝流量传感器长时间使用时，需要将其拆开清理转动叶片表面附着的杂质时，通过用力拉动限位销使得限位销与第二通孔内部的磁铁块分开，再将限位销从而第一通孔、第二通孔的内部取出来，从而达到将镶嵌框与镶嵌槽之间松开，拉动流量腔体从而达到将镶嵌框从而镶嵌槽的内部取出来，可以使得流量腔体与传感器主体之间分开，可以使得固定管、转棍、转动叶片暴露在外，从而方便转动叶片表面附着杂质的清理，整个工业用脱铝流量传感器拆卸与安装起来都比较方便，大大节省了清理转动叶片表面附着杂质的时间，比较便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型一种工业用脱铝流量传感器的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种工业用脱铝流量传感器的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种工业用脱铝流量传感器的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型一种工业用脱铝流量传感器的a部放大结构示意图。
17.图中：1、传感器主体；2、外接导线；3、固定管；4、转棍；5、转动叶片；6、镶嵌槽；7、第一通孔；8、镶嵌框；9、流量腔体；10、进口管；11、出口管；12、第二通孔；13、磁铁块；14、限位销。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种工业用脱铝流量传感器，包括传感器主体1，传感器主体1的一端外表面设置有外接导线2，传感器主体1的内部设置有固定管3，固定管3的内部设置有转棍4，转棍4的外侧表面设置有转动叶片5，传感器主体1的上端内部靠近固定管3的外侧开设有镶嵌槽6，传感器主体1的前端掏空设置有第一通孔7，镶嵌槽6的内侧表面设置有镶嵌框8，镶嵌框8的上端外表面设置有流量腔体9，流量腔体9的一端设置有进口管10，流量腔体9 的另一端设置有出口管11，镶嵌框8的前端内部掏空设置有第二通孔12，第二通孔12的内部设置有磁铁块13，第一通孔7、第二通孔12的内部磁铁块 13的前端设置有限位销14。
20.第一通孔7开设在传感器主体1的前端靠近镶嵌槽6的前侧位置，镶嵌框8镶嵌在镶嵌槽6的内部，第二通孔12开设在镶嵌框8的内部靠近第一通孔7的后侧，第一通孔7与第二通孔12的轴线在同一直线上，磁铁块13固定安装在第二通孔12的内部，限位销14的直径与第一通孔7、第二通孔12 的直径大小相同，限位销14的后端与磁铁块13的前端相贴，限位销14与磁铁块13之间磁性相吸，通过用力拉动限位销14使得限位销14与第二通孔12 内部的磁铁块13分开，再将限位销14从而第一通孔7、第二通孔12的内部取出来，从而达到将镶嵌框8与镶嵌槽6之间松开，拉动流量腔体9从而达到将镶嵌框8从而镶嵌槽6的内部取出来，可以使得流量腔体9与传感器主体1之间分开，可以使得固定管3、转棍4、转动叶片5暴露在外。
21.固定管3的外表面与传感器主体1的内部固定连接，转棍4与固定管3 的内部固定连接，转动叶片5与转棍4之间活动连接，镶嵌框8的上端与流量腔体9的下端固定连接，进口管10的一端与流量腔体9的一端固定连接，出口管11的一端与流量腔体9的另一端固定连
接，外接导线2的一端与传感器主体1的一端固定连接，进口管10进入，再由出口管11排出，通过流量腔体9的液体会使得转动叶片5以转棍4为轴转动，通过检测转动叶片5的转速可以测出准确的流量数据。
22.需要说明的是，本实用新型为一种工业用脱铝流量传感器，使用时含有铝的液体由进口管10进入，再由出口管11排出，通过流量腔体9的液体会使得转动叶片5以转棍4为轴转动，通过检测转动叶片5的转速可以测出准确的流量数据，当工业用脱铝流量传感器长时间使用时，需要将其拆开清理转动叶片5表面附着的杂质时，通过用力拉动限位销14使得限位销14与第二通孔12内部的磁铁块13分开，再将限位销14从而第一通孔7、第二通孔 12的内部取出来，从而达到将镶嵌框8与镶嵌槽6之间松开，拉动流量腔体 9从而达到将镶嵌框8从而镶嵌槽6的内部取出来，可以使得流量腔体9与传感器主体1之间分开，可以使得固定管3、转棍4、转动叶片5暴露在外，从而方便转动叶片5表面附着杂质的清理，整个工业用脱铝流量传感器拆卸与安装起来都比较方便，大大节省了清理转动叶片5表面附着杂质的时间。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。