一种气瓶用密封检测装置的制作方法

本实用新型涉及气瓶密封检测技术领域，具体为一种气瓶用密封检测装置。

背景技术：

为了提高气瓶本身的密封性，必须要保证气瓶没有漏气的缺陷，因此在灌装之前需要对气瓶逐一进气漏气检测，现有的检测方式，通过对气瓶进行充气加压，再通过气压表进行数值显示，由此在气瓶检测时需要等待气压表进行一段时间反应，进而浪费较长的等待时间，并且气压表反应数据仅能观察到气瓶是否密闭，不能够显示气瓶的泄露的位置，由此还需要进一步进行检测，降低气瓶检测的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气瓶用密封检测装置，解决了现有的检测方式，通过对气瓶进行充气加压，再通过气压表进行数值显示，由此在气瓶检测时需要等待气压表进行一段时间反应，进而浪费较长的等待时间，并且气压表反应数据仅能观察到气瓶是否密闭，不能够显示气瓶的泄露的位置，由此还需要进一步进行检测，降低气瓶检测的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气瓶用密封检测装置，包括箱体，所述箱体内上壁面固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端上固定安装有圆台橡胶塞，所述圆台橡胶塞下壁面上固定安装有出气管，所述圆台橡胶塞下壁面且位于出气管一侧固定安装有气压传感器，所述圆台橡胶塞上壁面固定安装有压力表，所述箱体内上壁面且位于液压缸一侧固定安装有气泵，所述气泵输出端通过导气管与出气管相连接，所述箱体内下壁面固定安装有水箱，所述水箱侧壁面固定安装有进排水装置，所述水箱内下壁面上固定安装有夹持工装。

优选的，所述进排水装置包括进水泵，所述进水泵固定安装于箱体内下壁面且位于水箱一侧，所述进水泵输出端通过进水管与水箱内腔相连接，所述进水泵输入端与箱体外接进水系统相连接，所述箱体内且位于水箱另一侧固定安装有出水泵，所述出水泵输入端通过排水管与水箱内腔相连接，所述出水泵输出端与箱体外接排水系统相连接。

优选的，所述夹持工装包括底座，所述底座固定安装于水箱内下壁面上，所述底座上开设有凹槽，所述底座侧壁面上开设于三个结构相同的安装孔，三个所述安装孔内均固定安装有空心杆，所述空心杆内壁面开设有内螺纹，所述空心杆通过内螺纹旋接有螺杆，所述螺杆上且位于凹槽内一端安装有夹板，所述夹板与螺杆之间通过轴承活动连接，所述夹板与凹槽内侧壁面之间固定安装有弹簧，所述弹簧套装于螺杆上。

优选的，三个所述安装孔之间的夹角为120度。

优选的，所述夹板形状呈弧形弯板结构。

优选的，所述箱体外侧壁面上固定安装有控制器。

优选的，所述箱体外下壁面固定安装有配重墩。

有益效果

本实用新型提供了一种气瓶用密封检测装置,解决了现有的检测方式，通过对气瓶进行充气加压，再通过气压表进行数值显示，由此在气瓶检测时需要等待气压表进行一段时间反应，进而浪费较长的等待时间，并且气压表反应数据仅能观察到气瓶是否密闭，不能够显示气瓶的泄露的位置，由此还需要进一步进行检测，降低气瓶检测的工作效率的技术问题，本实用新型将气瓶放入水箱内通过夹持工装进行固定，在用过液压缸将圆台橡胶塞与瓶口对接，通过进排水装置将水源排入水箱内，于此同时通过气泵对气瓶充气，在水中气瓶既可以观察到泄露位置，又能够通过气压表反应的数据判断气瓶是否泄露，由此提高了气瓶检测的工作效率，减少气瓶的检测时间。

附图说明

图1为本实用新型所述一种气瓶用密封检测装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种气瓶用密封检测装置的夹持工装结构示意图。

图中：1-箱体；2-液压缸；3-圆台橡胶塞；4-出气管；5-气压传感器；6-压力表；7-气泵；8-导气管；9-水箱；10-进水泵；11-进水管；12-排水管；13-底座；14-凹槽；15-空心杆；16-螺杆；17-夹板；18-轴承；19-弹簧；20-控制器；21-配重墩；22-出水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气瓶用密封检测装置，包括箱体1，所述箱体1内上壁面固定安装有液压缸2，所述液压缸2伸缩端上固定安装有圆台橡胶塞3，所述圆台橡胶塞3下壁面上固定安装有出气管4，所述圆台橡胶塞3下壁面且位于出气管4一侧固定安装有气压传感器5，所述圆台橡胶塞3上壁面固定安装有压力表6，所述箱体1内上壁面且位于液压缸2一侧固定安装有气泵7，所述气泵7输出端通过导气管8与出气管4相连接，所述箱体1内下壁面固定安装有水箱9，所述水箱9侧壁面固定安装有进排水装置，所述水箱9内下壁面上固定安装有夹持工装,所述进排水装置包括进水泵10，所述进水泵10固定安装于箱体1内下壁面且位于水箱9一侧，所述进水泵10输出端通过进水管11与水箱9内腔相连接，所述进水泵10输入端与箱体1外接进水系统相连接，所述箱体1内且位于水箱9另一侧固定安装有出水泵22，所述出水泵22输入端通过排水管12与水箱9内腔相连接，所述出水泵22输出端与箱体1外接排水系统相连接,所述夹持工装包括底座13，所述底座13固定安装于水箱9内下壁面上，所述底座13上开设有凹槽14，所述底座13侧壁面上开设于三个结构相同的安装孔，三个所述安装孔内均固定安装有空心杆15，所述空心杆15内壁面开设有内螺纹，所述空心杆15通过内螺纹旋接有螺杆16，所述螺杆16上且位于凹槽14内一端安装有夹板17，所述夹板17与螺杆16之间通过轴承18活动连接，所述夹板17与凹槽14内侧壁面之间固定安装有弹簧19，所述弹簧19套装于螺杆16上,三个所述安装孔之间的夹角为120度,所述夹板17形状呈弧形弯板结构,所述箱体1外侧壁面上固定安装有控制器20,所述箱体1外下壁面固定安装有配重墩21。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-2可知，液压缸2、气压传感器5、压力表6气泵7、进水泵10以及出水泵22通过导线与控制器20电控连接，在使用时，将气瓶放入底座13内的凹槽14内，转动螺杆16，使得螺杆16沿着空心杆15的内螺纹箱凹槽14内移动，并推动夹板17，使得夹板17将气瓶底部进行三点固定，于此同时弹簧19推动夹板17施加推力，起到辅助固定的作用，此时通过控制器20控制液压缸2伸缩端伸出，并使得圆台橡胶塞3与气瓶瓶口紧紧连接，此时启动进水泵10将外接的水源通过进水泵10抽入进水管11内在排入水箱9内，直至水源没过气瓶瓶口，此时启动气泵7，气泵7将气体通过导气管8排入出气管4内，出气管4向气瓶内进行充气，气压传感器5检测气瓶内的气压，并通过压力表6进行显示，通过显示的数值与控制器20内设定的合格数值进行对比，从而判断气瓶是否密封合格，通过水源也可观察，如水中有大量气泡产生，从而可以判断气瓶是否密封以及气瓶泄露位置，待检测完毕后，启动出水泵22，出水泵22将水箱9内的水通过排水管抽入排入排水系统。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。