一种电机调试用定位承载装置的制作方法

本实用新型属于电机调试辅助装置技术领域，具体涉及一种电机调试用定位承载装置。

背景技术：

电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在生活中需要较为广泛，电机的调试是电机生产之后必不可少的重要内容之一，通过进行相应的开关和电路调试，以便电机后续的更好使用，现有的电机调试缺乏较好的定位承载装置，通常将电机随意置于桌台上，电机的放置不够稳固，易于走位活动和晃动倾倒；同时，电机的转面较为不便，需要手部施力进行手动磨转，存在一定的摩擦阻力，且会对电机底部造成一定的磨损损坏，影响电机调试工作的进行，电机的调试较为不便。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电机调试用定位承载装置，具有操作简单和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机调试用定位承载装置，包括座体、转盘、座板和限位杆，所述座体的上端通过转盘转动连接有座板，所述座板的一侧外壁固定有转把，所述座板的上端两侧左右两端均固定有限位筒，所述限位筒的上端一侧旋合连接有限位栓，所述限位筒的上端两侧均设置有限位杆，所述限位杆底端与限位筒相互插合，所述座板的一侧开设有活动穿孔，所述活动穿孔的内部穿合连接有定位销，所述转盘的上端四周开设有若干个定位插孔。

作为本实用新型的一种电机调试用定位承载装置优选技术方案，所述座体和转盘均为金属构件且均为圆形结构，所述活动穿孔和定位插孔均为圆形结构且定位插孔呈环形等距排列，所述定位销的上端位于座板的上方固定有固定块，所述固定块为金属构件且为圆形结构。

作为本实用新型的一种电机调试用定位承载装置优选技术方案，所述固定块的底端面与座板的上端面通过弹簧弹性连接，所述弹簧与定位销相互穿合。

作为本实用新型的一种电机调试用定位承载装置优选技术方案，所述固定块的上端固定有拉板，所拉板为金属构件且为弧形结构，所拉板的两侧表面均一体成型有若干个防滑条。

作为本实用新型的一种电机调试用定位承载装置优选技术方案，所述限位杆为金属构件且为u形结构。

作为本实用新型的一种电机调试用定位承载装置优选技术方案，所述限位杆的上端一体成型有握杆，所述握杆为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将电机置于座板的上端，将限位杆插入座板上端两侧与之相对应的限位筒中，并内旋限位栓对限位筒内部的限位杆进行旋压固定，从而完成座板上端电机的放置，通过上述结构使得电机放置稳固，不易走位活动，不易晃动倾倒，便于电机的调试；在使用时，上提活动穿孔以及定位插孔内部的定位销，定位销的底端与定位插孔相互分合，座体上端的座板相对座体呈活动状态，通过转把转动座板，座板通过转盘相对座体进行转动，从而对座体上端的电机进行转面，然后松开定位销，并通过转把进一步小幅度的转动座板，使得活动穿孔内部的定位销落入定位插孔的内部，从而完成座体上端座板以及座板上端电机转面之后的定位，通过上述结构使得电机转面方便，且电机转面之后，定位方便快捷，不易走位活动，便于电机的调试。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的限位杆连接正视结构示意图；

图3为图1中的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中的座板俯视结构示意图；

图5为本实用新型中的座板仰视结构示意图；

图6为本实用新型中的座体俯视结构示意图；

图中：1、座体；2、转盘；3、座板；4、转把；5、限位筒；6、限位栓；7、限位杆；8、握杆；9、定位销；10、固定块；11、拉板；12、弹簧；13、活动穿孔；14、定位插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－6，本实用新型提供以下技术方案：一种电机调试用定位承载装置，包括座体1、转盘2、座板3和限位杆7，座体1的上端通过转盘2转动连接有座板3，座板3的一侧外壁固定有转把4，座板3的上端两侧左右两端均固定有限位筒5，限位筒5的上端一侧旋合连接有限位栓6，限位筒5的上端两侧均设置有限位杆7，限位杆7底端与限位筒5相互插合，座板3的一侧开设有活动穿孔13，活动穿孔13的内部穿合连接有定位销9，转盘2的上端四周开设有若干个定位插孔14，本实施例中，通过上述结构使得电机放置稳固，不易走位活动，不易晃动倾倒，同时，通过上述结构使得电机放置稳固，不易走位活动，不易晃动倾倒，便于电机的调试。

具体的，座体1和转盘2均为金属构件且均为圆形结构，活动穿孔13和定位插孔14均为圆形结构且定位插孔14呈环形等距排列，定位销9的上端位于座板3的上方固定有固定块10，固定块10为金属构件且为圆形结构，本实施例中，座体1为金属圆形，为固定件，用于座板3的安设，座板3为金属圆形，为活动件，用于电机的放置，转盘2的使用可参考现有的金属圆形转盘2，包括上下两端的固定圆盘以及上下两端固定圆盘之间的转动转轴，转盘2为转动件，用于座板3以及座板3上端的电机的转动，转把4为金属弧形，外壁包有塑质把套，用于座板3的转动，定位销9为金属柱形，为定位件，活动穿孔13为圆形通孔，设有一处，用于定位销9的上下活动，定位插孔14为圆形凹孔，设有若干处，用于定位销9的定位插入，通过定位销9、活动穿孔13和定位插孔14便于座板3上端电机转面之后的定位。

具体的，固定块10的底端面与座板3的上端面通过弹簧12弹性连接，弹簧12与定位销9相互穿合，本实施例中，固定块10为金属圆形，为固定件，用于拉板11以及弹簧12的安设，弹簧12用于定位销9的弹性活动，拉板11为金属弧形，用于固定块10以及定位销9的提拉，从而将定位销9的底端从定位插孔14的内部提出。

具体的，固定块10的上端固定有拉板11，所拉板11为金属构件且为弧形结构，所拉板11的两侧表面均一体成型有若干个防滑条。

具体的，限位杆7为金属构件且为u形结构，本实施例中，限位筒5为金属柱形筒状，设有四处，用于两处限位杆7底部的插装，限位栓6为金属材质，用于插合之后限位筒5内部限位杆7底端的旋压固定，限位杆7为金属u型，设有两处，用于座板3上端电机外部两侧的限位，握杆8为金属弧形，且外壁固定有塑质把套，用于限位杆7的拎提。

具体的，限位杆7的上端一体成型有握杆8，握杆8为弧形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将电机居中置于座板3的上端，通过握持握杆8拎提拿取限位杆7，并将限位杆7从上至下插入座板3上端两侧与之相对应的限位筒5中，内旋限位栓6对限位筒5内部插入的限位杆7的底端进行旋压固定，从而完成座板3上端电机的放置，然后对电机进行相应的调试，在使用时，通过拉板11上提固定块10，从而带动活动穿孔13以及定位插孔14内部的定位销9向上移动，定位销9的底端与定位插孔14相互分合，座体1上端的座板3相对座体1呈活动状态，通过转把4转动座板3，座板3通过转盘2相对座体1进行转动，从而对座体1上端的电机进行相应面的转动，然后松开拉板11，定位销9通过弹簧12弹性恢复弹性落下，然后通过转把4进一步小幅度的转动座板3，使得活动穿孔13内部的定位销9弹性落入定位插孔14的内部，从而完成座体1上端座板3以及座板3上端电机转面之后的定位，然后对电机进行相应的转面调试。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。