一种粮仓专用智能多管扦样装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食抽样技术领域，特别涉及一种粮仓专用智能多管扦样装置。


背景技术：

2.为了获知粮仓中粮食的存储情况，通常需要利用钎样装置来对粮仓中粮食进行取样。而为了充分获知粮仓中粮食的存储品质，往往需要对不同深度位置、不同水平位置的粮食进行取样。
3.现有的用于粮仓的钎样装置，虽然能够满足对粮仓中的粮食进行取样的基本目的，但筒仓每次仅仅能够对单一水平位置的单一深度处的仰视进行取样，为了获取夺取粮食样品，往往需要进行多次操作。故而取样的效率较低，较为费时费力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种粮仓专用智能多管扦样装置，能够通过一次钎样操作一次性地从粮仓中取得多组粮食样品，使得取样的效率大大提提高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粮仓专用智能多管扦样装置，包括门字形的固定架、设置在固定架水平部底壁上的多个钎样模块；
6.所述钎样模块包括设置在固定架水平部底壁上的直线滑台、与直线滑台的滑座相连接的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接的锥筒形的钎样筒、设置在钎样筒上的若干个钎样单元；
7.所述钎样单元包括设置在钎样筒侧端的取样窗口、设置在取样窗口内侧壁上的控制阀、设置在钎样筒中且与取样窗口相适配的取样腔、横向设置在取样腔内侧壁上的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆上的取样扒板、设置在取样腔中且与取样扒板相适配的取样槽。
8.进一步的，所述固定架的左右侧端的底部还设置底座，所述底座的底部还设置有行走轮。
9.进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
10.进一步的，所述直线滑台的滑座上设置有用来与第一电动伸缩杆进行固定的第一连接架，所述第一电动伸缩杆的输出轴的下端设置有第一连接筒，所述第一连接筒的底部设置有用来与电机进行固定的第二连接架，所述电机的输出轴与钎样筒的连接处设置有第二连接筒。
11.进一步的，所述第一电动伸缩杆与第一连接架卡接，所述第一电动伸缩杆与第一连接架的连接处通过螺钉固定连接，所述第一电动伸缩杆的输出轴的下端与第一连接筒插接，所述第一电动伸缩杆的输出轴的下端与第一连接筒的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述电机与第二连接架卡接，所述电机与第二连接架的连接处通过螺钉固定连接，所述第二连接筒的上端与电机的输出轴卡接，所述第二连接筒的上端与电机的输出轴的连接处
通过螺栓紧固件固定连接，所述第二连接筒的下端与钎样筒的上端卡接，所述第二连接筒的下端与钎样筒上端的连接处通过螺钉固定连接。
12.进一步的，所述取样扒板的侧端设置有用来与第二电动伸缩杆的输出轴的端部进行固定的第三连接筒。
13.进一步的，所述第三连接筒与第二电动伸缩杆的输出轴的端部卡接，所述第三连接筒与第二电动伸缩杆的输出轴的端部的连接处通过螺栓紧固件固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型所述的技术方案，能够通过行走轮，对整个取样装置进行省时省力的移动，通过直线滑台，对取样所需的水平位置进行调节，还能够通过第一电动伸缩杆、电机、钎样筒的配合，使得取样单元快速抵达取样所需的竖向深度，之后，使得控制阀打开，并通过第二电动伸缩杆的输出轴反复伸长、缩短一定的长度的方式，使得取样扒板反复进出取样窗口，使得粮仓中位于取样窗口位置附近的粮食被扒拉到取样腔中的取样槽中，并关闭控制阀；之后，使得第一电动伸缩杆的输出轴缩短一定的长度，使得钎样筒向上移动离开粮食层，随后，借助于行走轮使得整个取样装置移动到合适的位置，并使得第一电动伸缩杆的输出轴重新向下伸长一定的长度，使得取样腔抵达合适的高度，并打开控制阀，使得使用者方便地将取样槽取出，从而获得粮食样品。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的正视结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、直线滑台；3、第一电动伸缩杆；4、电机；5、钎样筒；6、取样窗口；7、控制阀；8、取样腔；9、第二电动伸缩杆；10、取样扒板；11、取样槽；12、底座；13、行走轮；14、第一连接架；15、第一连接筒；16、第二连接架；17、第二连接筒；18、第三连接筒；19、粮仓。
具体实施方式
18.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
19.如图1所示，一种粮仓专用智能多管扦样装置，包括门字形的固定架1、设置在固定架1水平部底壁上的多个钎样模块；
20.所述钎样模块包括设置在固定架1水平部底壁上的直线滑台2、与直线滑台2的滑座相连接的第一电动伸缩杆3、设置在第一电动伸缩杆3的输出轴下端的电机4、与电机4的输出轴相连接的锥筒形的钎样筒5、设置在钎样筒5上的若干个钎样单元；
21.所述钎样单元包括设置在钎样筒5侧端的取样窗口6、设置在取样窗口6内侧壁上的控制阀7、设置在钎样筒5中且与取样窗口6相适配的取样腔8、横向设置在取样腔8内侧壁上的第二电动伸缩杆9、设置在第二电动伸缩杆9上的取样扒板10、设置在取样腔8中且与取样扒板10相适配的取样槽11。
22.所述控制阀7为电磁阀。
23.所述取样槽11与取样腔8卡接，所述取样窗口6的大小、控制阀7的阀门大小均与取样槽11的尺寸相适配。
24.所述固定架1的左右侧端的底部还设置底座12，所述底座12的底部还设置有行走轮13。
25.所述行走轮13为带轮刹的万向轮。
26.所述直线滑台2的滑座上设置有用来与第一电动伸缩杆3进行固定的第一连接架14，所述第一电动伸缩杆3的输出轴的下端设置有第一连接筒15，所述第一连接筒15的底部设置有用来与电机4进行固定的第二连接架16，所述电机4的输出轴与钎样筒5的连接处设置有第二连接筒17。
27.所述第一电动伸缩杆3与第一连接架14卡接，所述第一电动伸缩杆3与第一连接架14的连接处通过螺钉固定连接，所述第一电动伸缩杆3的输出轴的下端与第一连接筒15插接，所述第一电动伸缩杆3的输出轴的下端与第一连接筒15的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述电机4与第二连接架16卡接，所述电机4与第二连接架16的连接处通过螺钉固定连接，所述第二连接筒17的上端与电机4的输出轴卡接，所述第二连接筒17的上端与电机4的输出轴的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述第二连接筒17的下端与钎样筒5的上端卡接，所述第二连接筒17的下端与钎样筒5上端的连接处通过螺钉固定连接。
28.所述取样扒板10的侧端设置有用来与第二电动伸缩杆9的输出轴的端部进行固定的第三连接筒18。
29.所述第三连接筒18与第二电动伸缩杆9的输出轴的端部卡接，所述第三连接筒18与第二电动伸缩杆9的输出轴的端部的连接处通过螺栓紧固件固定连接。
30.具体的，先通过行走轮13，将整个取样装置移动到适合取样的位置，再通过直线滑台2，对取样所需的水平位置进行调节，接着，通过第一电动伸缩杆3、电机4、钎样筒5的配合，即在启动电机4带动钎样筒5旋转的同时，使得第一电动伸缩杆3的输出轴向下伸长一定的长度，从而使得钎样筒5更快速地深入到粮食层中，即使得取样单元快速抵达取样所需的竖向深度。
31.之后，使得控制阀7打开，并通过第二电动伸缩杆9的输出轴反复伸长、缩短一定的长度的方式，使得取样扒板10反复进出取样窗口6，使得粮仓19中位于取样窗口6位置附近的粮食被扒拉到取样腔8中并落入取样槽11中。
32.一段时间后，取样槽中回收机到足够的粮食样品，此时便可使得第二电动伸缩杆9的输出轴恢复原长，使得取样扒板10被收回取样腔8中，关闭控制阀7。
33.之后，使得第一电动伸缩杆3的输出轴缩短一定的长度，使得钎样筒5向上移动离开粮仓中的粮食层，随后，借助于行走轮13使得整个取样装置移动到粮仓19中的合适的位置，并使得第一电动伸缩杆3的输出轴重新向下伸长一定的长度，使得取样腔8下降抵达合适的高度，并打开控制阀7，将取样槽先向上抬升一定的高度，使得取样槽11的底部高于控制阀7的阀孔的底部的高度，之后将取样槽11从控制阀7所打开的阀门中取出，从而获得粮食样品。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。