一种多杆扦样系统的制作方法

1.本实用新型涉及物料样品取样设备领域，特别是一种多杆扦样系统。


背景技术：

2.对于物料样品取样，例如粮食、饲料等，传统的扦样系统，是扦杆通过风机吸入分样器，由于长度有限制，制约设备的推广使用，经常需要移动运输车辆来实现全面取样；且扦样杆容易堵塞，清理繁杂，浪费时间，扦样点少，效率低。
3.专利文献cn 206531660u公开了一种粮食扦样系统，在传统扦样机的基础上，该系统通过plc主机系统随机布点，多点自动扦样，得到扦样粮食，因此所获得的粮食样品具有很好的代表性；并且采取自动化和智能化技术手段，实现扦样过程无人化、随机化，使得工作过程不受人为因素的影响。但是单根扦样杆作业，效率低，扦样杆容易堵塞，不便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种方便物料取样以及取样通道复原，并且能够有效除尘的多杆扦样系统。
5.本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种多杆扦样系统，包括吸料系统和多头扦样系统，还包括空气压缩机辅助系统，
6.所述吸料系统包括一水箱，在所述水箱上方设有水环真空泵，所述水环真空泵通过进水管从所述水箱吸水，在所述水环真空泵上还连接有溢水排风箱、吸料管，所述溢水排风箱上设有排风管和回水管，所述排风管伸出所述溢水排风箱外部，所述回水管伸入所述水箱内；所述吸料管末端连接过滤桶，在所述过滤桶上设有手动进气阀、真空表、吸料管，所述过滤桶通过吸料管、接头与所述多头扦样系统连接；在所述水箱上还设有液位计、放水阀、手动加水阀、电磁加水阀，所述手动加水阀、电磁加水阀通过管路与水源连接；
7.所述多头扦样系统包括多头扦样杆，所述多头扦样杆通过管路，从上往下依次连接沙克龙、集料仓、振动筛、分样器，在所述集料仓一侧还设有气动闸门蝶阀，所述沙克龙一侧与所述吸料管连接；
8.所述空气压缩机辅助系统包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有两组气动二联件，一组气动二联件通过管路连接气动电磁阀，所述气动电磁阀通过管路连接气动闸门蝶阀和多头扦样杆吸料管，管路与吸料管连接处设有气动闸阀；另一组气动二联件通过管路连接反吹电磁阀，所述反吹电磁阀通过管路与所述多头扦样杆吸料管连接。
9.优选的，所述多头扦样系统包括三组多头扦样杆，每组包括两根扦样杆。
10.优选的，所述吸料管连接的接头为一分三分气接头。
11.本实用新型的有益效果是：吸料系统采用水环真空泵吸取物料，并且配置手动进气阀、真空表，便于控制系统根据气压值，实时控制；多头扦样系统采用多根扦样杆同时工作，实现同时多点取样，提高效率，而且不必挪动运输车辆，即可实现多点取样；空气压缩机辅助系统连接两路气动二联件，既能够辅助吸取物料，又能及时疏通吸料通道，方便除尘，
有利于设备维护。
附图说明
12.图1为本实用新型整体系统示意图；
13.图2为吸料系统示意图；
14.图3为多头扦样系统示意图；
15.图4为空气压缩机辅助系统。
16.图中标记为：01、吸料系统；02、多头扦样系统；03、空气压缩机辅助系统；
17.1、水箱；2、水环真空泵；3、进水管；4、溢水排风箱；5、吸料管；7、排风管；
18.8、回水管；9、过滤桶；10、手动进气阀；11、真空表；12、接头；13、液位计；
19.14、放水阀；15、手动加水阀；16、电磁加水阀；17、水源；18、多头扦样杆；19、管路；20、沙克龙；21、集料仓；22、振动筛；23、分样器；24、气动闸门蝶阀；
20.25、空气压缩机；26、气动二联件；27、气动电磁阀；29、气动闸阀；30、反吹电磁阀。
具体实施方式
21.下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1
‑
4所示：一种多杆扦样系统，包括吸料系统01和多头扦样系统02，还包括空气压缩机辅助系统03，
24.所述吸料系统01包括一水箱1，在所述水箱1上方设有水环真空泵2，所述水环真空泵2通过进水管3从所述水箱1吸水，在水环真空泵2上还连接有溢水排风箱4、吸料管5，所述溢水排风箱4上设有排风管7和回水管8，所述排风管7伸出所述溢水排风箱4外部，所述回水管8伸入所述水箱1内；所述吸料管5末端连接过滤桶9，在所述过滤桶9上设有手动进气阀10、真空表11、吸料管5，所述过滤桶9通过吸料管5、接头12与所述多头扦样系统02连接；在所述水箱1上还设有液位计13、放水阀14、手动加水阀15、电磁加水阀16，所述手动加水阀15、电磁加水阀16通过管路与水源17连接；
25.所述多头扦样系统02包括多头扦样杆18，所述多头扦样杆18通过管路19，从上往下依次连接沙克龙20、集料仓21、振动筛22、分样器23，在所述集料仓21一侧还设有气动闸门蝶阀24，所述沙克龙20一侧与所述吸料管5连接；
26.所述空气压缩机辅助03系统包括空气压缩机25，所述空气压缩25机连接有两组气动二联件26，一组气动二联件26通过管路19连接气动电磁阀27，所述气动电磁阀27通过管路19连接气动闸门蝶阀24和多头扦样杆18的吸料管5，管路19与吸料管5连接处设有气动闸阀29；另一组气动二联件26通过管路19连接反吹电磁阀30，所述反吹电磁阀30通过管路19与所述多头扦样杆18的吸料管5连接。
27.多头扦样系统02包括三组多头扦样杆，每组包括两根扦样杆。吸料管5连接的接头12为一分三分气接头，便于连接三组多头扦样杆。
28.本实用新型的工作原理及工作过程如下：
29.水环真空泵2从水箱1内吸水和回水，用水作为介质，产生压缩空气，形成负压，通过溢水排风箱4调整，以及过滤桶9过滤，经由吸料管5、接头12、多头扦样杆18，完成扦样杆
吸料。手动进气阀10用于调整过滤桶9内气压；真空表11监测过滤桶9内气压，便于控制系统根据气压值，实时控制水环真空泵2工作。
30.液位计13测量水箱1内的水位，当水位到达液位计13的高液位时，自动停止加水，当水位低于低液位值时，水环真空泵2停止工作，保护水环真空泵2。放水阀14用于将水箱1内的污水放掉。手动加水阀15和电磁加水阀16用于手动和电动方式向水箱1内加水。过滤桶9用于保护水环真空泵2免受粉尘颗粒损坏。
31.沙克龙20一侧与吸料管5连接，多头扦样杆18吸收的物料，通过管路19，进入沙克龙20内进行物料混合储存，并从上往下依次经过沙克龙20、集料仓21、振动筛22、分样器23，完成物料样品收集。多头扦样系统02包括三组多头扦样杆，每组包括两根扦样杆，这样以来，多根扦样杆同时工作，实现同时多点取样，提高效率，而且不必挪动运输车辆，即可实现多点取样。
32.空气压缩机25连接的一组气动二联件26，通过管路19连接气动电磁阀27、气动闸门蝶阀24和多头扦样杆18的吸料管5，管路19与吸料管5连接处设有气动闸阀29，各阀体动作，辅助完成吸料，然后各阀体关闭。
33.另一组气动二联件26通过管路19连接反吹电磁阀30，反吹电磁阀30通过管路19与多头扦样杆18的吸料管5连接，集料仓21一侧还设有气动闸门蝶阀24，各阀体动作，压缩空气将吸料管5、集料仓21中存留的物料样品以及灰尘吹出，疏通吸料管5、集料仓21、管路19以及多头扦样杆18。
34.整体工作过程为：车辆到达指定位置，操作人员启动水环真空泵2，空气压缩机25根据内部气压检测自动启停，操作人员通过操作面板开始扦样，多头扦样杆18根据程序自动布点插入车厢内。扦样期间，气动电磁阀27控制气动闸阀29开启，扦样物料通过管路19进入沙克龙20，进入集料仓21。扦样完成后，多头扦样杆18自动复位，反吹电磁阀30自动对吸料管5进行反吹，避免吸料管5堵塞。
35.沙克龙工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态，随气流沿管道输送。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。物料在输送过程中完全密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，易于集中控制，可以配置自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合plc自动控制，提高输送能力。