一种双向倒台装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动台设备领域，具体涉及一种双向倒台装置。


背景技术：

2.现有技术中倒台装置在安装时先安装辅助支撑架，螺钉装入但不宜带紧，然后安装扩展台，螺钉也不宜带紧；最后安装导向机构及气囊等，螺钉也不宜带紧。在以上组件均安装完毕，通过充放气的上升或下降动作调试各安装组件的舒适性后，方可逐一紧固螺钉。中间还有重复冲、放气的实现上升或下降动作调试各安装组件，最后采用安装测试夹具及试件。试验完成后，如需做水平试验时，还需逐一拆除以上组件。因此造成调试难度大，效率低，以及使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种双向倒台装置，其便于扩展台与动圈的装配和拆除，以便于测试状态的切换。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双向倒台装置，包括机架、第一台面、第二台面、扩展台和动圈，所述第一台面和所述第二台面均设置在所述机架上，所述动圈能够和所述机架转动连接，且所述动圈能够与所述第一台面和所述第二台面连接；所述扩展台通过支撑组件与所述动圈连接，且所述扩展台位于所述第一台面和所述第二台面之间；所述支撑组件包括第一推动件、联接架和第一空气弹簧，所述扩展台通过所述联接架与所述机架活动连接，所述第一推动件位于所述联接架和所述机架之间，以使所述扩展台能够靠近或远离所述动圈；所述第一空气弹簧的上表面和所述联接架固定，其下表面能够和所述机架抵接。
5.进一步的，所述扩展台通过第二推动件与所述联接架连接，所述第二推动件用于驱动所述扩展台靠近或远离所述联接架。
6.进一步的，所述扩展台和所述联接架之间设置有若干第二空气弹簧，所述第二空气弹簧的下表面和所述联接架固定，其上表面能够和所述扩展台抵接。
7.进一步的，全部的所述第二空气弹簧共同连接有第二管路。
8.进一步的，全部的所述第一空气弹簧共同连接有第一管路。
9.进一步的，所述联接架和所述机架之间设置有限位件。
10.进一步的，所述扩展台的下表面设置有第一加强筋。
11.进一步的，所述联接架上设置有第二加强筋。
12.本实用新型的有益效果：
13.利用支撑组件辅助扩展台和动圈的装配和拆卸，使得动圈在进行水平测试时，扩展台无需拆除，因而既能够便于使用，提高振动测试状态切换时的效率；同时利用第一推动件驱动扩展台也能够保证扩展台运动时位置的精度，以保证扩展台和动圈装配时的精度，从而便于保证垂直振动测试时的准确性；
14.当动圈和扩展台连接进行垂直方向的测试时，仅需要通过紧固螺钉固定第一空气弹簧即可，从而能够在保证动圈和扩展台装配精度的前提下，减小连接步骤，以便于操作者使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的俯视图；
17.图3是本实用新型的左视图；
18.图4是本实用新型的部分示意图。
19.图中标号说明：1、机架；2、第一台面；3、第二台面；4、动圈；5、扩展台；51、第一加强筋；52、第二推动件；53、第二空气弹簧；6、联接架；61、第一推动件；62、第二加强筋；63、限位件；64、第一空气弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.参照图1
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图4所示，本实用新型的一种双向倒台装置的一实施例，包括机架1、第一台面2、第二台面3、扩展台5和动圈4，其中第一台面2、第二台面3均设置在机架1上，动圈4能够与第一台面2和第二台面3连接，从而利用第一台面2和第二台面3实现水平方向的振动测试。本申请中第一台面2为尺寸较小的水平滑台，第二台面3为尺寸较大的水平滑台，从而利用动圈4与第一台面2和第二台面3的配合兼顾大尺寸、低加速和小尺寸、高加速两类试件的试验需求。
22.本申请为了保证动圈4能够与第一台面2和第二台面3连接，因而动圈4与机架1转动连接，并且动圈4能够相对于机架1旋转180度。此外，扩展台5位于第一台面2和第二台面3之间，扩展台5通过支撑组件与动圈4连接，从而能够利用扩展台5实现垂直方向的振动测试。支撑组件主要是为了便于扩展台5和动圈4的拆卸和装配，以便于切换测试状态，提高测试时的效率。
23.支撑组件包括第一推动件61、联接架6和第一空气弹簧64，扩展台5位于联接架6的上方，同时全部的第一推动件61均位于联接架6和机架1的上表面之间，使得第一推动件61通过驱动联接架6带动扩展台5沿竖直方向运动，以靠近、远离动圈4。本申请中第一推动件61可以选用液压或气动提升机构，为了使得第一推动件61施加给联接架6的推力均匀分布，本申请中设置有4组第一推动件61，且全部的第一推动件61均布设置。第一空气弹簧64的上表面和联接架6固定，第一空气弹簧64的下表面能够和机架1的上表面抵接。当第一推动件61收缩时，利用第一空气弹簧64能够缓冲联接架6和机架1之间的冲击力，因而对扩展台5具有一定的保护作用。同时动圈4和扩展台5连接进行垂直方向的测试时，利用紧固件实现第一空气弹簧64和机架1的固定。一方面第一空气弹簧64的下方抵接机架1，从而能够起到减振和隔振的作用。另一方面第一空气弹簧64能够作为系统的支撑，以便于确定系统的刚度和固定频率。
24.为了使得第一空气弹簧64能够发挥较好的减振以及支撑性能，本申请中第一空气
弹簧64设置有4组，并且全部的第一空气弹簧64均布设置。为了使得全部的第一空气弹簧64的性能保持一致，全部的第一空气弹簧64共同连接有第一管路，以实现全部的第一空气弹簧64的同步供气和排气。
25.同时为了减小联接架6运动时方向的偏移，本申请中联接架6和机架1之间设置有限位件63，本申请中限位件63优选直线轴承。限位件63的两端分别与联接架6以及机架1固定，从而能够利用限位件63提高联接架6运动的精度。
26.利用支撑组件辅助扩展台5和动圈4的装配和拆卸，当需要进行垂直方向的振动测试时，第一推动件61收缩以通过联接架6带动扩展台5沿竖直方向向下运动，直至第一空气弹簧64的下表面和机架1抵接，然后利用紧固螺钉实现第一空气弹簧64和机架1的固定。然后利用动圈4带动扩展台5运动，从而实现垂直方向的振动测试。当需要做水平方向的高加速振动测试时，先将第一空气弹簧64和机架1的固定，以及动圈4和扩展台5的连接解除，然后利用第一推动件61驱动联接架6和扩展台5沿竖直方向向上运动。然后转动动圈4使得其与第一台面2连接，以便于进行水平方向的振动测试。当需要做水平方向的低加速振动测试时，先将动圈4与第一台面2的连接解除，然后再选择动圈4使得其与第二台面3连接，以便于进行水平方向的振动测试。利用支撑组件辅助扩展台5和动圈4的装配和拆卸，使得动圈4在进行水平测试时，扩展台5无需拆除，因而既能够便于使用，提高振动测试状态切换时的效率。同时利用第一推动件61驱动扩展台5也能够保证扩展台5运动时位置的精度，以保证扩展台5和动圈4装配时的精度，从而便于保证垂直振动测试时的准确性。此外，当动圈4和扩展台5连接进行垂直方向的测试时，仅需要通过紧固螺钉固定第一空气弹簧64即可，从而能够在保证动圈4和扩展台5装配精度的前提下，减小连接步骤，以便于操作者使用。
27.扩展台5通过第二推动件52与联接架6连接，上述第二推动件52用于驱动扩展台5靠近或远离联接架6，本申请中第二推动件52优选液压推动器。利用第二推动件52驱动扩展台5靠近或远离联接架6，便于扩展台5和联接架6的安装和拆卸。此外，扩展台5和联接架6之间设置有若干第二空气弹簧53，第二空气弹簧53的下表面和联接架6固定，其上表面能够和扩展台5抵接。利用第二空气弹簧53能够缓冲扩展台5和联接架6之间的冲击力，因此对扩展台5具有一定的保护作用。此外，全部的第二空气弹簧53共同连接有第二管路，以保证第二空气弹簧53的一致性。
28.此外，为了增大扩展台5的强度和刚度，扩展台5的下表面设置有若干第一加强筋51，本申请中扩展台5和第一加强筋51一体成型。为了增大联接架6的刚度和强度，联接架6上也设置有若干第二加强筋62，本申请中联接架6和第二加强筋62焊接固定。
29.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作
30.等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。