一种风扇套筒生产检测用外径检测机的制作方法

1.本实用新型涉及产品检测技术领域，具体为一种风扇套筒生产检测用外径检测机。


背景技术：

2.风扇，指热天借以生风取凉的用具，电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果，电风扇主要是依靠电机驱动轴承与叶片转动，在工作时为了保证轴承稳定的转动，往往需要相应的套筒结构进行保护处理。
3.套筒在被生产出来时，为了保证符合相应设备的要求，往往需要进行外径大小的实验检测，现有的外径检测实验过于简单，基本上就是人工利用直尺进行长度的比对，该测量手段简单方便，但是也存在非常明显的问题，人工检测很容易出现偏差，但是风扇套筒结构对于精度要求往往比较高，因此人工测量就不适合用作套筒外径值的检测手段，就需要提供一种新的风扇套筒生产用外径值检测装置，以满足现有的检测需要。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风扇套筒生产检测用外径检测机，具备检测精准与操作简单的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种风扇套筒生产检测用外径检测机，包括操作箱，所述操作箱内部的中部固定安装有固定块，所述固定块的中部固定安装有双向程电动伸缩杆，所述双向程电动伸缩杆两侧的顶部均固定安装有引导杆，且双向程电动伸缩杆的两侧均固定安装有橡胶盘，两个所述引导杆的顶部均固定安装有测距板，两个所述测距板内侧的下端均固定安装有超声波测距器，所述操作箱顶部后端的中部固定安装有支撑架，所述支撑架上端的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有弹性夹，所述弹性夹内侧的中部固定安装有橡胶环。
6.精选的，所述引导杆呈l形结构，且引导杆的上端与测距板、超声波测距器结构均位于操作箱的顶部，所述操作箱顶部的中部开设有移动槽，所述引导杆活动卡接在移动槽中。
7.精选的，所述支撑架呈l结构，且支撑架的弯折处填充有加厚块，所述弹性夹位于操作箱顶部的中部。
8.精选的，所述弹性夹下端的中部开设有圆形口，所述圆形口的内侧固定安装有橡胶环。
9.精选的，所述超声波测距器均是嵌置在测距板的内部，且超声波测距器的检测端与测距板的内侧平面相一致。
10.精选的，所述操作箱的长度值为整个双向程电动伸缩杆完全展开的长度值。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该风扇套筒生产检测用外径检测机，通过设置有测距板、超声波测距器与引导
杆等达到检测精确的目的，当将需要检测的套筒固定在相应的区域时，随后两个测距板开始进行套筒直径值位置的确定，一切准备好后，此时两个超声波测距器开始配合工作，一个实现信号的发射，一个则是接受，以往采用信号反射回来的方式存在误差，现在通过直接接收的结构更加快速精准，另外两个超声波测距器均位于测距板的下端，检测时不会出现相应的阻挡，能够很好的完成数据的接受处理，整个检测方便快速精度高。
13.2、该风扇套筒生产检测用外径检测机，通过设置有双向程电动伸缩杆、引导杆与第一电动伸缩杆等达到操作简单的目的，当需要对套筒外径值进行检测时，此时将套筒固定在弹簧夹中，随后驱动第一电动伸缩杆下降到测距板的中部，此时再利用双向程电动伸缩杆带动引导杆工作，能够快速的实现测距板对套筒外径位置的确定，后续直接检测即可，该第一电动伸缩杆能够有效地控制套筒的检测高度，引导杆则是能够适应多种尺寸套筒的检测，二者配合工作，可检测的套筒种类与数量大大的增加，工作范围广，同时整个操作也非常简单容易。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体示意图；
15.图2为本实用新型结构双向程电动伸缩杆、引导杆与测距板位置示意图；
16.图3为本实用新型结构弹簧夹侧面示意图。
17.图中：1、操作箱；2、固定块；3、双向程电动伸缩杆；4、引导杆；5、橡胶盘；6、测距板；7、超声波测距器；8、支撑架；9、第一电动伸缩杆；10、弹性夹；11、橡胶环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种风扇套筒生产检测用外径检测机，包括操作箱1，操作箱1内部的中部固定安装有固定块2，固定块2的中部固定安装有双向程电动伸缩杆3，双向程电动伸缩杆3两侧的顶部均固定安装有引导杆4，且双向程电动伸缩杆3的两侧均固定安装有橡胶盘5，双向程电动伸缩杆3用的是龙翔牌卧式电动伸缩杆，两个引导杆4的顶部均固定安装有测距板6，两个测距板6内侧的下端均固定安装有超声波测距器7，超声波测距器7采用的是kenshap牌一体化超声波测距设备，操作箱1顶部后端的中部固定安装有支撑架8，支撑架8上端的底部固定安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部固定安装有弹性夹10，弹性夹10内侧的中部固定安装有橡胶环11。
20.其中，引导杆4呈l形结构，且引导杆4的上端与测距板6、超声波测距器7结构均位于操作箱1的顶部，操作箱1顶部的中部开设有移动槽，引导杆4活动卡接在移动槽中，通过双向程电动伸缩杆3的带动工作，此时引导杆4会受到拉力的驱使进行测距板6的靠近与远离，设置相应的移动槽一方面是为了方便引导杆4的移动，另一方面也是对是检测套筒的直径值做一个限制，在移动槽长度以内直径值的套筒均可检测，工作范围大大扩大。
21.其中，支撑架8呈l结构，且支撑架8的弯折处填充有加厚块，弹性夹10位于操作箱1
顶部的中部，弹性夹10主要的目的就是对需要检测的套筒进行位置的固定，因为套筒长度往往不一致，因此需要第一电动伸缩杆9进行高度的调控，此时就需要支撑架8作为整体结构的固定，最终才能够实现相应的操作，整体检测使用方便又快捷。
22.其中，弹性夹10下端的中部开设有圆形口，圆形口的内侧固定安装有橡胶环11，弹性夹10具备一定的韧性，能够配合上橡胶环11实现多种尺寸套筒的夹持，大大方便了后续结构的检测与处理。
23.其中，超声波测距器7均是嵌置在测距板6的内部，且超声波测距器7的检测端与测距板6的内侧平面相一致，当测距板6对套筒外径实现了两端的夹持时，下端的超声波测距器7因为结构相对较低，不会被遮挡，此时两个超声波测距器7配合工作，能够快速的实现套筒外径的检测，采用嵌置的方式并且与测距板6内侧表面平齐，后续就不需要考虑检测的误差，使用方便测量快。
24.其中，操作箱1的长度值为整个双向程电动伸缩杆3完全展开的长度值，为了实现不同尺寸的套筒测距，往往双向程电动伸缩杆3会控制引导杆4做位置的移动，操作箱1设置成该样式，则是方便给设备留足伸缩的距离，避免出现碰撞的情况。
25.工作原理：使用时，将需要检测的套筒固定在弹性夹10上，随后驱动第一电动伸缩杆9下降到两个测距板6之间，随后双向程电动伸缩杆3开始控制引导杆4与测距板6进行位置的移动，当两个测距板6夹持在套筒的两端时就停止，此时左端的超声波测距器7开始发出工作信号，另一端超声波测距器7则负责接收，随后整个测量工作完成，所检测套筒的外径值也会被反馈到相应的显示器上。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。