一种双微动开关检测专用工装的制作方法

本实用新型属于微动开关技术领域，具体涉及一种双微动开关检测专用工装。

背景技术：

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关；微动开关的种类繁多，内部结构有成百上千种，按体积分有普通型、小型、超小型；按防护性能分，有防水型、防尘型、防爆型；按分断形式分，有单联型、双联型、多连型，在微动开关进行投入使用之前，需要对微动开关进行相应的检测，但是传统配合检测的工装多是手动进行固定，相应的效率较低且容易对微动开关造成损坏，存在相应的局限性，如何发明一种双微动开关检测专用工装来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双微动开关检测专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双微动开关检测专用工装，包括固定座，所述固定座的上端通过支撑柱与安装板焊接固定，所述安装板的左端焊接有支撑架，所述支撑架的右端边侧焊接有连块，所述连块的上端通过螺钉固定安设有气缸，所述气缸的底端对接有活塞柱，所述活塞柱穿过连块中侧的通孔且活塞柱的底端固定安设有连接座，所述连接座的左端与支撑架里侧的导柱活动相连，所述连接座的右端通过铆钉与底侧的压板固定相连，所述压板的中侧底端嵌接安设有上卡座，所述上卡座的左端焊接有限位块，所述上卡座的底端设有下卡座，所述上卡座与下卡座对应设置，所述下卡座嵌接安设在工作台上，所述工作台通过螺钉与底侧的安装板固定相连。

优选的，所述导柱穿接固定在支撑架的里侧，所述导柱设有两个且对称设置。

优选的，所述支撑架的底端还焊接有套筒，所述套筒的里侧设有弹簧，所述弹簧的里侧套接有连柱，所述连柱的底端套接有限位环，所述连柱的上端焊接有支撑板。

优选的，所述工作台与压板的截面长度相同，所述工作台的边侧开设有凹槽，所述凹槽与限位块对应设置。

优选的，所述支撑柱设有三根，三根所述支撑柱的规格一致。

优选的，所述导柱的长度大于支撑架的高度，所述导柱的顶端套接有螺母。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过气缸、导柱配合套筒、支撑板、限位块以及凹槽的设计，以气动的方式进行夹紧，在降低工作人员劳动强度的同时也大大的提升了整体的工作效率，同时导柱配合套筒、支撑板、限位块、凹槽，在保证整体结构稳定的情况下，能有效的对微动开关进行保护，防止在检测过程中对微动开关造成损坏，快捷方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型套筒的结构示意图。

图中：1-固定座、2-支撑柱、3-安装板、4-工作台、5-限位块、6-上卡座、7-压板、8-连接座、9-活塞柱、10-连块、11-气缸、12-导柱、13-支撑架、14-支撑板、15-套筒、16-下卡座、17-凹槽、18-弹簧、19-限位环、20-连柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种双微动开关检测专用工装，包括固定座1，所述固定座1的上端通过支撑柱2与安装板3焊接固定，所述安装板3的左端焊接有支撑架13，所述支撑架13的右端边侧焊接有连块10，所述连块10的上端通过螺钉固定安设有气缸11，所述气缸11的底端对接有活塞柱9，所述活塞柱9穿过连块10中侧的通孔且活塞柱9的底端固定安设有连接座8，所述连接座8的左端与支撑架13里侧的导柱12活动相连，所述连接座8的右端通过铆钉与底侧的压板7固定相连，所述压板7的中侧底端嵌接安设有上卡座6，所述上卡座6的左端焊接有限位块5，所述上卡座6的底端设有下卡座16，所述上卡座6与下卡座16对应设置，所述下卡座16嵌接安设在工作台4上，所述工作台4通过螺钉与底侧的安装板3固定相连。

具体的，所述导柱12穿接固定在支撑架13的里侧，所述导柱12设有两个且对称设置。

具体的，所述支撑架13的底端还焊接有套筒15，所述套筒15的里侧设有弹簧18，所述弹簧18的里侧套接有连柱20，所述连柱20的底端套接有限位环19，所述连柱20的上端焊接有支撑板14。

具体的，所述工作台4与压板7的截面长度相同，所述工作台4的边侧开设有凹槽17，所述凹槽17与限位块5对应设置。

具体的，所述支撑柱2设有三根，三根所述支撑柱2的规格一致。

具体的，所述导柱12的长度大于支撑架13的高度，所述导柱12的顶端套接有螺母。

该实用新型在使用时，相应的微动开关在工作人员的帮助下放置在工作台4上的下卡座16上，放置完毕后气缸11带动活塞柱9以及活塞柱9底端的连接座8向下移动，连接座8沿导柱12向下移动由此带动压板7以及压板7底侧的上卡座6向下移动，实现对微动开关的夹紧固定，通过导柱12配合套筒15、支撑板14、限位块5以及凹槽17的设计，在保证整体结构稳定的情况下，能有效的对微动开关进行保护，防止在检测过程中对微动开关造成损害，快捷方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

需要说明的是气缸11具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

气缸11的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双微动开关检测专用工装，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上端通过支撑柱（2）与安装板（3）焊接固定，所述安装板（3）的左端焊接有支撑架（13），所述支撑架（13）的右端边侧焊接有连块（10），所述连块（10）的上端通过螺钉固定安设有气缸（11），所述气缸（11）的底端对接有活塞柱（9），所述活塞柱（9）穿过连块（10）中侧的通孔且活塞柱（9）的底端固定安设有连接座（8），所述连接座（8）的左端与支撑架（13）里侧的导柱（12）活动相连，所述连接座（8）的右端通过铆钉与底侧的压板（7）固定相连，所述压板（7）的中侧底端嵌接安设有上卡座（6），所述上卡座（6）的左端焊接有限位块（5），所述上卡座（6）的底端设有下卡座（16），所述上卡座（6）与下卡座（16）对应设置，所述下卡座（16）嵌接安设在工作台（4）上，所述工作台（4）通过螺钉与底侧的安装板（3）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种双微动开关检测专用工装，其特征在于：所述导柱（12）穿接固定在支撑架（13）的里侧，所述导柱（12）设有两个且对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种双微动开关检测专用工装，其特征在于：所述支撑架（13）的底端还焊接有套筒（15），所述套筒（15）的里侧设有弹簧（18），所述弹簧（18）的里侧套接有连柱（20），所述连柱（20）的底端套接有限位环（19），所述连柱（20）的上端焊接有支撑板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种双微动开关检测专用工装，其特征在于：所述工作台（4）与压板（7）的截面长度相同，所述工作台（4）的边侧开设有凹槽（17），所述凹槽（17）与限位块（5）对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种双微动开关检测专用工装，其特征在于：所述支撑柱（2）设有三根，三根所述支撑柱（2）的规格一致。

6.根据权利要求1所述的一种双微动开关检测专用工装，其特征在于：所述导柱（12）的长度大于支撑架（13）的高度，所述导柱（12）的顶端套接有螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种双微动开关检测专用工装，包括固定座，所述固定座的上端通过支撑柱与安装板焊接固定，所述安装板的左端焊接有支撑架，所述支撑架的右端边侧焊接有连块，所述连块的上端通过螺钉固定安设有气缸，所述气缸的底端对接有活塞柱，该实用新型通过气缸、导柱配合套筒、支撑板、限位块以及凹槽的设计，以气动的方式进行夹紧，在降低工作人员劳动强度的同时也大大的提升了整体的工作效率，同时导柱配合套筒、支撑板、限位块、凹槽，在保证整体结构稳定的情况下，能有效的对微动开关进行保护，防止在检测过程中对微动开关造成损坏，快捷方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

技术研发人员：鲍建华
受保护的技术使用者：无锡市长灵器件有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.03.16