一种液晶屏幕强度测试装置的制作方法

本实用新型涉及液晶屏幕测试技术领域，具体为一种液晶屏幕强度测试装置。

背景技术：

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(tft)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，ips、tft、slcd都属于lcd的子类，液晶显示器的工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用r、g、b三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显，而在液晶屏幕生产的过程中需要用到强度测试装置，现有的液晶屏幕强度测试装置存在很多问题或缺陷：

传统的液晶屏幕强度测试装置在实际使用中，不方便工作人员对不同尺寸的液晶屏幕进行限位，影响工作人员对不同尺寸的液晶屏幕进行强度测试工作，而且不方便工作人员对其他检测设备进行存放，影响工作人员进行检测工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏幕强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的使用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏幕强度测试装置，包括测试组件、限位组件和工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的两侧皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有测试组件，所述测试组件的底部固定安装有减震组件，所述减震组件顶部的两侧皆固定安装有限位组件，所述工作台的底部固定设置有壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑组件，所述支撑架的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。

优选的，所述测试组件包括安装架，安装架的底部固定安装有压力传感器，压力传感器的底部活动设置有压板，压板的底部固定设置有第一软垫。

优选的，所述限位组件包括滑槽，滑槽的两端皆固定安装有支撑杆，滑槽的内部贯穿安装有滑杆，滑槽的表面皆活动安装有限位栓，滑杆的一侧固定安装有限位板。

优选的，所述减震组件包括固定板，固定板的顶部固定设置有第二软垫，固定板底部的两侧皆固定安装有导向杆，导向杆的两侧皆固定设置有弹簧，弹簧的底部皆固定安装有固定架。

优选的，所述壳体的两侧皆固定设置有导向套，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定设置有门锁。

优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶屏幕强度测试装置，具有以下优点：

(1)通过在减震组件顶部的两侧皆固定安装有限位组件，能够利用滑槽将滑杆进行贯穿安装，接着拧紧限位栓对滑杆进行固定，然后利用限位板对液晶屏幕进行限位，方便工作人员对不同尺寸的液晶屏幕进行强度测试工作，接着利用控制按钮控制电动推杆带动压板与压力传感器进行配合使用对液晶屏幕进行强度测试工作，然后利用弹簧的作用力与反作用力对固定板进行缓冲，提高固定板的使用寿命；

(2)通过在工作台的底部固定设置有壳体，能够利用壳体对其他测试设备进行存放，便于工作人员进行进行快速取用，接着利用观察窗对壳体内部的情况进行观察，然后利用导向套将导线进行贯穿，便于工作人员对液晶屏幕强度进行测试工作；

(3)通过在壳体的底部固定安装有支撑组件，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的测试组件局部结构示意图；

图3为本实用新型的限位组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的减震组件局部结构示意图。

图中：1、电动推杆；2、支撑架；3、测试组件；301、压力传感器；302、安装架；303、压板；304、第一软垫；4、限位组件；401、滑槽；402、滑杆；403、支撑杆；404、限位栓；405、限位板；5、减震组件；501、固定板；502、第二软垫；503、导向杆；504、弹簧；505、固定架；6、壳体；601、导向套；602、门体；603、门锁；604、观察窗；7、支撑组件；701、底座；702、防滑支座；8、控制按钮；9、电源插孔；10、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液晶屏幕强度测试装置，包括测试组件3、限位组件4和工作台10，工作台10的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2顶部的两侧皆固定安装有电动推杆1，电动推杆1的输出端固定安装有测试组件3，测试组件3包括安装架302，安装架302的底部固定安装有压力传感器301，压力传感器301的底部活动设置有压板303，压板303的底部固定设置有第一软垫304，测试组件3的底部固定安装有减震组件5，减震组件5包括固定板501，固定板501的顶部固定设置有第二软垫502，固定板501底部的两侧皆固定安装有导向杆503，导向杆503的两侧皆固定设置有弹簧504，弹簧504的底部皆固定安装有固定架505，减震组件5顶部的两侧皆固定安装有限位组件4，限位组件4包括滑槽401，滑槽401的两端皆固定安装有支撑杆403，滑槽401的内部贯穿安装有滑杆402，滑槽401的表面皆活动安装有限位栓404，滑杆402的一侧固定安装有限位板405；

具体的，如图2、图3和图4所示，使用时，通过在减震组件5顶部的两侧皆固定安装有限位组件4，能够利用滑槽401将滑杆402进行贯穿安装，接着拧紧限位栓404对滑杆402进行固定，然后利用限位板405对液晶屏幕进行限位，方便工作人员对不同尺寸的液晶屏幕进行强度测试工作，接着利用控制按钮8控制电动推杆1带动压板303与压力传感器301进行配合使用对液晶屏幕进行强度测试工作，然后利用弹簧504的作用力与反作用力对固定板501进行缓冲，提高固定板501的使用寿命，电动推杆1通过导线与控制按钮8进行电性连接，电动推杆1是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，压力传感器301通过导线与检测设备进行电性连接，该压力传感器301的型号可为gjbly压力传感器，压力传感器301是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器301通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器301可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器；

工作台10的底部固定设置有壳体6，壳体6的两侧皆固定设置有导向套601，壳体6的表面通过铰链活动安装有门体602，门体602的表面固定设置有观察窗604，观察窗604的一侧固定设置有门锁603；

具体的，如图1所示，使用时，通过在工作台10的底部固定设置有壳体6，能够利用壳体6对其他测试设备进行存放，便于工作人员进行进行快速取用，接着利用观察窗604对壳体6内部的情况进行观察，然后利用导向套601将导线进行贯穿，便于工作人员对液晶屏幕强度进行测试工作，接着利用钥匙打开门锁603对壳体6内部的电器设备进行检修工作；

壳体6的底部固定安装有支撑组件7，支撑组件7包括底座701，且底座701的底部等距安装有防滑支座702，支撑架2的一侧固定安装有控制按钮8，控制按钮8的底部固定设置有电源插孔9；

具体的，如图1所示，使用时，通过在壳体6的底部固定安装有支撑组件7，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座702底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，电源插孔9通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔9能够为本装置提供电能，控制按钮8通过导线与电源插孔9进行电性连接，该控制按钮8的型号可为tpb-2控制按钮，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。

工作原理：使用时，首先，通过在减震组件5顶部的两侧皆固定安装有限位组件4，能够利用滑槽401将滑杆402进行贯穿安装，接着拧紧限位栓404对滑杆402进行固定，然后利用限位板405对液晶屏幕进行限位，接着利用控制按钮8控制电动推杆1带动压板303与压力传感器301进行配合使用对液晶屏幕进行强度测试工作，然后利用弹簧504的作用力与反作用力对固定板501进行缓冲，提高固定板501的使用寿命；

其次，通过在工作台10的底部固定设置有壳体6，能够利用壳体6对其他测试设备进行存放，便于工作人员进行进行快速取用，接着利用观察窗604对壳体6内部的情况进行观察，然后利用导向套601将导线进行贯穿，便于工作人员对液晶屏幕强度进行测试工作；

最后，通过在壳体6的底部固定安装有支撑组件7，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座702底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。