一种饲料加工用自动取样装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用自动取样装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料在加工生产的过程中，需要用到各种各样的自动取样装置来对其进行快速便捷的取样，现有市场上的自动取样装置具有不便分筛的缺点，导致传统的自动取样装置在取样时无法进行有效分筛，从而在取样过程中会出现一次性取样过多的情况发生，对饲料造成浪费现象，且在取样时无法排除大块杂物，影响取样效果，大大降低了取样装置的使用效果，故而提出一种饲料加工用自动取样装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工用自动取样装置，具备便于分筛等优点，解决了现有市场上的自动取样装置具有不便分筛的缺点，导致传统的自动取样装置在取样时无法进行有效分筛，从而在取样过程中会出现一次性取样过多的情况发生，对饲料造成浪费现象，且在取样时无法排除大块杂物，影响取样效果，大大降低了取样装置的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于分筛目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用自动取样装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外仓，所述外仓的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至外仓内部的进料管，所述进料管的左右两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆相背的一侧均与外仓滑动连接，所述进料管的外侧固定安装有位于外仓外部的从动齿轮，所述进料管的外侧固定安装有位于外仓内部的筛仓，所述底座的顶部固定安装有容纳仓，所述容纳仓内腔的右侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端依次贯穿容纳仓与外仓并延伸至外仓内部的转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的左侧与外仓固定连接，所述转动杆上下两端的左右两侧均固定安装有推动杆，顶部所述推动杆的顶部活动连接有筛板，所述筛板的左右两侧均与外仓滑动连接，所述筛板顶部的左右两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有连接板，所述连接板相背的一侧均与外仓固定连接，所述转动杆的外侧固定连接有传动结构，所述容纳仓的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧与传动结构固定连接，所述旋转杆的左侧固定连接有啮合转动结构，所述啮合转动结构的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧与从动齿轮啮合，所述啮合转动结构的底部与外仓固定连接，所述外仓的正面活动连接有活动门，所述外仓内腔的左右两侧壁之间滑动连接有取样盒。

优选的，所述取样盒为内部中空且顶部缺失的矩形，所述取样盒的左右两侧均固定安装有移动滑块，所述外仓内腔的左右两侧壁均固定安装有滑动座，所述滑动座相对的一侧均开设有移动滑槽，所述移动滑槽与移动滑块相适配。

优选的，所述外仓的内侧壁开设有整圈环形槽，所述滑动杆相背的一侧均固定安装有活动滑块，所述活动滑块与整圈环形槽相适配。

优选的，顶部所述推动杆与底部推动杆相背的一端均为弧面，所述筛仓的外侧开设有数量为多个的第一筛孔，所述筛板的顶部开设有数量为多个的第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径。

优选的，所述传动结构由主动传动轮、从动传动轮与传动带组成，所述主动传动轮的内侧壁与转动杆固定连接，所述主动传动轮的外侧传动连接有传动带，所述从动传动轮的内侧壁与旋转杆固定连接，所述从动传动轮的外侧与传动带传动连接，所述从动传动轮通过传动带与主动传动轮传动连接。

优选的，所述啮合转动结构由主动锥形轮、从动锥形轮、转动轴与连接轴承组成，所述主动锥形轮的右侧与旋转杆固定连接，所述主动锥形轮的底部啮合有从动锥形轮，所述连接轴承的底部与外仓固定连接，所述连接轴承的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧与从动锥形轮固定连接。

优选的，所述筛板的左右两侧均固定安装有连接滑块，所述外仓内腔的左右两侧壁均开设有连接滑槽，所述连接滑槽与连接滑块相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料加工用自动取样装置，具备以下有益效果：

1、该饲料加工用自动取样装置，通过将饲料经由进料管导入筛仓内部，然后启动伺服电机带动转动杆正反转动，从而带动主动传动轮正反转动，主动传动轮通过传动带与从动传动轮传动，带动从动传动轮正反转动，从而带动旋转杆与主动锥形轮正反转动，主动锥形轮转动过程中与从动锥形轮啮合，带动从动锥形轮与转动轴正反转动，转动轴转动过程中带动主动齿轮正反转动并与从动齿轮啮合带动从动齿轮正反转动，从而带动进料管与筛仓正反转动，在离心力的作用下，筛仓内部的饲料进行筛分，其中的大块杂物留在筛仓内部，而饲料则被甩出筛仓并掉落在筛板顶部，实现了有效分筛杂物的功能，整体达到了便于分筛的目的，大大增加了自动取样装置的取样效果。

2、该饲料加工用自动取样装置，通过饲料落在筛板顶部后，启动伺服电机带动转动杆正反转动，从而带动推动杆正反转动，由于顶部推动杆与底部推动杆相对的一端均为弧面，由此在推动杆转动并接触到筛板时，会有效将筛板向上顶起，而在推动杆持续转动并脱离与筛板的接触后，筛板在弹簧的作用力下复位，如此往复带动筛板上下位移，对筛板顶部的饲料进行筛选，使得大部分体积较大的成品饲料留在筛板上方，而小部分体积较小适合取样的饲料则掉落至取样盒内部，当收集了合适数量的饲料样品后，打开活动门将取样盒拉出并收集样品，整体达到了便于分筛的目的，该自动取样装置，不会在进行取样时一次性取出过多样品造成浪费，大大增加了取样装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型传动结构的外观图；

图4为本实用新型啮合转动结构的外观图；

图5为本实用新型筛仓与进料管的连接结构外观图。

图中：1底座、2外仓、3进料管、4从动齿轮、5滑动杆、6筛仓、7容纳仓、8伺服电机、9转动杆、10第一轴承、11推动杆、12筛板、13弹簧、14连接板、15传动结构、16安装杆、17第二轴承、18旋转杆、19啮合转动结构、20主动齿轮、21活动门、22取样盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用自动取样装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外仓2，外仓2内腔的左右两侧壁均固定安装有挡料板，通过设置挡料板防止饲料漏进取样盒22左右两侧的缝隙中，外仓2的内侧壁开设有整圈环形槽，滑动杆5相背的一侧均固定安装有活动滑块，通过设置滑动杆5、整圈环形槽与活动滑块，使得进料管3在与外仓2进行连接的同时，也能够进行转动，活动滑块与整圈环形槽相适配，外仓2的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至外仓2内部的进料管3，通过将饲料经由进料管3导入筛仓6内部，然后启动伺服电机8带动转动杆9正反转动，从而带动主动传动轮正反转动，主动传动轮通过传动带与从动传动轮传动，带动从动传动轮正反转动，从而带动旋转杆18与主动锥形轮正反转动，主动锥形轮转动过程中与从动锥形轮啮合，带动从动锥形轮与转动轴正反转动，转动轴转动过程中带动主动齿轮20正反转动并与从动齿轮4啮合带动从动齿轮4正反转动，从而带动进料管3与筛仓6正反转动，在离心力的作用下，筛仓6内部的饲料进行筛分，其中的大块杂物留在筛仓6内部，而饲料则被甩出筛仓6并掉落在筛板12顶部，实现了有效分筛杂物的功能，整体达到了便于分筛的目的，大大增加了自动取样装置的取样效果，进料管3的左右两侧均固定连接有滑动杆5，滑动杆5相背的一侧均与外仓2滑动连接，进料管3的外侧固定安装有位于外仓2外部的从动齿轮4，进料管3的外侧固定安装有位于外仓2内部的筛仓6，底座1的顶部固定安装有容纳仓7，容纳仓7底部的左右两侧均固定安装有稳固杆，稳固杆的底部与底座1固定连接，通过设置稳固杆使得容纳仓7的连接更加稳固，容纳仓7内腔的右侧壁固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定连接有一端依次贯穿容纳仓7与外仓2并延伸至外仓2内部的转动杆9，转动杆9的左侧固定安装有第一轴承10，第一轴承10的左侧与外仓2固定连接，转动杆9上下两端的左右两侧均固定安装有推动杆11，顶部推动杆11与底部推动杆11相背的一端均为弧面，筛仓6的外侧开设有数量为多个的第一筛孔，筛板12的顶部开设有数量为多个的第二筛孔，第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，顶部推动杆11的顶部活动连接有筛板12，通过饲料落在筛板12顶部后，启动伺服电机8带动转动杆9正反转动，从而带动推动杆11正反转动，由于顶部推动杆11与底部推动杆11相对的一端均为弧面，由此在推动杆11转动并接触到筛板12时，会有效将筛板12向上顶起，而在推动杆11持续转动并脱离与筛板12的接触后，筛板12在弹簧13的作用力下复位，如此往复带动筛板12上下位移，对筛板12顶部的饲料进行筛选，使得大部分体积较大的成品饲料留在筛板12上方，而小部分体积较小适合取样的饲料则掉落至取样盒22内部，当收集了合适数量的饲料样品后，打开活动门21将取样盒22拉出并收集样品，整体达到了便于分筛的目的，该自动取样装置，不会在进行取样时一次性取出过多样品造成浪费，大大增加了取样装置的使用效果，筛板12的左右两侧均固定安装有连接滑块，外仓2内腔的左右两侧壁均开设有连接滑槽，连接滑槽与连接滑块相适配，筛板12的左右两侧均与外仓2滑动连接，筛板12顶部的左右两侧均固定安装有弹簧13，弹簧13的顶部固定安装有连接板14，连接板14相背的一侧均与外仓2固定连接，转动杆9的外侧固定连接有传动结构15，传动结构15由主动传动轮、从动传动轮与传动带组成，主动传动轮的内侧壁与转动杆9固定连接，主动传动轮的外侧传动连接有传动带，从动传动轮的内侧壁与旋转杆18固定连接，从动传动轮的外侧与传动带传动连接，从动传动轮通过传动带与主动传动轮传动连接，容纳仓7的顶部固定安装有安装杆16，安装杆16的左侧固定连接有第二轴承17，第二轴承17的左侧固定连接有旋转杆18，旋转杆18的外侧与传动结构15固定连接，旋转杆18的左侧固定连接有啮合转动结构19，啮合转动结构19由主动锥形轮、从动锥形轮、转动轴与连接轴承组成，主动锥形轮的右侧与旋转杆18固定连接，主动锥形轮的底部啮合有从动锥形轮，连接轴承的底部与外仓2固定连接，连接轴承的顶部固定安装有转动轴，转动轴的外侧与从动锥形轮固定连接，啮合转动结构19的外侧固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20的左侧与从动齿轮4啮合，啮合转动结构19的底部与外仓2固定连接，外仓2的正面活动连接有活动门21，外仓2内腔的左右两侧壁之间滑动连接有取样盒22，取样盒22为内部中空且顶部缺失的矩形，取样盒22的左右两侧均固定安装有移动滑块，外仓2内腔的左右两侧壁均固定安装有滑动座，滑动座相对的一侧均开设有移动滑槽，移动滑槽与移动滑块相适配。

综上所述，该饲料加工用自动取样装置，通过将饲料经由进料管3导入筛仓6内部，然后启动伺服电机8带动转动杆9正反转动，从而带动主动传动轮正反转动，主动传动轮通过传动带与从动传动轮传动，带动从动传动轮正反转动，从而带动旋转杆18与主动锥形轮正反转动，主动锥形轮转动过程中与从动锥形轮啮合，带动从动锥形轮与转动轴正反转动，转动轴转动过程中带动主动齿轮20正反转动并与从动齿轮4啮合带动从动齿轮4正反转动，从而带动进料管3与筛仓6正反转动，在离心力的作用下，筛仓6内部的饲料进行筛分，其中的大块杂物留在筛仓6内部，而饲料则被甩出筛仓6并掉落在筛板12顶部，实现了有效分筛杂物的功能，整体达到了便于分筛的目的，大大增加了自动取样装置的取样效果，通过饲料落在筛板12顶部后，启动伺服电机8带动转动杆9正反转动，从而带动推动杆11正反转动，由于顶部推动杆11与底部推动杆11相对的一端均为弧面，由此在推动杆11转动并接触到筛板12时，会有效将筛板12向上顶起，而在推动杆11持续转动并脱离与筛板12的接触后，筛板12在弹簧13的作用力下复位，如此往复带动筛板12上下位移，对筛板12顶部的饲料进行筛选，使得大部分体积较大的成品饲料留在筛板12上方，而小部分体积较小适合取样的饲料则掉落至取样盒22内部，当收集了合适数量的饲料样品后，打开活动门21将取样盒22拉出并收集样品，整体达到了便于分筛的目的，该自动取样装置，不会在进行取样时一次性取出过多样品造成浪费，大大增加了取样装置的使用效果，解决了现有市场上的自动取样装置具有不便分筛的缺点，导致传统的自动取样装置在取样时无法进行有效分筛，从而在取样过程中会出现一次性取样过多的情况发生，对饲料造成浪费现象，且在取样时无法排除大块杂物，影响取样效果，大大降低了取样装置的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。