一种用于储运油库油罐的液体石油取样器的制作方法

1.本实用新型涉及液体石油取样器领域，尤其涉及一种用于储运油库油罐的液体石油取样器。


背景技术：

2.为了准确测量储运油库油罐中液体石油的密度，需要一种用于储运油库油罐的液体石油取样器，但是现有的一石油取样器存在很多问题或缺陷。传统的石油取样器需要工人攀爬到油罐的顶端将取样器用拉绳放到取样位置，灌满后取出，油罐中会挥发出易燃易爆的气体，工作人员不仅要面临这些气体的危险，还要面临高空作业的危险。同时由于拉绳会下方到油库油罐中，因此拉绳的表面会沾染较多的石油，现有的操作通常是人工将拉绳上粘连的石油挤压至取样筒内，这样的操作不仅低，而且对人工的损害较大，而且若是不及时的滤除，通常将会导致拉绳上粘连的石油沾染的到处都是，而且易污染原油，同时拉绳上粘连的石油若是不及时进行清洁，久而久之将会难于处理，造成拉绳的无法使用。因此提出一种用于储运油库油罐的液体石油取样器。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种用于储运油库油罐的液体石油取样器，解决了现有储运油库油罐的液体石油取样器不方便进行取样，同时在取样时不方便对拉绳表面沾染的石油进行滤除易污染环境以及装置的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于储运油库油罐的液体石油取样器，包括支撑板，所述支撑板下端面的左、右两侧均固定连接有电机箱且电机箱内固定安装有第一电机，所述支撑板的上端面开设有第一开口，左、右两个所述第一电机的输出端之间固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有圆筒，所述转盘的表面套设有拉绳，所述拉绳的下端固定连接有取样筒，所述取样筒的下端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套设有重力块，所述圆筒内壁的上端固定连接有限位环台，所述限位环台的下方设置有环形筒，所述环形筒与限位环台之间固定连接有环形橡胶圈，所述环形筒的内壁固定连接有锥形漏斗，所述环形筒的下端面固定连接有定位桩，所述环形筒的下方设置有圆环，所述圆筒的侧面开设有多个第二开口，所述圆筒的外侧面固定安装有电动气缸且电动气缸的输出端通过连接块固定连接在圆环的外侧面。
6.优选的，左、右两个所述电机箱内固定安装的第一电机为互相对称的设置，所述转盘的左、右两侧面分别固定连接在各自一侧的第一电机的输出端。
7.优选的，所述拉绳套设在转盘的表面且下端穿过圆筒以及圆筒内的限位环台、环形筒、环形橡胶圈、锥形漏斗连接有取样筒。
8.优选的，所述重力块的上端的外侧面通过螺纹与螺纹筒的内壁螺纹套设，所述环形筒与圆环之间的圆筒的内壁固定连接有限位台。
9.优选的，所述环形筒与限位环台互相靠近的一侧面之间固定连接有环形橡胶圈，
所述环形筒的上内壁固定连接有锥形漏斗。
10.优选的，所述圆环外侧面固定连接的连接块穿过各自一侧的第二开口延伸在圆筒的外侧面且延伸端与各自一侧的电动气缸固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过支撑板、电机箱、第一开口、转盘、圆筒、拉绳、取样筒、螺纹筒、重力块、限位环台、环形筒、环形橡胶圈、锥形漏斗、定位桩、圆环、第二开口，使得本装置可以通过在将支撑板固定安装在吊杆上然后通过操控吊杆即可进行操作使用，同时可以通过在取样结束后启动电动气缸带动圆环上移，进而通过定位桩带动环形筒上移，使得环形筒与限位环台之间的间距缩小进而使得环形橡胶圈可以被挤压而内凸，与拉绳的表面挤压抵触，进而可以方便对拉绳表面的石油进行挤压刮除，然后在通过锥形漏斗引导下落至取样筒内，大大的节省了人工，方便了操作。
13.使得本装置具有方便操作，同时可以有效的对拉绳上的石油进行回收，同时方便清洁，防止污染环境以及装置的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种用于储运油库油罐的液体石油取样器的结构的剖视图。
15.图2为本实用新型的一种用于储运油库油罐的液体石油取样器的结侧视结构的剖视图。
16.图3为本实用新型的一种用于储运油库油罐的液体石油取样器的圆筒处结构的剖视图。
17.图中标号：1支撑板、2电机箱、3第一开口、4转盘、5圆筒、 6拉绳、7取样筒、8螺纹筒、9重力块、10限位环台、11环形筒、 12环形橡胶圈、13锥形漏斗、14定位桩、15圆环、16第二开口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种用于储运油库油罐的液体石油取样器，包括支撑板1，支撑板1下端面的左、右两侧均固定连接有电机箱2且电机箱2内固定安装有第一电机，支撑板1的上端面开设有第一开口3，左、右两个第一电机的输出端之间固定连接有转盘4，转盘4的下端固定连接有圆筒5，转盘4的表面套设有拉绳6，拉绳6的下端固定连接有取样筒7，取样筒7的下端固定连接有螺纹筒8，螺纹筒8内螺纹套设有重力块9，圆筒5内壁的上端固定连接有限位环台10，限位环台10的下方设置有环形筒11，环形筒11与限位环台10之间固定连接有环形橡胶圈12，环形筒11的内壁固定连接有锥形漏斗13，环形筒11的下端面固定连接有定位桩14，环形筒11的下方设置有圆环15，圆筒5的侧面开设有多个第二开口16，圆筒5的外侧面固定安装有电动气缸且电动气缸的输出端通过连接块固定连接在圆环15的外侧面。
20.本实施方式中，左、右两个电机箱2内固定安装的第一电机为互相对称的设置，转盘4的左、右两侧面分别固定连接在各自一侧的第一电机的输出端，支撑板1可以模块化灵
活的安装在吊杆上进行吊装取样。
21.本实施方式中，拉绳6套设在转盘4的表面且下端穿过圆筒5以及圆筒5内的限位环台10、环形筒11、环形橡胶圈12、锥形漏斗13 连接有取样筒7。
22.本实施方式中，重力块9的上端的外侧面通过螺纹与螺纹筒8的内壁螺纹套设，环形筒11与圆环15之间的圆筒5的内壁固定连接有限位台。
23.本实施方式中，环形筒11与限位环台10互相靠近的一侧面之间固定连接有环形橡胶圈12，环形筒11的上内壁固定连接有锥形漏斗 13。
24.本实施方式中，圆环15外侧面固定连接的连接块穿过各自一侧的第二开口16延伸在圆筒5的外侧面且延伸端与各自一侧的电动气缸固定连接，锥形漏斗13可以将通过环形橡胶圈12进行挤压刮除的石油引导至取样筒7内。
25.工作原理：在使用时，可以通过在将支撑板1固定安装在吊杆上然后通过操控吊杆即可进行操作使用，同时可以通过在取样结束后启动电动气缸带动连接块上移，由于连接块穿过第二开口16与圆环15 的外侧面固定连接，且连接块滑动连接在第二开口16内，进而将会带动圆环16上移，通过环形筒11下端面固定连接的定位桩14带动环形筒11上移，使得环形筒11与限位环台10之间的间距缩小进而使得环形橡胶圈12可以被挤压而内凸，与拉绳6的表面挤压抵触，进而可以方便对拉绳6表面的石油进行挤压刮除，然后在通过锥形漏斗13引导下落至取样筒7内，大大的节省了人工，方便了操作，同时可以方便的对拉绳6进行清洁，且重力块9与螺纹筒8的螺纹连接，可以方便的进行拆卸以及使用，有效的保证取样筒7一直进行垂直的取样。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。