连接器测试转接装置的制作方法

本实用新型涉及连接器测试技术领域，特别涉及一种连接器测试转接装置。

背景技术：

在科技发展非常迅速的时代，连接器被广泛应用到多个领域的设备当中，连接器在实际使用之前需要先进行测试，现有对连接器进行测试的装置为搭配探针实现固定pin数的单个连接器测试转接装置，其无法支持多个连接器同时测试，且多个连接器位置度有差异时，现有的连接器测试转接装置也无法适用。

因此，提供一种可以支持多个连接器同时测试且适用测试位置度有差异的多个连接器的连接器测试转接装置是本实用新型亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开的一种连接器测试转接装置，其可以实现多个连接器同时测试，且还可以适用位置度有差异的多个连接器。

为实现上述目的，本实用新型实施例公开一种连接器测试转接装置，包括：测试底座，包括：印刷电路板和设置在所述印刷电路板上的转接连接器；多个连接器导通模块，设置在所述印刷电路板上，其中每个所述连接器导通模块包括：连接器限位机构，包括：限位座，在垂直于所述印刷电路板方向上具有相对的第一面和第二面，所述限位座通过所述第一面可拆卸安装在所述印刷电路板上，所述限位座设置有贯穿所述第一面和所述第二面的容置腔以及第一限位孔；顶板，安装在所述限位座远离所述印刷电路板的一侧，且在垂直于所述印刷电路板方向上可相对于所述限位座平移，其中所述顶板设置有与所述第一限位孔对应的第二限位孔；连接件，设置在所述第一限位孔和所述第二限位孔中,且所述连接件与所述第二限位孔存在间隙；导电组件，设置在所述容置腔中，且所述导电组件从所述顶板露出以与待测连接器建立电连接；其中，在所述顶板向所述限位座平移时，所述导电组件从所述限位座露出以与所述印刷电路板建立电连接，且所述间隙用于匹配所述待测连接器通过所述导电组件与所述印刷电路板电连接的精度。

在本实用新型的一个实施例中，所述导电组件包括：第一组导电组件和第二组导电组件；所述第一组导电组件和所述第二组导电组件均包括：贴合设置的多个隔片和多个导电片，其中每相邻两个所述导电片之间设置至少一个所述隔片，且每个所述导电片具有相对的第一电连接端和第二电连接端，所述第一电连接端从所述顶板露出以与所述待测连接器建立电连接，在所述顶板向所述限位座平移时，所述第二电连接端从所述限位座露出以与所述印刷电路板建立电连接；分隔块，设置在所述容置腔中以将所述容置腔隔出第一容置空间和第二容置空间，所述第一组导电组件和所述第二组导电组件分别设置在所述第一容置空间和所述第二容置空间。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位座的所述第一面设置有对应所述容置腔的凹槽；所述连接器限位机构还包括：限位板，固定连接在所述凹槽中，其中所述限位板设置有与所述第二电连接端对应的通孔，以在所述顶板向所述限位座平移时，所述第二电连接端从所述限位座露出且穿过所述通孔与所述印刷电路板建立电连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述顶板在远离所述限位座的一侧设置有限位台阶，所述限位台阶围绕所述第一电连接端，以限制所述待测连接件的插入位置。

在本实用新型的一个实施例中，所述顶板和所述限位座之间通过弹性连接件连接，以实现所述顶板在垂直于所述印刷电路板方向上可相对于所述限位座平移。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二限位孔靠近所述限位座的一侧设置有环形凸起部；所述连接件包括：拉丝螺钉和与所述拉丝螺钉配合的固定套，其中所述拉丝螺钉的一端相切于所述环形凸起部，所述拉丝螺钉的另一端穿过所述第二限位孔进入所述第一限位孔以与位于所述第一限位孔内的所述固定套固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位座设置有两个所述第一限位孔，且位于所述容置腔的相对两侧；所述顶板对应设置有两个所述第二限位孔；所述连接件为两个，且分别设置在对应的所述第一限位孔和所述第二限位孔中。

在本实用新型的一个实施例中，所述多个导电片中每相邻两个所述导电片之间设置一个所述隔片；或者所述多个导电片中每相邻两个所述导电片之间设置多个所述隔片。

在本实用新型的一个实施例中，当所述多个导电片中每相邻两个所述导电片之间设置一个所述隔片时，每两个相邻所述导电片的间距不大于0.35mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述多个连接器导通模块分别包含的导电片的数量不完全相同；和/或所述多个连接器导通模块分别包含的所述多个导电片中每两个相邻所述导电片的间距不完全相同。

由上可知，本实用新型上述技术特征可以具有如下一个或多个有益效果：通过在测试底座上设置多个连接器导通模块，且每个连接器导通模块设置有连接器限位机构和导电组件，从而实现对多个待测连接器的同时测试；通过在连接器限位机构中的限位座上设置第一限位孔，顶板设置对应第一限位孔的第二限位孔，以及连接件设置在第一限位孔和第二限位孔中，且与第二限位孔有间隙，从而可以匹配待测连接器通过导电组件与印刷电路板电连接的精度，即对存在位置度差异的多个待测连接器也适用，保证了连接性能；通过设置第一组导电组件和第二组导电组件包括多个导电片以及多个隔片，可以使得连接器测试转接装置适用于多种pin数以及中心距不同的待测连接器，提高了连接器测试转接装置的通用性，节省制作成本且提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种连接器测试转接装置的整体结构示意图。

图2为图1所示的连接器测试转接装置中一个连接器导通模块的部分结构示意图。

图3为图2所示连接器导通模块的另一角度的部分结构示意图。

图4为图3所示连接器导通模块中导电片和隔片与分隔块分离的示意图。

图5为图2所示的连接器导通模块中导电组件中导电片的结构示意图。

图6为图2所示的连接器导通模块中限位板的结构示意图。

图7为图2所示的连接器导通模块的部分结构剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型实施例公开一种连接器测试转接装置100，下面结合图1至图7对连接器测试转接装置100的进行具体说明。

如图1所示，本实用新型的一个实施例公开一种连接器测试转接装置100例如包括：测试底座10和设置在测试底座10上的多个连接器导通模块20。图1示意出四个连接器导通模块20，但本实用新型并不以此为限，连接器导通模块20的数量可以根据实际需求进行设置。其中每个连接器导通模块20的结构相似，结构尺寸可以相同或者不相同。

其中，如图1所示，测试底座10例如包括：印刷电路板11和设置在印刷电路板11上的转接连接器12。提到的印刷电路板11例如为pcb电路板。提到的转接连接器12用于连接测试主机，例如为个人计算机等设备。其中，印刷电路板11上可以设置多个转接连接器12，分别连接不同的测试主机。在进行测试期间，印刷电路板11例如固定在外部结构件上，本实施例并不外部结构件的具体结构，可以根据不同测试环境进行设置。

多个连接器导通模块20设置在印刷电路板11上，多个连接器导通模块20的结构相似，下面以其中一个连接器导通模块20为例进行说明。

如图1、图2和图3所示，每个连接器导通模块20例如包括：连接器限位机构21和导电组件22。

具体地，连接器限位机构21例如包括：限位座211、顶板212和连接件213。

其中，限位座211在垂直于印刷电路板11方向上具有相对的第一面211a和第二面211b，限位座211通过第一面211a可拆卸安装在印刷电路板11上，限位座211设置有贯穿第一面211a和第二面211b的容置腔2111以及第一限位孔2112。顶板212安装在限位座211远离印刷电路板11的一侧，且在垂直于印刷电路板11方向上可相对于限位座211平移，其中顶板212设置有与第一限位孔2112对应的第二限位孔2121。连接件213设置在第一限位孔2112和第二限位孔2121中,且连接件213与第二限位孔2121存在间隙。

导电组件22设置在容置腔2111中，且导电组件22从顶板212露出以与待测连接器建立电连接。其中，在顶板212向限位座211平移时，导电组件22从限位座211露出以与印刷电路板11建立电连接，且所述间隙用于匹配待测连接器通过导电组件22与印刷电路板11电连接的精度。

具体地，限位座211例如通过固定销安装在印刷电路板11上，从而实现可拆卸连接，举例而言，固定销的数量为两个，当然本实施例并不限制限位座211和印刷电路板11的连接方式，其他可实现可拆卸连接的方式均适用于本实施例。其中，连接件213与第二限位孔2121存在间隙可以理解为连接件213的直径小于对应位置第二限位孔2121的直径，即顶板212可相对于限位座211在平行于印刷电路板11的方向发生偏移。

进一步地，如图3、图4和图5所示，导电组件22例如包括：第一组导电组件22a和第二组导电组件22b。其中第一组导电组件22a和第二组导电组件22b均包括：贴合设置的多个隔片222以及多个导电片221，其中每相邻两个导电片221之间设置至少一个隔片222，且每个导电片221具有相对的第一电连接端221a和第二电连接端221b，第一电连接端221a从顶板212露出以与待测连接器建立电连接。在顶板212向限位座211平移时，第二电连接端221b从限位座211露出以与印刷电路板11建立电连接。分隔块223设置在容置腔2111中以将容置腔2111隔出第一容置空间2111a和第二容置空间2111b，第一组导电组件22a和第二组导电组件22b分别设置在第一容置空间2111a和第二容置空间2111b。

具体地，隔片222例如为陶瓷片，以保证良好的绝缘和散热效果，当然隔片222也可以由其它绝缘材料组成。导电片221例如为弯形弹性导电片，又称弹性小五金件，即导电片221具有一定的弹性，如此一来，可以使得导电片221压缩达到与印刷电路板11充分接触的目的。导电片221分为适于连接公座连接器的导电片以及适于连接母座连接器的导电片，举例而言，如图5所述，左侧示意的导电片为适于连接公座连接器的导电片，其第一电连接端221a为锯齿形，当然本实施例并不以此为限，其它适用于公座连接器的形状均适用于本实施例，图5右侧示意的导电片为适于连接母座连接器的导电片，其第一电连接端221a为尖头形，当然本实施例并不以此为限，其它适用于母座连接器的形状均适用于本实施例。导电片221的第二电连接端221b可以是一个触点或多个触点的结构，其数量和形状并不限制。提到的贴合设置的多个隔片222以及多个导电片221可以理解为相邻的导电片221与隔片222之间没有间隙。分隔块223例如固定安装在限位座211的容置腔2111内。

值得一提的是，本实施例并不限制相邻两个导电片221之间所设置的隔片222的数量，举例而言，多个导电片221中每相邻两个导电片221之间例如设置一个隔片222。

进一步地，当多个导电片221中每相邻两个导电片221之间设置一个隔片222时，每两个相邻导电片221的间距例如不大于0.35mm。

当然，本实施例并不以此为限，多个导电片221中每相邻两个导电片221之间也可以设置多个隔片222。相邻两个导电片221之间所设置的隔片222的数量可以根据实际情况进行设置，举例而言，相邻两个导电片221之间设置一个隔片222可以测试中心距为0.35mm的待测连接器，每个隔片222的厚度例如为0.2mm，那么当需要测试中心距为0.55mm的待测连接器时，可以在两个导电片221之间增加一个隔片222，即设置两个隔片222完成中心距为0.55mm的待测连接器的测试，值得一提的是，前述提到的中心距以及厚度仅为更好地理解本实施例，本实用新型并不仅限于此。

当需要测试不同pin数或不同中心距的待测连接器时，直接调整导电片221的数量，或者调整相邻两个导电片221中间设置的隔片222的数量即可，操作简单。

进一步地，如图2、图4和图6所示，限位座211的第一面211a设置有对应容置腔2111的凹槽2113。连接器限位机构21例如还包括：限位板214，固定连接在凹槽2113中，其中限位板214设置有与第二电连接端221b对应的通孔2141，以在顶板212向限位座211平移时，第二电连接端221b从限位座211露出且穿过通孔2141与印刷电路板11建立电连接。

举例而言，限位板214例如通过两个固定销固定在限位座211上，且限位板214通过设置通孔2141以与导电片222的第二电连接端221b配合，从而防止导电组件22的掉落。

进一步地，如图2所示，顶板212在远离限位座211的一侧设置

有限位

台阶2122，限位台阶2122围绕第一电连接端221a，以限制待测连接件的插入位置。

进一步地，如图2所示，顶板212和限位座211之间例如通过弹性连接件215连接，以实现顶板212在垂直于印刷电路板11方向上可相对于限位座211平移。

其中，弹性连接件215例如固定安装在限位座211上，举例而言，设置有四个弹性连接件215，其中弹性连接件215例如弹簧。

以上利用弹性连接件215的弹性来支撑顶板212浮动，从而使顶板212被下压时，可以使得待测连接器通过导电组件22连接印刷电路板11，在松开时通过弹性连接件215的弹力进行复位以断开待测连接器与印刷电路板11的连通。

进一步地，如图7所示，第二限位孔2121靠近限位座211的一侧设置有环形凸起部2121a。连接件213包括：拉丝螺钉2131和与拉丝螺钉2131配合的固定套2132，其中拉丝螺钉2131的一端相切于环形凸起部2121a，拉丝螺钉2131的另一端穿过第二限位孔2121进入第一限位孔2112以与位于第一限位孔2112内的固定套2132固定连接。

具体地，提到的固定套2132例如为铜套。此处可以理解为限位座211通过连接件213与顶板212连接。其中拉丁螺丝设计有斜面，与顶板212的第二限位孔2121内的斜面平切，且被位于第一限位孔2112的铜套锁住，如此一来，当顶板212受弹性连接件215支撑时两斜面相切，保证初始状态下顶板212居中，当待测连接器下压时，顶板212上的限位台阶2122可卡住待测连接器使顶板212下压，并且通过拉钉螺丝与顶板212的第二限位孔2121的间隙来匹配测试所需要的精度，保证连接性能。

进一步地，如图7所示，限位座211例如设置有两个第一限位孔2112，且位于容置腔2111的相对两侧。顶板212对应设置有两个第二限位孔2121。连接件213为两个，且分别设置在对应的所述第一限位孔2112和所述第二限位孔2121中。如此一来，保证了顶板212和限位座211的连接稳定性。

进一步地，本实施例公开的连接器测试转接装置100所包括的多个连接器导通模块20分别包含的导电片221的数量可以不完全相同，由于导电片221的数量取决于待测连接器的pin数，从而使得连接器测试转接装置100可以实现对pin数不同的连接器进行同时测试的目的。

进一步地，本实施例公开的连接器测试转接装置100所包括的多个连接器导通模块20分别包含的多个导电片221中每两个相邻导电片221的间距不完全相同，由于每两个相邻导电片221的间距取决于待测连接器的中心距，从而使得连接器测试转接装置100可以实现对中心距不同的连接器进行同时测试的目的。

本实用新型实施例公开的连接器测试转接装置100的工作原理如下：当需要对四个待测连接器进行测试时，可以根据每个待测连接器的pin数以及中心距设置对应连接器导通模块20中的导电组件，即将对应的连接器导通模块20从印刷电路板11上拆下，打开限位板214，根据对应的待测连接器的pin数和中心距等参数更换不同形状的导电片221、和/或调整导电片221的数量、和/或调整每两个导电片221中间设置的隔片222的数量，然后将限位板214重新固定在限位座211上，将连接器导通模块20固定在印刷电路板11上，然后将印刷电路板22固定在外部结构件，从而完成连接器测试转接装置100的固定，将转接连接器12连接测试主机，使印刷电路板11和测试主机接通，等待插入待测连接器。由此每个待测连接器的测试过程相同，下面对一个待测连接器的测试过程进行说明。

在测试时，通过外部夹持结构例如机械手将待测连接器插入限位台阶2122中，限位台阶2122将待测连接器固定在顶板212上，下压顶板212使顶板212靠近限位座211平移，此时由于拉丝螺钉2131与第二限位孔2121有间隙，因此在顶板212靠近限位座211平移时，顶板212可以相对于限位座211在平行于印刷电路板11的方向上偏移，从而匹配待测连接器的位置度差异，当待测连接器上的触点与导电片221上的第一电连接端221a一一紧密接触，此时导电片221受到挤压，使得第二电连接端221b与印刷电路板11上的接触点紧密接触，从而将待测连接件与印刷电路板11连通，然后测试主机传递测试信号通过印刷电路板11至待测连接器以完成测试；测试完成后移走待测连接器，顶板212在弹性连接件215的弹性作用下恢复至远离限位座211的位置，导电片221的第二电连接端221b与印刷电路板断开连接。

综上所述，本实用新型实施例公开的连接器测试转接装置100通过在测试底座10上设置多个连接器导通模块20，且每个连接器导通模块20设置有连接器限位机构21和导电组件22，从而实现对多个待测连接器的同时测试；通过在连接器限位机构21中的限位座211上设置第一限位孔2112，顶板212设置对应第一限位孔2112的第二限位孔2121，以及连接件213设置在第一限位孔2112和第二限位孔2121中，且与第二限位孔2121存在间隙，从而可以匹配待测连接器通过导电组件与印刷电路板电连接的精度，即对存在位置度差异的多个待测连接器也适用，保证了连接性能；通过设置第一组导电组件22a和第二组导电组件22b包括多个导电片221以及多个隔片222，可以使得连接器测试转接装置适用于多种pin数以及中心距不同的待测连接器，提高了连接器测试转接装置的通用性，节省制作成本且提高使用寿命。

此外，可以理解的是，前述各个实施例仅为本实用新型的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本实用新型的发明目的前提下，各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。