一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机的制作方法

本实用新型涉及张紧轮试验机技术领域，尤其涉及一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机。

背景技术：

在汽车传动系统中，尤其在发动机前端附件传动系统中广泛采用皮带传动，而皮带传动系统多采用多楔带传动，为了保证发动机曲轴输出能量能可靠的、高效的传递到各前端附件上，前端附件皮带传动系统中需要安装皮带张紧装置，皮带在出厂之前需要使用张紧轮试验及进行测试，但目前的张紧轮试验机只能对单一的一种皮带张紧度进行测试，降低了试验数据的精确性。

张紧轮试验机是一种用来给汽车用张紧轮做各种模拟实验的装置，为了模拟汽车使用时的各种情况，需要各种机构，一般的张紧轮试验机能够模拟皮带张紧的程度单一，不能模拟各种皮带张紧程度的情况，降低了实验的可信度，现在急需一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，机架的顶部固定连接有主动电机，主动电机输出轴的一端固定连接有主动轮，所述机架的顶部固定连接有两个从动电机，从动电机输出轴的一端固定连接有从动轮，从动轮与主动轮之间设有楔形皮带，所述机架的一侧固定连接有多个固定块，两个固定块之间固定连接有导杆，导杆的一侧设有滑动块，滑动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内活动连接有螺纹杆，所述滑动块的一侧固定连接有固定柱，固定柱的一端活动连接有偏心轮，偏心轮与楔形皮带相绕接，所述机架的一侧固定连接有旋转块，旋转块的一侧开设有插接孔，插接孔内活动连接有滑杆，滑杆的一侧设有张紧弹簧，滑杆的一端活动连接有转动板，转动板的一侧活动连接有张紧轮，张紧轮与楔形皮带相绕接，且转动板的一侧活动连接有固定杆，固定杆的另一端与机架的一侧转动连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有进水管。

优选的，所述机架的顶部固定连接有水泵，水泵进水口的一端与进水管的另一端相连通，水泵出水口的一端固定连接有出水管，出水管的另一端活动连接有喷头。

优选的，所述机架的一侧固定连接有粉尘箱，粉尘箱的底部开设有多个出尘孔。

优选的，所述底板的顶部固定连接有鼓风机鼓风机的进风口的一端固定连接有进气管。

优选的，所述底板的顶部固定连接有加热箱，鼓风机的出风口一端与加热箱相连通，加热箱的一侧固定连接有出风管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过偏心轮、张紧轮、主动轮和从动轮的设置，在主动电机的带动下主动轮进行转动，从而使得楔形皮带进行转动，在楔形皮带的带动下偏心轮、张紧轮和从动轮一起转动，从而使得从带动电机产生电能，再将电能供给主动电机使用，从而实现资源的循环利用，有利于资源节约型社会的建立。

2.通过滑动块和导杆的设置能够，滑动块在导杆上滑动，从而带动偏心轮来回的移动来偏心轮的偏心量，进而可以对楔形皮带各种张紧的程度的情况进行试验，提高了实验的可信度。

3.通过鼓风机、粉尘箱和水泵的配合设置能够对张紧轮进行各种环境的实验，从而可以模拟张紧轮在发动机上的运行状态运行，提高试验数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、机架；3、鼓风机；4、水箱；5、进水管；6、出风管；7、主动电机；8、从动电机；9、粉尘箱；10、出水管；11、水泵；12、进气管；13、张紧轮；14、主动轮；15、转动板；16、张紧弹簧；17、旋转块；18、楔形皮带；19、偏心轮；20、螺纹杆；21、滑动块；22、导杆；23、固定块；24、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种可调角度的皮带张紧加载式张紧轮试验机，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定有机架2，机架2的顶部通过螺栓固定有主动电机7，主动电机7输出轴的一端键连接有主动轮14，在主动电机7的带动下主动轮14进行转动，机架2的顶部通过螺栓固定有两个从动电机8，从动电机8输出轴的一端键连接有从动轮24，从动轮24与主动轮14之间传动连接有楔形皮带18，从而使得楔形皮带18进行转动，机架2的一侧通过螺栓固定有多个固定块23，两个固定块23之间通过螺栓固定有导杆22，导杆22的一侧套接有滑动块21，滑动块21在导杆22上滑动，滑动块21的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆20，滑动块21的一侧通过螺栓固定有固定柱，固定柱的一端转动连接有偏心轮19，再转动螺纹杆20，将滑动块21在导杆22上的位置固定住，从而调节偏心轮19的偏心量，偏心轮19与楔形皮带18相绕接，机架2的一侧通过螺栓固定有旋转块17，旋转块17的一侧开设有插接孔，插接孔内滑动连接有滑杆，滑杆的一侧套接有张紧弹簧16，滑杆的一端转动连接有转动板15，转动板15的一侧转动连接有张紧轮13，进而带动偏心轮19、从动轮24和张紧轮13一起转动，进而使得从动电机8产生电能，再供给主动电机7使用，张紧轮13与楔形皮带18相绕接，且转动板15的一侧转动连接有固定杆，固定杆的另一端与机架2的一侧转动连接。

本实用新型中，底板1的顶部通过螺栓固定有水箱4，水箱4的顶部通过螺栓固定有进水管5，机架2的顶部通过螺栓固定有水泵11，在水泵11的作用下对水箱4内的水进行抽取，水泵11进水口的一端与进水管5的另一端相连通，水泵11出水口的一端通过螺栓固定有出水管10，出水管10的另一端螺纹连接有喷头，再经过出水管10从喷头喷向楔形皮带18，从而进行耐湿试验，机架2的一侧通过螺栓固定有粉尘箱9，粉尘箱9的底部开设有多个出尘孔，粉尘箱9内的粉尘通过出尘孔散发出去，从而对楔形皮带18进行耐污试验，底板1的顶部通过螺栓固定有鼓风机3鼓风机3的进风口的一端通过螺栓固定有进气管12，在鼓风机3的作用下通过进气管12对外界的空气进行吸取，底板1的顶部通过螺栓固定有加热箱，再送进加热箱进行加热，鼓风机3的出风口一端与加热箱相连通，加热箱的一侧通过螺栓固定有出风管6，最后，经出风管6吹向楔形皮带18，从而对楔形皮带18进行耐高温试验。

工作原理：使用时，首先，启动主动电机7，在主动电机7的带动下主动轮14进行转动，从而使得楔形皮带18进行转动，进而带动偏心轮19、从动轮24和张紧轮13一起转动，进而使得从动电机8产生电能，再供给主动电机7使用，然后，用手劳动滑动块21，滑动块21在导杆22上滑动，再转动螺纹杆20，将滑动块21在导杆22上的位置固定住，从而调节偏心轮19的偏心量，来改变楔形皮带18的张紧度，在张紧轮13转动的同时拉动转动板15在滑杆上转动，转动板15转动的幅度越大说明楔形皮带18张紧度越大，同时滑杆在插接孔内滑动，从而使得张紧弹簧16收缩，然后，启动水泵11，在水泵11的作用下对水箱4内的水进行抽取，再经过出水管10从喷头喷向楔形皮带18，从而进行耐湿试验，然后粉尘箱9内的粉尘通过出尘孔散发出去，从而对楔形皮带18进行耐污试验，再在鼓风机3的作用下对外界的空气进行吸取，再送进加热箱进行加热，经过出风管6吹向楔形皮带18，从而对楔形皮带18进行耐高温试验，进而可以模拟张紧轮13在发动机上的运行状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。