一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构的制作方法

本实用新型涉及感温探头技术领域，具体为一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构。

背景技术：

电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，感温探头就是其中常见的一种，它是用来对温度进行感应的电子元件。

然而，现有的感温探头大部分是直接贴在发热体表面，热感应接触距离远，感温时间长，不能够达到精准感温和控温。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的感温探头大部分是直接贴在发热体表面，热感应接触距离远，感温时间长，不能够达到精准感温和控温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，包括感温外壳，所述感温外壳上端的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有安装盖，所述安装盖下端的内部开设有安装槽，所述安装盖下端的内部位于安装槽的两侧均开设有连接槽，所述安装盖的内部位于连接槽的上端开设有走线孔，所述安装槽的内部安装有感温元件，所述感温元件的一端固定连接有第一连接端子，所述感温元件的另一端固定连接有第二连接端子，所述第一连接端子与第二连接端子远离感温元件的一端分别穿过连接槽、走线孔延伸至安装盖的外侧，所述安装盖的上端面位于走线孔的内侧开设有拆卸槽。

优选的，所述感温外壳与安装盖均采用玻璃基材。

优选的，所述安装孔的内侧与安装盖的表面均采用螺纹设计，所述安装孔与安装盖螺纹连接。

优选的，所述连接槽与走线孔分别关于安装盖的竖直中心线对称设置有两个，所述安装槽、连接槽与走线孔相互接通。

优选的，所述安装槽与感温元件相互适配，所述连接槽、走线孔均与第一连接端子、第二连接端子相互适配。

优选的，所述拆卸槽关于安装盖的竖直中心线对称设置有两个，所述拆卸槽与安装槽分别位于安装盖上下两端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，感温外壳与安装盖均采用玻璃基材，进而将感温探头与玻璃基材相融合，感温距离近，速度快，能够更精准感温和控温；

2、该快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，通过安装孔、安装盖、安装槽、连接槽、走线孔与拆卸槽的设置，采用卡合与螺纹的方式，实现对感温元件的快速拆装，进而可对感温元件的更换，降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型安装盖仰视结构示意图。

图中：1、感温外壳；2、安装孔；3、安装盖；4、安装槽；5、连接槽；6、走线孔；7、感温元件；8、第一连接端子；9、第二连接端子；10、拆卸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，包括感温外壳1，感温外壳1上端的内部开设有安装孔2，安装孔2的内部安装有安装盖3，安装盖3下端的内部开设有安装槽4，安装盖3下端的内部位于安装槽4的两侧均开设有连接槽5，安装盖3的内部位于连接槽5的上端开设有走线孔6，安装槽4的内部安装有感温元件7，感温元件7的一端固定连接有第一连接端子8，感温元件7的另一端固定连接有第二连接端子9，第一连接端子8与第二连接端子9远离感温元件7的一端分别穿过连接槽5、走线孔6延伸至安装盖3的外侧，安装盖3的上端面位于走线孔6的内侧开设有拆卸槽10。

进一步的，感温外壳1与安装盖3均采用玻璃基材，将感温探头与玻璃基材相融合，感温距离近，速度快，能够更精准感温和控温。

进一步的，安装孔2的内侧与安装盖3的表面均采用螺纹设计，安装孔2与安装盖3螺纹连接，便于安装盖3与感温外壳1的快速拆装。

进一步的，连接槽5与走线孔6分别关于安装盖3的竖直中心线对称设置有两个，安装槽4、连接槽5与走线孔6相互接通，实现感温元件7、第一连接端子8、第二连接端子9的安装。

进一步的，安装槽4与感温元件7相互适配，连接槽5、走线孔6均与第一连接端子8、第二连接端子9相互适配，便于感温元件7、第一连接端子8与第二连接端子9的卡合。

进一步的，拆卸槽10关于安装盖3的竖直中心线对称设置有两个，拆卸槽10与安装槽4分别位于安装盖3上下两端面，便于手动转动安装盖3。

工作原理：首先，第一连接端子8与第二连接端子9分别穿过两个走线孔6，将感温元件7压入安装槽4的内部，将第一连接端子8与第二连接端子9靠近感温元件7的一端分别压入两个连接槽5的内部，将安装盖3的下端与安装孔2的上端对齐，两个手指放入拆卸槽10的内部，通过拆卸槽10转动安装盖3，将安装盖3完全转入安装孔2的内部，进而通过感温外壳1与安装盖3将感温元件7进行安装，完成感温探头的组装，同时感温外壳1与安装盖3均采用玻璃基材，将感温探头与玻璃基材相融合，感温距离近，速度快，能够更精准感温和控温，当对感温探头进行维修时，手指放入拆卸槽10的内部，反向转动安装盖3，将安装盖3从安装孔2的内部转出，将感温元件7从安装槽4中取出，将新的感温元件7按照上述步骤进行安装即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，包括感温外壳(1)，其特征在于：所述感温外壳(1)上端的内部开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部安装有安装盖(3)，所述安装盖(3)下端的内部开设有安装槽(4)，所述安装盖(3)下端的内部位于安装槽(4)的两侧均开设有连接槽(5)，所述安装盖(3)的内部位于连接槽(5)的上端开设有走线孔(6)，所述安装槽(4)的内部安装有感温元件(7)，所述感温元件(7)的一端固定连接有第一连接端子(8)，所述感温元件(7)的另一端固定连接有第二连接端子(9)，所述第一连接端子(8)与第二连接端子(9)远离感温元件(7)的一端分别穿过连接槽(5)、走线孔(6)延伸至安装盖(3)的外侧，所述安装盖(3)的上端面位于走线孔(6)的内侧开设有拆卸槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，其特征在于：所述感温外壳(1)与安装盖(3)均采用玻璃基材。

3.根据权利要求1所述的一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，其特征在于：所述安装孔(2)的内侧与安装盖(3)的表面均采用螺纹设计，所述安装孔(2)与安装盖(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，其特征在于：所述连接槽(5)与走线孔(6)分别关于安装盖(3)的竖直中心线对称设置有两个，所述安装槽(4)、连接槽(5)与走线孔(6)相互接通。

5.根据权利要求1所述的一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，其特征在于：所述安装槽(4)与感温元件(7)相互适配，所述连接槽(5)、走线孔(6)均与第一连接端子(8)、第二连接端子(9)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，其特征在于：所述拆卸槽(10)关于安装盖(3)的竖直中心线对称设置有两个，所述拆卸槽(10)与安装槽(4)分别位于安装盖(3)上下两端面。

技术总结
本实用新型公开了一种快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，包括感温外壳，所述感温外壳上端的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有安装盖，所述安装槽的内部安装有感温元件，所述感温元件的一端固定连接有第一连接端子，所述感温元件的另一端固定连接有第二连接端子，所述第一连接端子与第二连接端子远离感温元件的一端分别穿过连接槽、走线孔延伸至安装盖的外侧。该快速且精准感温的玻璃内胆感温探头安装结构，感温外壳与安装盖均采用玻璃基材，进而将感温探头与玻璃基材相融合，感温距离近，速度快，能够更精准感温和控温，并且采用卡合与螺纹的方式，实现对感温元件的快速拆装，进而可对感温元件的更换，降低了维修成本。

技术研发人员：石玉超;高天亮;李魏锋
受保护的技术使用者：河北慧术玻璃产业技术研究有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2020.12.29