电加热管的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电加热管，包括壳体，壳体内设有加热丝，所述加热丝外周填充导热绝缘材料，其中，所述导热绝缘材料由氧化镁砂、填充颗粒物组成，所述填充颗粒物由硅橡胶、氧化铝、二氧化钛、陶瓷颗粒组成，本发明提供的导热绝缘材料，通过硅橡胶、氧化铝、二氧化钛及陶瓷颗粒的添加，获得了良好的热导性能和机械性能，导热率最高可达到3.1W/M℃；另外，在保证热导率提高的同时，该材料具有较高的延伸率，延伸率超过20％，具体较好的柔性，避免由于壳体变形引起的导热绝缘材料填充不均匀，从而，大大提高了加热管的安全性。
【专利说明】电加热管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热管，特别涉及一种电加热管，属于电加热装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电热水器以电作为能源进行加热的热水器通常称为电热水器。电热水器的功率一般为900?7500W。加热管是电热水器的关键部件。电加热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封。
[0003]现有技术中的加热管，包括壳体，加热丝，所述空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，为了提高加热管的绝缘性能，通常在壳体外设有绝缘涂层，传统的绝缘涂层强度达不到要求，加热管的壳体稍有变形，绝缘涂层就会出现裂纹，降低加热管的绝缘性，从而，大大降低了电加热管的安全性。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种绝缘性能好、导热速度快且结构简单的电加热管。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明一种电加热管，包括壳体，壳体内设有加热丝，所述加热丝外周填充导热绝缘材料，其中，所述导热绝缘材料由以下成分组成，按重量份数计:
氧化镁砂80-90份
填充颗粒物30-45份；
其中，所述填充颗粒物由下列成份组成，按重量份数计:
硅橡胶50-60份
氧化铝10-15份
二氧化钛8-15份
陶瓷颗粒10-25份。
[0006]上述的电加热管，其中，所述导热绝缘材料优选配方如下，按重量份数计:
氧化镁砂80份
填充颗粒物45份
所述填充颗粒物由下列成份组成，按重量份数计:
娃橡胶60份
氧化铝15份
二氧化钛8份
陶瓷颗粒18份。
[0007]上述的电加热管，其中，所述陶瓷颗粒的粒度为65微米。
[0008]上述的电加热管，其中，氧化铝、二氧化钛均为粉末状态，粒度为200目。[0009]本发明的有益效果:本发明提供的导热绝缘材料，通过硅橡胶、氧化铝、二氧化钛及陶瓷颗粒的添加，获得了良好的热导性能和机械性能，导热率最高可达到3.lff/M°C，相比于氧化镁砂来说，热导率提高3?7倍；使材料的体积密度提高了，从而，大大提高了其缝隙填充能力；另外，在保证热导率提高的同时，该材料具有较高的延伸率，延伸率超过20%，具体较好的柔性，避免由于壳体变形引起的导热绝缘材料填充不均匀，从而，大大提高了加热管的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]实施例一
为了解决上述技术问题,本发明一种电加热管,包括壳体I,壳体I内设有加热丝2，所述加热丝2外周填充导热绝缘材料3，所述导热绝缘材料3由以下成分组成，按重量份数计:
氧化镁砂80份
填充颗粒物30份；
所述填充颗粒物由下列成份组成，按重量份数计:
娃橡胶50份
氧化铝10份
二氧化钛8份
陶瓷颗粒10份。
[0013]制备时，先将硅橡胶熔融，再将粉末状的硅橡胶、氧化铝、二氧化钛、陶瓷颗粒加入搅拌均匀，冷却固化后进行造粒，形成填充颗粒物，填充颗粒物的料度为80微米，再将填充颗粒物与氧化镁砂搅拌均匀，填充到壳体内，压实即可。氧化镁砂购于唐山市丰润区新丰镁砂有限公司。所述陶瓷颗粒的粒度为65微米，氧化铝、二氧化钛均为粉末状，粒度为200目。
[0014]性能指标:体积密度为1.75g/ cm3,导热率1.98ff/M°C，延伸率24.6% 0
[0015]实施例二
为了解决上述技术问题,本发明一种电加热管,包括壳体I,壳体I内设有加热丝2，所述加热丝2外周填充导热绝缘材料3，所述导热绝缘材料3由以下成分组成，按重量份数计:
氧化镁砂80份
填充颗粒物45份；
所述填充颗粒物由下列成份组成，按重量份数计:
娃橡胶60份
氧化铝15份
二氧化钛8份
陶瓷颗粒18份。[0016]制备时，先将硅橡胶熔融，再将粉末状的硅橡胶、氧化铝、二氧化钛、陶瓷颗粒加入搅拌均匀，冷却固化后进行造粒，形成填充颗粒物，填充颗粒物的料度为80微米，再将填充颗粒物与氧化镁砂搅拌均匀，填充到壳体内，压实即可。氧化镁砂购于唐山市丰润区新丰镁砂有限公司。所述陶瓷颗粒的粒度为65微米，氧化铝、二氧化钛均为粉末状，粒度为200目。
[0017]性能指标:体积密度为2.15g/ cm3,导热率3.lff/M°C，延伸率28.3%。
[0018]实施例三
一种电加热管，包括壳体1，壳体I内设有加热丝2，所述加热丝2外周填充导热绝缘材料3，所述导热绝缘材料3由以下成分组成，按重量份数计:
氧化镁砂90份填充颗粒物45份；所述填充颗粒物由下列成份组成，按重量份数计硅橡胶60份氧化铝15份二氧化钛15份陶瓷颗粒25份。
[0019]制备时，先将硅橡胶熔融，再将粉末状的硅橡胶、氧化铝、二氧化钛、陶瓷颗粒加入搅拌均匀，冷却固化后进行造粒，形成填充颗粒物，填充颗粒物的料度为80微米，再将填充颗粒物与氧化镁砂搅拌均匀，填充到壳体内，压实即可。氧化镁砂购于唐山市丰润区新丰镁砂有限公司。所述陶瓷颗粒的粒度为65微米，氧化铝、二氧化钛均为粉末状，粒度为200目。
[0020]性能指标:体积密度为1.75g/ cm3,导热率2.36ff/M°C，延伸率25.2%0
[0021]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种电加热管，包括壳体，壳体内设有加热丝，所述加热丝外周填充导热绝缘材料，其特征在于，所述导热绝缘材料由以下成分组成，按重量份数计:氧化镁砂80-90份填充颗粒物30-45份；其中，所述填充颗粒物由下列成份组成，按重量份数计:硅橡胶50-60份氧化铝10-15份二氧化钛8-15份陶瓷颗粒10-25份。
2.如权利要求1所述的电加热管，其特征在于，所述导热绝缘材料优选配方如下，按重量份数计:氧化镁砂80份填充颗粒物45份所述填充颗粒物由下列成份组成，按重量份数计:娃橡胶60份氧化铝15份二氧化钛8份陶瓷颗粒18份。
3.如权利要求1或2述的电加热管，其中，所述陶瓷颗粒的粒度为65微米。
4.如权利要求3所述的电加热管，其特征在于，氧化铝、二氧化钛均为粉末状态，粒度为200目。
5.如权利要求1或2所述的电加热管，其特征在于，氧化铝、二氧化钛均为粉末状态，粒度为200目ο
【文档编号】H05B3/40GK103442465SQ201310217515
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】何国平 申请人:镇江天信电器有限公司