一种新型电加热管的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电加热管技术领域，尤其涉及一种新型电加热管。
【背景技术】
[0002]电热管的工作原理是金属管内电热丝通电后产生热量，通过电热管的金属外壳向加热对象传递热量。现有的加热器主要包括:加热管、加热丝、氧化镁填充层，加热管为钢管，加热丝设在加热管内，为防止漏电，加热丝不与加热管内壁接触，主要通过填充在加热管与加热丝之间的氧化镁填充层进行绝缘，同时，氧化镁填充层还起到导热的作用，该种方式存在的最大问题在于:由于材质的多样化以及填充层的密实程度会影响到导热效果，使得产品的质量很难达到最好以及统一，对水加热慢；而且，电加热管长久使用产生的污垢由于没有专用的清理结构使其难以得到清理，降低了人们对其使用的需求。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种新型电加热管。
[0004]本发明提出的一种新型电加热管，包括安装座和电加热管本体，电加热管本体一端与安装在固定连接，其中:
[0005]电加热管本体包括内支撑管、设置在内支撑管外侧的外钢管以及设置在内支撑管与外钢管之间的加热层；
[0006]加热层包括螺旋加热丝、与螺旋加热丝连接的电热引棒以及用于封装和固定螺旋加热丝的封装装置，封装装置的外壁与外钢管的内壁贴合，封装装置的内壁与内支撑管的外壁贴合；
[0007]外钢管外周侧面上设有多个导热体，导热体沿外钢管轴向设置，导热体的厚度沿靠近外钢管一端向另一端逐渐减小；任意相邻的两个导热体之间均设有刮垢件，刮垢件可移动安装在外钢管上，刮垢件的移动方向为外钢管轴向，刮垢件靠近导热体一侧设有刮垢刷毛。
[0008]优选的，导热体内均设有沿外钢管轴向设置的导热孔。
[0009]优选的，螺旋加热丝包括第一螺旋加热丝、第二螺旋加热丝，第一螺旋加热丝与电热引棒连接，第二螺旋加热丝与第一螺旋加热丝连接。
[0010]优选的，第一螺旋加热丝的螺旋间距小于第二螺旋加热丝的螺旋间距。
[0011]优选的，第一螺旋加热丝的螺旋间距为第一螺旋加热丝的螺旋外径的0.7-0.9倍，第二螺旋加热丝的螺旋间距为第二螺旋加热丝的螺旋外径的0.9-1.1倍。
[0012]优选的，还包括拉杆，刮垢件均通过绳索与拉杆连接，拉杆上具有操作端。
[0013]优选的，内支撑管采用绝缘材料制成。
[0014]在本发明中，加热层包括螺旋加热丝、与螺旋加热丝连接的电热引棒以及用于封装和固定螺旋加热丝的封装装置，封装装置的外壁与外钢管的内壁贴合，封装装置的内壁与内支撑管的外壁贴合；外钢管外周侧面上设有多个导热体，导热体的厚度沿靠近外钢管一端向另一端逐渐减小；任意相邻的两个导热体之间均设有刮垢件，刮垢件安装在外钢管上且可沿着外钢管轴向移动，工作时，螺旋加热丝通过电热引棒与外接电源连接，螺旋加热丝产生的热量通过导热性能好的封装装置传递给外钢管，外钢管将热量传递给水对其进行加热，外钢管外周设有导热体，增大了水与电加热管的接触面积，加快加热速度；当电加热管表面积满污垢时，驱动刮垢件沿着外钢管轴向移动可以对外钢管表面的污垢进行清理；通过以上设计的加热器，封装装置将螺旋状加热丝与内支撑管、外钢管隔离开，有效防止漏电，结构简单，设计合理，能够高效对水进行快速加热，同时防止加热管管壁发生结垢现象，延长了加热管的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提出的一种新型电加热管的结构示意图；
[0016]图2为本发明提出的一种新型电加热管的轴视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2所示，图1为本发明提出的一种新型电加热管的结构示意图；图2为本发明提出的一种新型电加热管的轴视图。
[0018]参照图1、图2，本发明提出一种新型电加热管，包括安装座1、电加热管本体、拉杆5，，电加热管本体一端与安装座I固定连接，其中:
[0019]电加热管本体包括内支撑管21、设置在内支撑管21外侧的外钢管22以及设置在内支撑管21与外钢管22之间的加热层，内支撑管21采用绝缘材料制成。
[0020]加热层包括螺旋加热丝、与螺旋加热丝连接的电热引棒26以及用于封装和固定螺旋加热丝的封装装置23，封装装置23的外壁与外钢管22的内壁贴合，封装装置23的内壁与内支撑管21的外壁贴合。
[0021]在具体设计中，螺旋加热丝包括第一螺旋加热丝24、第二螺旋加热丝25，第一螺旋加热丝24与电热引棒26连接，第二螺旋加热丝25与第一螺旋加热丝24连接。第一螺旋加热丝24的螺旋间距小于第二螺旋加热丝25的螺旋间距。第一螺旋加热丝24的螺旋间距为第一螺旋加热丝24的螺旋外径的0.7-0.9倍，第二螺旋加热丝25的螺旋间距为第二螺旋加热丝25的螺旋外径的0.9-1.1倍。利用电加热管对水进行加热时，与电加热管靠近底座I 一端接触的水受热快，有利于加快加热速度。
[0022]在具体设计中，外钢管22外周侧面上设有多个导热体3，导热体3沿外钢管22轴向设置，导热体3内均设有沿外钢管22轴向设置的导热孔31，水可以进入导热孔31内，提高加热速度；导热体3的厚度沿靠近外钢管22 —端向另一端逐渐减小；任意相邻的两个导热体3之间均设有刮垢件4，刮垢件4安装在外钢管22上且可沿着外钢管22轴向移动，刮垢件4靠近导热体3 —侧设有刮垢刷毛。刮垢件4均通过绳索6与拉杆5连接，拉杆5上具有操作端，操作端能够手动操作或者由动力装置驱动动作。
[0023]本发明提出的一种新型电加热管，工作时，螺旋加热丝通过电热引棒26与外接电源连接，螺旋加热丝产生的热量通过导热性能好的封装装置23传递给外钢管22，外钢管22将热量传递给水对其进行加热，外钢管22外周设有导热体3，增大了水与电加热管的接触面积，加快加热速度；当电加热管表面积满污垢时，驱动拉杆5移动，拉杆5驱动刮垢件4沿着外钢管22轴向移动可以对外钢管22表面的污垢进行清理；通过以上设计的加热器，封装装置26将螺旋加热丝与内支撑管、外钢管管隔离开，有效防止漏电，结构简单，设计合理，能够高效对水进行快速加热，同时防止加热管管壁发生结垢现象，延长了加热管的使用寿命O
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型电加热管，其特征在于，包括安装座(I)和电加热管本体，电加热管本体一端与安装座(I)固定连接，其中: 电加热管本体包括内支撑管(21)、设置在内支撑管(21)外侧的外钢管(22)以及设置在内支撑管(21)与外钢管(22)之间的加热层； 加热层包括螺旋加热丝、与螺旋加热丝连接的电热引棒(26)以及用于封装和固定螺旋加热丝的封装装置(23)，封装装置(23)的外壁与外钢管(22)的内壁贴合，封装装置(23)的内壁与内支撑管(21)的外壁贴合； 外钢管(22)外周侧面上设有多个导热体(3)，导热体(3)沿外钢管(22)轴向设置，导热体(3)的厚度沿靠近外钢管(22) —端向另一端逐渐减小；任意相邻的两个导热体(3)之间均设有刮垢件(4)，刮垢件(4)可移动安装在外钢管(22)上，刮垢件(4)移动方向为外钢管(22)轴向，刮垢件(4)靠近导热体(3) —侧设有刮垢刷毛。2.根据权利要求1所述的新型电加热管，其特征在于，导热体(3)内均设有沿外钢管(22)轴向设置的导热孔(31)。3.根据权利要求1所述的新型电加热管，其特征在于，螺旋加热丝包括第一螺旋加热丝(24)、第二螺旋加热丝(25)，第一螺旋加热丝(24)与电热引棒(26)连接，第二螺旋加热丝(25)与第一螺旋加热丝(24)连接。4.根据权利要求3所述的新型电加热管，其特征在于，第一螺旋加热丝(24)的螺旋间距小于第二螺旋加热丝(25)的螺旋间距。5.根据权利要求3所述的新型电加热管，其特征在于，第一螺旋加热丝(24)的螺旋间距为第一螺旋加热丝(24)的螺旋外径的0.7-0.9倍，第二螺旋加热丝(25)的螺旋间距为第二螺旋加热丝(25)的螺旋外径的0.9-1.1倍。6.根据权利要求1所述的新型电加热管，其特征在于，还包括拉杆(5)，刮垢件(4)均通过绳索(6)与拉杆(5)连接，拉杆(5)上具有操作端。7.根据权利要求1所述的新型电加热管，其特征在于，内支撑管(21)采用绝缘材料制成。
【专利摘要】本发明提出了一种新型电加热管，包括安装座和电加热管本体，电加热管本体一端与安装在固定连接，电加热管本体包括内支撑管、设置在内支撑管外侧的外钢管以及设置在内支撑管与外钢管之间的加热层；加热层包括螺旋加热丝、与螺旋状加热丝连接的电热引棒以及用于封装和固定螺旋状加热丝的封装装置，封装装置的外壁与外支撑管的内壁贴合，封装装置的内壁与内钢管的外壁贴合；外钢管外周侧面上设有多个导热体，导热体沿外钢管轴向设置，导热体的厚度沿靠近外钢管一端向另一端逐渐减小；任意相邻的两个导热体之间均设有刮垢件，刮垢件安装在外钢管上且可沿着外钢管轴向移动。本发明结构简单，设计合理，能够高效对水进行快速加热。
【IPC分类】H05B3/44
【公开号】CN105188169
【申请号】CN201510639994
【发明人】石杰毅, 阮红星, 范文甫, 彭浩, 徐陈华, 张道胜, 屈万清
【申请人】安徽省宁国市天成电机有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月29日