一种多腔室整流气体流量计的制作方法

1.本实用新型涉及气体计量设备技术领域，尤其是涉及一种多腔室整流气体流量计。


背景技术：

2.流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
3.在过程自动化仪表与装置中，气体流量计的测量精度易受管道内气体流态的影响，其理想条件是管道内气流为充分发展状态，然而，在实际应用现场，由于弯管、阀门和三通等扰流件的存在，导致管道内气流发生涡流等流态畸变现象，尤其是因现场施工需求使得管道中增加了扰流件而加剧管道内流态畸变影响时，现有气体流量计中的整流机构难以主动适应这种变化，进而使得测量精度下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多腔室整流气体流量计，以解决现有技术中存在的气体流量计易受气体流态影响导致测量精度下降的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种多腔室整流气体流量计，包括气体流量计本体、联通管、第一整流板及第二整流板，其中，气体流量计本体包含第一整流腔、第二整流腔及感测腔且第二整流腔联通第一整流腔及感测腔，第一整流腔开设入口，第一整流腔中设置有联通管且联通管一体化连接第一整流板，第二整流腔中固设有第二整流板，联通管能转动以联通入口与第二整流腔或对入口处进入的气体整流。
7.优选地，联通管连接有电机，第一整流板开设有电机安装槽，电机固设于第一整流腔中。
8.优选地，第一整流腔为球形腔体，第一整流板及联通管与第一整流腔内壁抵接的侧边呈圆弧状。
9.优选地，感测腔设置有出口。
10.优选地，第一整流板及第二整流板为蜂窝式结构板体或者多孔网或者多孔板。
11.本实用新型提供的一种多腔室整流气体流量计，气体流量计本体包含第一整流腔及第二整流腔，第二整流腔中固设有第二整流板，同时位于第一整流腔中的联通管连接有第一整流板且联通管可转动，初始时联通管联通流量计入口与第二整流腔，当管道中因增加扰流件而加剧了管道内流态畸变且畸变影响超出第二整流板整流效果时，联通管转动使得第一整流板朝向流量计入口并对气流整流，该方式提升了流量计对不同气体流态装置的
适应能力，降低了管道气体流态改变对测量精度的影响，提升了测量准确性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型一种多腔室整流气体流量计一实施例的联通状态结构示意图；
14.图2是本实用新型一种多腔室整流气体流量计一实施例的整流状态结构示意图；
15.图3是本实用新型一种多腔室整流气体流量计一实施例的联通管与电机连接结构示意图；
16.图4是本实用新型一种多腔室整流气体流量计一实施例的联通管与第一整流板连接结构示意图。
17.图中：1、气体流量计本体；2、入口；3、出口；4、第一整流腔；5、第二整流腔；6、感测腔；7、联通管；8、第一整流板；9、转轴；10、电机；11、第二整流板。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
20.参见图1、图2、图3及图4，本实用新型提供了包括气体流量计本体1、联通管7、第一整流板8及第二整流板11，其中，气体流量计本体1包含第一整流腔4、第二整流腔5及感测腔6且第二整流腔5联通第一整流腔4及感测腔6，第一整流腔4开设入口2，第一整流腔4中设置有联通管7且联通管7一体化连接第一整流板8，第二整流腔5中固设有第二整流板11，联通管7能转动以联通入口2与第二整流腔5或对入口2处进入的气体整流。气体流量计本体包含第一整流腔4、第二整流腔5及感测腔6，感测腔6中设置有质量流量传感器等气体测量设备，第二整流腔5中固设有第二整流板11，同时位于第一整流腔4中的联通管7连接有第一整流板8且联通管7可转动，初始时联通管7联通流量计入口2与第二整流腔5，当管道中因增加扰流件而加剧了管道内流态畸变且畸变影响超出第二整流板11整流效果时，联通管7转动使得第一整流板8朝向流量计入口并对进入的气流整流，提升了流量计对不同气体流态装置的整流适应能力，降低了气体流态改变对测量精度的影响，提升了测量准确性。
21.参见图3及图4，作为可选地实施方式，联通管7连接有电机10，第一整流板8开设有电机安装槽，电机10固设于第一整流腔4中。
22.具体的，联通管7通过转轴9连接电机，转轴9一端与联通管7焊接，转轴9另一端与电机输出端卡接，更为具体的，电机为步进电机，步进电机可以准确的调整联通管7的转动角度，电机10通过电机固定座螺栓连接于第一整流腔4中。
23.具体的，参见图4，第一整流板8开设有电机安装槽，电机10的主体放置于电机安装槽中且电机10与电机安装槽之间留有间隙用于使得第一整流板8能相对电机10转动，电机安装槽底部开设有转轴通孔用于套设转轴9。
24.参加图1及图2，作为可选地实施方式，第一整流腔4为球形腔体，第一整流板8及联通管7与第一整流腔4内壁抵接的侧边呈圆弧状。第一整流板8及联通管7的侧边呈圆弧状且该圆弧状侧边与球形第一整流板8内壁的曲率一致，该方式保障第一整流板8及联通管7在第一整流腔4中转动顺畅。
25.参见图1，作为可选地实施方式，感测腔6设置有出口3。
26.作为可选地实施方式，第一整流板8及第二整流板11为蜂窝式结构板体或者多孔网或者多孔板。蜂窝式结构板体或者管束可将流体分成若干细小平行的流束，用以消除管道内的旋涡；多孔网或多孔板，可用以产生轴对称的速度分布剖面。第一整流板8及第二整流板11也可为蜂窝式结构板体与多孔网的组合形式。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。