一种蓄电池接线柱在线温度监测装置的制作方法

本实用新型涉及温度监测技术领域，具体为一种蓄电池接线柱在线温度监测装置。

背景技术：

蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称。又称可充电电池(rechargeablebattery)，之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行。制成蓄电池的化学品有很多种，其设计上亦各有不同；因此，其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。

目前行业内对蓄电池组的监测主要是监测它所在环境的温度监测，由于空气的热传导率很低，所以蓄电池组的接线柱上的实际温度与环境的温度相差很大，对蓄电池接线柱的在线监测数据不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池接线柱在线温度监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池接线柱在线温度监测装置，包括装置主机和温度监测主体，所述装置主机的前端设置有显示屏，所述装置主机的内部固定安装有主控单元、a/d转换电路、通讯模块和存储模块，所述主控单元通过a/d转换电路与温度监测主体电性连接，所述温度监测主体包括有壳体，所述壳体的内部固定设置有热敏电阻，所述热敏电阻的一端通过导线连接有接线端子，所述壳体的中间位置设置有通孔，所述通孔内侧间隔均匀的设置有若干个弧形导热块，所述弧形导热块的外侧均设置有绝热螺纹杆，所述绝热螺纹杆的一端穿过壳体的侧壁，并设置于壳体的外端，所述绝热螺纹杆外侧设置有旋钮，所述弧形导热块的一端均通过导热杆与热敏电阻连接。

在一个优选的实施方式中，所述主控单元采用plc控制器，所述plc控制器为40点plc控制器，所述plc控制器内部设置有继电器、数据寄存器、定时器、高速计数器和脉冲捕捉模块，所述继电器设置有十六个，且所述继电器包括有辅助继电器和状态继电器，辅助继电器在plc控制器内部起到传递信号的作用，状态继电器能够用于plc控制器的停电保持和信号报警。

在一个优选的实施方式中，所述散热机构包括间隔均匀的设置于装置主机后侧的散热孔，所述装置主机内侧位于散热孔的两端均固定设置有密封套筒，所述密封套筒的内部底端固定设置有散热块，所述散热块的底端固定设置有传导杆，所述传导杆的底端穿过密封套筒的底端侧壁，并固定连接有集热块，所述密封套筒的内部位于散热块的上端设置有密封活塞，所述密封活塞的上端固定设置有l型连接杆，所述l型连接杆的上端穿过密封套筒的顶端侧壁，并固定连接有防尘板，所述密封套筒的内部底端填充有水银，所述散热孔处设置有过滤网，所述防尘板靠近装置主机的一侧设置有密封垫圈。

在一个优选的实施方式中，所述弧形导热块和导热杆均采用铜镀镍材料制作而成，所述壳体的内部填充有黑色环氧树脂，所述导线一端的接线端子与装置主机连接，铜镀镍材料导电性能较好，方便将蓄电池接线柱上的温度通过弧形导热块和导热杆传导给热敏电阻，而黑色环氧树脂是为了填充和固定隔离导线的两极，防止短路以及影响测温传感器正常工作。

在一个优选的实施方式中，所述脉冲捕捉模块包括装置主机内部的电压输出端，所述电压输出端的一端连接有阻尼电阻，所述阻尼电阻的另一端与电容器电性连接，所述电容器的另一端连接有匹配电阻和匹配电容器，所述匹配电阻和匹配电容器的另一端分别连接装置主体内部与接线端子连接的输出端。

在一个优选的实施方式中，还包括上位机，所述装置主机通过通讯模块与上位机电性连接。

在一个优选的实施方式中，所述通讯模块为rs通讯协议和rs通讯协议，所述显示屏为触摸显示屏，所述显示屏的外侧设置有透明防护罩，装置主机能够通过通讯模块将检测结果传递给上位机，利用上位机能够对蓄电池组内部的温度远程监控。

在一个优选的实施方式中，所述绝热螺纹杆与壳体的侧壁螺纹连接，所述绝热螺纹杆与弧形导热块转动连接，方便利用绝热螺纹杆调节弧形导热块的位置，从而对不同尺寸的蓄电池接线柱进行夹持。

在一个优选的实施方式中，所述弧形导热块至少设置有三个，所述弧形导热块的内侧设置有导热橡胶垫，导热橡胶垫能够防止弧形导热块对蓄电池接线柱造成损坏。

在一个优选的实施方式中，所述数据寄存器设置在高速计数器与plc控制器之间，所述高速计数器为十六位高速计数器，所述数据寄存器设置在存储模块和plc控制器之间。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有温度监测主体，对蓄电池接线柱进行在线温度监测时，利用壳体内侧的弧形导热块与蓄电池接线柱接触，蓄电池接线柱上的温度能够通过弧形导热块和导热杆将热量传递给壳体内部的热敏电阻，热敏电阻能够将接收到的温度转换为电阻值，然后通过导线和接线端子将电阻值传递给装置主机，从而得出蓄电池接线柱上的温度，本实用新型直接将温度监测主体的感温件与接线柱接触设置，能够对蓄电池接线柱的温度监测效果更好，而且能够通过旋钮调节弧形导热块的位置，能够对不同尺寸的接线柱进行在线监测；

2、本实用新型通过设置有装置主机、上位机、主控单元和脉冲捕捉模块，脉冲捕捉模块包括阻尼电阻、电容器、匹配电阻和匹配电容器，在线监测装置采用弱阻尼工作方式，能准确捕捉到完整的过电压脉冲，能够降低测量上的误差，从而提高在线温度的监测，主控单元能够将每个蓄电池接线柱上检测的温度通过通讯模块传递给上位机，能够远程监控每个蓄电池组内部的温度，通过数据寄存器的设置，能够减少对存储模块的访问；

3、本实用新型通过设置有散热机构，使用时利用装置主机后侧的散热孔进行散热，散热机构中的集热块能够吸收装置主机内部的温度，并通过传导杆将热量传递给散热块，散热块能够对密封套筒内部的水银加热，使得水银膨胀推动密封活塞向上移动，从而使得密封活塞带动l型连接杆和防尘板向上移动，从而使得散热孔漏出，从而使装置主机内部的热量散出，本实用新型能够根据装置主机内部温度调节防尘板的位置，从而调节散热孔暴露的数量，装置主机内部温度越高，使用的散热孔数量越多，既能够保证装置主机的散热效果，又能够减少灰尘进入装置主机内部，使得防尘效果较好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型温度监测主体的结构示意图；

图3是本实用新型壳体的内部结构示意图；

图4是本实用新型的信号输出结构示意图；

图5是本实用新型装置主机内部电路结构示意图；

图6是本实用新型脉冲捕捉模块的电路结构示意图；

图7是本实用新型装置主机内部后侧结构示意图；

图中：1装置主机；2温度监测主体；3显示屏；4主控单元；5a/d转换电路；6通讯模块；7壳体；8热敏电阻；9导线；10通孔；11弧形导热块；12绝热螺纹杆；13导热杆；14继电器；15数据寄存器；16定时器；17高速计数器；18脉冲捕捉模块；19接线端子；20上位机；21存储模块；22旋钮；23密封套筒；24散热块；25传导杆；26集热块；27密封活塞；28l型连接杆；29防尘板；30水银；31散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种蓄电池接线柱在线温度监测装置，包括装置主机1和温度监测主体2，所述装置主机1的前端设置有显示屏3，所述装置主机1的内部固定安装有主控单元4、a/d转换电路5、通讯模块6和存储模块21，所述主控单元4通过a/d转换电路5与温度监测主体2电性连接，所述温度监测主体2包括有壳体7，所述壳体7的内部固定设置有热敏电阻8，所述热敏电阻8的一端通过导线9连接有接线端子19，所述壳体7的中间位置设置有通孔10，所述通孔10内侧间隔均匀的设置有若干个弧形导热块11，所述弧形导热块11的外侧均设置有绝热螺纹杆12，所述绝热螺纹杆12的一端穿过壳体7的侧壁，并设置于壳体7的外端，所述绝热螺纹杆12外侧设置有旋钮22，所述弧形导热块11的一端均通过导热杆13与热敏电阻8连接。

在一个优选的实施方式中，所述主控单元4采用plc控制器，所述plc控制器为40点plc控制器，所述plc控制器内部设置有继电器14、数据寄存器15、定时器16、高速计数器17和脉冲捕捉模块18，所述继电器14设置有十六个，且所述继电器14包括有辅助继电器和状态继电器，辅助继电器在plc控制器内部起到传递信号的作用，状态继电器能够用于plc控制器的停电保持和信号报警。

在一个优选的实施方式中，所述弧形导热块11和导热杆13均采用铜镀镍材料制作而成，所述壳体7的内部填充有黑色环氧树脂，所述导线9一端的接线端子19与装置主机1连接，铜镀镍材料导电性能较好，方便将蓄电池接线柱上的温度通过弧形导热块11和导热杆13传导给热敏电阻，而黑色环氧树脂是为了填充和固定隔离导线9的两极，防止短路以及影响测温传感器正常工作。

请参阅图6，所述脉冲捕捉模块18包括装置主机1内部的电压输出端，所述电压输出端的一端连接有阻尼电阻r1，所述阻尼电阻r1的另一端与电容器c1电性连接，所述电容器c1的另一端连接有匹配电阻r2和匹配电容器c2，所述匹配电阻r2和匹配电容器c2的另一端分别连接装置主体1内部与接线端子19连接的输出端，脉冲捕捉模块18采用弱阻尼工作方式，能够准确捕捉过电压脉冲，能够降低蓄电池接线柱上温度的测量误差。

在一个优选的实施方式中，还包括上位机20，所述装置主机1通过通讯模块6与上位机20电性连接，装置主机1能够通过通讯模块6将检测结果传递给上位机20，利用上位机20能够对蓄电池组内部的温度远程监控。

在一个优选的实施方式中，所述通讯模块6为rs232通讯协议和rs485通讯协议，所述显示屏3为触摸显示屏，所述显示屏3的外侧设置有透明防护罩，通讯模块6方便将装置主体1的检测结果传递给上位机20。

在一个优选的实施方式中，所述绝热螺纹杆12与壳体7的侧壁螺纹连接，所述绝热螺纹杆12与弧形导热块11转动连接，方便利用绝热螺纹杆12调节弧形导热块11的位置，从而对不同尺寸的蓄电池接线柱进行夹持。

在一个优选的实施方式中，所述弧形导热块11至少设置有三个，所述弧形导热块11的内侧设置有导热橡胶垫，导热橡胶垫能够防止弧形导热块11对蓄电池接线柱造成损坏。

在一个优选的实施方式中，所述数据寄存器15设置在高速计数器17与plc控制器之间，所述高速计数器17为十六位高速计数器，所述数据寄存器15设置在存储模块21和plc控制器之间。

请参阅图7，所述散热机构包括间隔均匀的设置于装置主机1后侧的散热孔31，所述装置主机1内侧位于散热孔31的两端均固定设置有密封套筒23，所述密封套筒23的内部底端固定设置有散热块24，所述散热块24的底端固定设置有传导杆25，所述传导杆25的底端穿过密封套筒23的底端侧壁，并固定连接有集热块26，所述密封套筒23的内部位于散热块24的上端设置有密封活塞27，所述密封活塞27的上端固定设置有l型连接杆28，所述l型连接杆28的上端穿过密封套筒23的顶端侧壁，并固定连接有防尘板29，所述密封套筒23的内部底端填充有水银30，所述散热孔31处设置有过滤网，所述防尘板29靠近装置主机1的一侧设置有密封垫圈。

本实用新型的工作原理：使用时，将温度监测主体2上壳体7的通孔10套在蓄电池接线柱上，然后通过旋钮22转动绝热螺纹杆12，绝热螺纹杆12转动时能够带动弧形导热块11向蓄电池接线柱靠近，使得弧形导热块11卡在蓄电池接线柱上，打开装置主机1上的显示屏3，蓄电池接线柱上的温度能够通过弧形导热块11和导热杆13将温度传递给热敏电阻8，热敏电阻8能够将接收到的温度转换为电阻值，然后再经过导线9和接线端子19将电阻值传递给装置主机1，装置主机1内部的脉冲捕捉模块18能够捕捉接线端子19传递的电压值，脉冲捕捉模块18采用弱阻尼工作方式，能够准确捕捉到完整的电压脉冲，避免影响后续的防止过电压脉冲措施，保证装置主机1对热敏电阻8传输电阻值后电压的检测，然后利用高速计数器17对脉冲捕捉模块18捕捉的信号进行计算，通过a/d转换电机5将计算的结果转换为温度显示在显示屏3上，人们利用显示屏3查看蓄电池接线柱处的温度，装置主机1能够通过通讯模块6将检测结果传递给上位机20，人们利用上位机20可以远程查看蓄电池组内部的温度，在高速计数器17对脉冲捕捉模块18捕捉的信号进行计算时，数据寄存器15能够存放操作数、运算结果和运算的中间结果，能够减少存储模块21的访问次数，而每次检测出蓄电池接线柱上的温度时，将检测的数据保存到存储模块21中；

使用过程中，散热机构中的集热块26能够吸收装置主机1内部的热量，并通过传导杆25将热量传递给散热块24，散热块24对密封套筒23内部的水银30加热，使得水银30受热膨胀推动密封活塞27向上移动，从而使得密封活塞27通过l型连接杆28带动防尘板29向上移动，使得散热孔31漏出，利用散热孔31进行散热，能够根据装置主机1内部温度调节防尘板29的位置，从而调节散热孔31暴露的数量，装置主机1内部温度越高，使用的散热孔31数量越多，既能够保证装置主机1的散热效果，又能够减少灰尘进入装置主机1内部，使得防尘效果较好，装置主机1不使用时，防尘板29下降能够将散热孔31堵上，防止灰尘进入到装置主机1内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。