分析仪及其导向结构的制作方法

本申请涉及分析领域，更具体地说，涉及用于分析仪中规整导管的导向结构和具有该导向结构的分析仪。

背景技术：

在化学分析领域中，分析仪作为化学分析的核心仪器设备而广泛应用于各种定量或定性的化学分析领域中，例如对于液体样品进行分析的生化分析领域、水质分析领域等。

通常情况下，分析仪中设置有大量的导管，以用于实现对各类液体的输送，例如为了输送试剂瓶内的试剂，每个试剂瓶都配有导管。由于设置有众多导管，这使得分析仪中导管线路混乱缠绕，一方面众多导管的随意放置和缠绕在一起的导管会占用过多的空间，影响分析仪的结构空间布局；另一方面，在使用时或者在对分析仪进行维护时，由于杂乱的导管无序地占据分析仪的结构空间，也会带来诸多不便。例如，在对分析仪进行维修调试时，维修人员需要下翻或者侧翻分析面板，而在翻转过程中容易出现挤压导管、卡死导管和导管移动致使试剂瓶挪位或顶翻的问题，因而维修人员需要经常拔插导管，不但非常不便，而且可能会影响分析仪的分析精度。

因此，如何能够提供一种至少在一定程度上克服至少部分缺陷的解决方案，成为本领域需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提出了一种导向方案及具有导向方案的分析仪机柜，该导向方案能理顺水质分析仪中导管。

根据本申请的一个方面，提出了一种用于分析仪中的导向结构，该导向结构包括分析面板，该分析面板设置有多根导管以及检测器、阀和泵中的至少一者，所述导向板与所述分析面板邻近布置，所述导向板包括贯穿该导向板所在平面的第一导管过孔和第二导管过孔，其中，所述导管均从所述导向板的前侧穿过第一导管过孔而延伸到所述导向板的后侧，并穿过所述第二导管过孔而延伸到所述导向板的前侧，进而延伸至用于容纳待提取液体的容器或其他连接件。

优选地，所述导向板是杆状或条状结构，所述导向板的长度优选是宽度的四倍以上。

优选地，所述分析面板设置为围绕平行于所述导向板的延伸方向可翻转的。

优选地，所述导向板的后侧面设置有导管容纳槽。

优选地，所述导管位于所穿过的所述第一导管过孔和所述第二导管过孔之间的部分的长度大于所穿过的所述第一导管过孔和所述第二导管过孔之间的距离。

优选地，所述第一导管过孔中至少一个的孔壁边缘或所述第二导管过孔中至少一个的孔壁边缘为与外部相通的开放式结构，或者不与外部相通的闭合式结构。

优选地，所述与外部相通的开放式结构包括内孔部和开口部，该内孔部用于收容导管，该开口部位于所述导向板的边缘与所述第一导管过孔或第二导管过孔的孔壁边缘之间，以将所述内孔部与外部连通，所述开口部用于允许导管进出所述内孔部。

优选地，所述开口部的延伸方向相对于所述内孔部的截面形状中心为偏置的。

优选地，所述第一导管过孔或所述第二导管过孔是长形孔，能收容多根导管。

根据本申请的再一方面，提出了一种分析仪，该分析仪包括机柜，机柜包括前述的导向结构。

根据本申请的技术方案，在分析仪中通过设置导向板，各个导管不是杂乱地排布，而是依托于导向板及其导向结构而得以理顺和规整，从而解决分析仪内部导管杂乱缠绕的问题。即便是在对分析仪的分析面板进行翻转时，也不会受到导管排布的影响。

本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：

图1是本申请导向结构的结构示意图；

图2是本申请导向结构在应用状态中的示意图；

图3是本申请导向板的外观图；

图4是根据本申请第一实施方式的中a点的局部放大图；

图5是根据本申请第二实施方式的中a点的局部放大图；以及

图6是根据本申请第三实施方式的中a点的局部放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。

如图1和图2所示，根据本申请的一个方面，提出了一种用于分析仪的导向结构，该导向结构包括分析面板16和导向板10，分析面板16设置有多根导管14，导向板10与分析面板16邻近布置，导向板10包括贯穿该导向板10所在平面的第一导管过孔11和第二导管过孔12。其中，导管14均从导向板10的前侧穿过第一导管过孔11而延伸到导向板10的后侧，并穿过第二导管过孔12而延伸到导向板10的前侧，进而延伸至用于容纳待提取液体的容器18。

这里，本实用新型中所提及的分析面板16的正侧和背侧、导向板10的前侧和后侧均是在分析面板16处于正常工作状态下定义的，面向操作者的表面为正侧(前侧)，背离操作者表面为背侧(后侧)。

进一步说明，分析面板16可以设置于导向板10上方，用于安装分析流路、反应检测单元等元器件。优选情况下，分析面板16设置为可翻转的(优选为上下翻转或左右翻转)，该翻转所围绕的轴线平行于导向板10的延伸方向，通过翻转使得分析面板16的背侧暴露出来，操作者可以从前侧维修安装在分析面板16的背面上的元器件，兼顾了操作者的左手习惯和右手习惯。

基于不同的分析工况，分析仪在进行分析处理作业时，有时候需要将试剂从容器18中抽取出来，有时候需要将反应后的液体排放到容器18中。容器18中的试剂可以为硫酸、盐酸、水杨酸、氯化钠、水杨酸钠、碘化钾、硫酸银、氢氧化钠等或按一定比例配置的成品试剂。分析仪可以检测液体中的多种生化参数，如cod、氨氮、总磷、总氮及各类重金属的含量等。

在该实施方式中，分析面板16上的导管14均从导向板10的前侧穿过第一导管过孔11而延伸到导向板10的后侧，并穿过第二导管过孔12而延伸到导向板10的前侧，进而延伸至用于容纳待提取液体的容器18或其他连接件，由于导管14在从分析面板16到容器18的延伸过程中，均是受到导向结构的限制，从而得以理顺和规整，进而避免分析装置内部导管14杂乱缠绕。导管14可以是垂直设置的，也可以是水平设置的，也可以部分水平延伸而部分竖直延伸。

此外，尽管图1所示的导管14的管道走向是从机柜顶面导向机柜底面，但本案不限于此，导管14管道可以是其他合理的方式设置，导向板10可以根据实际情况进行调整。

优选情况下，如图3所示，导向板10的后侧面设置有导管容纳槽13，在优选情况下，导向板10的下方可以设置有限位板15，导向板10倾斜于限位板15且彼此相邻，以在导向板10和限位板15之间形成导管容纳槽13，导向板10和限位板15之间的倾斜角度可以根据应用场合而选择设计，可以为锐角，也可以设计为钝角，优选为70度至120度之间。考虑到方便制造，也可以设计为直角。导向板10和限位板15可以一体制成，如整体冲压制成、整体模塑支撑，也可通过机械连接而装配制得。导向板10和限位板15可以由合适的材料制成，如金属材料(如不锈钢)或非金属材料(如工程塑料)。

进一步，导向板10和限位板15通常可以设计为平板件，但也可以设计为非平板件，以适应于所应用的场合。在优选情况下，导向板10是杆状或条状结构，导向板10的长度是宽度的数倍，优选为四倍以上。

如图4所示，导管14位于所穿过的第一导管过孔11和第二导管过孔12之间的部分的长度l大于所穿过的第一导管过孔11和第二导管过孔12之间的距离s，即导管14预留一定长度在导向板10的后侧。因此，拿取试剂瓶更方便，不会受限于导管14的长度。优选的，预留导管的长度范围为3-10cm，更优选为5-8cm。

如图4、图5和图6所示，第一导管过孔11和第二导管过孔12用于允许导管穿过，根据不同的实施方式，上述导管过孔可以具有不同的结构形式。如图4所示，导管过孔可以设计为孔壁边缘不与外部相通的闭合式结构，因此导管14通过穿入并穿出该孔结构而实现穿过导管过孔。

在优选情况下，为了便于导管14的穿过，如图5所示，第一导管过孔11中至少一个的孔壁边缘或第二导管过孔12中至少一个的孔壁边缘为与外部相通的开放式结构。因此，对于开放式结构的导管过孔来说，可以使导管14从侧方装入导管过孔中。关于上述闭合式结构或开放式结构的选择，可以根据具体的应用来确定，可以将所有的导管过孔均设计为闭合式结构，也可以将所有的导管过孔设计为开放式结构，还可以将部分导管过孔设计为开放式结构而剩余部分设计为闭合式结构。

对于开放式结构的导管过孔来说，与外部相通的开放式结构包括内孔部o和开口部p，内孔部o用于收容导管14，开口部p位于导向板10的边缘与第一导管过孔11或第二导管过孔12的孔壁边缘之间，以将内孔部o与外部连通，开口部p用于允许导管14进出内孔部o。

因此，在将导管14装入开放式结构的导管过孔时，可以利用导管14的弹性或可变形性而在侧方塞入导管过孔中，或者从导管过孔中取出。优选情况下，开口部p的尺寸小于内孔部o的尺寸，从而有利于将导管14保持于导管过孔中。

为了进一步避免导管14的意外脱出，优选情况下，如图4所示，开口部p的延伸方向相对于内孔部o的截面形状中心为偏置的，例如，第二导管过孔12采用l形卡孔，l形卡孔的内孔部o设置于朝向第一导管过孔11的一侧。这样设置的原因是，导管14受到第一导管过孔11和容器18的限位，a点处的导管14会处于l形卡孔朝向第一导管过孔11的一侧，将内孔部o设置在同侧能收容导管14，避免导管14从l形卡孔中滑出。

类似的，若第一导管过孔11采用l形卡孔，l形卡孔的内孔部o设置于朝向第二导管过孔12的一侧，以便内孔部o更好地限位和容纳导管14。

进一步说明，与外部相通的开放式结构可以是l形卡孔、m形卡孔、n形卡孔、u形卡孔等，不与外部相通的闭合式结构可以是圆孔、椭圆形孔、方孔等，但本案不限于此。

为了减少导管过孔过多的占用导向板10，所述第一导管过孔11或所述第二导管过孔12是长形孔，能收容多根导管14，尤其是，不需要经常拔插的导管14。

如上所述，在导向板10上设置有导管过孔，这些导管过孔可以根据具体应用场合而设计选择，例如对导管过孔的形状、尺寸及位置关系等。如图3所示，导向板10分别等距离平行地设置了第一导管过孔11和第二导管过孔12，这样设置既能规整导管14，取放又方便，且开模难度低、制造成本小。

根据本申请的再一方面，提出了一种分析仪，该分析仪包括机柜，机柜包括前述的导向结构和柜体，柜体正面敞开，分析面板16可翻转地安装于机柜且位于导向板10的上方。分析面板16具有可往复翻转的工作位置和翻转位置，在工作位置，分析面板16的正侧朝外，分析仪处于正常工作状态，当分析仪需要维修时，需转动分析面板16至翻转位置，即分析面板16的正侧朝向斜下方或下方，使得分析面板16的背侧暴露出来，操作者可以从前侧维修安装在分析面板16的背面上的元器件，兼顾了操作者的左手习惯和右手习惯。

综上所述，根据本申请的技术方案，在分析仪中通过设置导向板10，各个导管14不是杂乱地排布，而是依托于导向板10及其导向结构而得以理顺和规整，从而解决分析仪内部导管14杂乱缠绕的问题。即便是在对分析仪的分析面板16进行翻转时，也不会受到导管14排布的影响，不需要需拔出导管14，提高了用户使用的便捷性和工作效率。

以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。