用于检测开关柜中静触头位置的检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及用于检测开关柜中静触头位置的检测装置。


背景技术：

[0002]
手车式开关柜中，动触头和静触头的配合可靠性直接影响到该台设备的运行可靠性。断路器的安装可在工装上完成，动触头的位置可得到有效的保证。而静触头因装在柜内，安装位置受影响到的关联尺寸较多，且安装位置极难检测。为了防止生产安装时断路器室静触头上下左右偏离，影响断路器动触头和开关柜内静触头配合的可靠性，因此提供用于检测静触头位置的检测装置已成为当务之亟。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种用于检测开关柜中静触头位置的检测装置，该装置能准确判断各个静触头的安装位置是否偏离以及往哪个方向偏离，从而能保证断路器动触头和静触头配合的可靠性。
[0004]
本实用新型通过如下技术方案实现：
[0005]
用于检测开关柜中静触头位置的检测装置，包括支架、设于支架底部的用来带动支架相对开关柜中的各个静触头所在位置前后移动并进出开关柜柜体的底盘车、以及一组以上设于所述支架上的且与开关柜中的各个静触头位置分别一一对应的用于检测各个静触头是否处于正常工作位置的检测组件；
[0006]
每组检测组件包括一根固定架设于支架上且沿底盘车的移动方向横向水平延伸的横杆，所述的横杆的前端设有探头组件，所述的横杆的后端设有显示灯组件，
[0007]
所述的探头组件包括固定安装在横杆前端的绝缘套筒，所述绝缘套筒中部设有中心轴线与横杆平行且前端开口、后端封闭的用来插置对应静触头的插接孔，插接孔的孔径大于静触头的外径，插接孔内沿圆周方向等间隔均匀布设有多组导电触发组件；每组导电触发组件均包括一个固定导电触片和一个弹性导电触片，每组导电触发组件的固定导电触片固定设置在插接孔的孔壁前部，弹性导电触片的前端悬置于与该固定导电触片处于同一径向方向的径向内侧位置，弹性导电触片的后端向后延伸并与插接孔后部的孔壁固定连接；每组导电触发组件的弹性导电触片在未受到外力施加的情况下与所述的固定导电触片分离，当受到向插接孔的孔壁方向的挤压力时能与所述的固定导电触片接触导电；
[0008]
所述的显示灯组件包括固定在横杆上并与插接孔平行设置的显示盘，所述的显示盘上沿圆周方向等间隔布置多个与同一横杆上的各组导电触发组件在插接孔内的圆周位置一一对应的显示灯，每一个显示灯与对应位置的一组导电触发组件的固定导电触片和弹性导电触片通过导线串联形成检测支路，并通过固定导电触片和弹性导电触片的接触和分离控制该检测支路的电路通断，所述的检测组件还包括为各检测支路提供电源供电的电源电路。
[0009]
本方案的固定导电触片和弹性导电触片之间有一定的间隙，在允许的位置偏差
内，固定导电触片和弹性导电触片不接触，从而对应的指示灯不亮，若超出偏差范围，朝向哪一个方向偏差，则对应方向的导电触片和弹性导电触片接触，对应方向的显示灯亮起。所述的插接孔与显示盘平行设置，为了方便安装，也可以是同轴设置。
[0010]
进一步地，所述电源电路包括相互串联连接于电源电路中的电池组件和总控开关，所述各检测支路相互并联后串联在电源电路中。具体实施时，所述电源电路也可以独立为各检测支路分别供电。
[0011]
进一步地，所述固定导电触片包括固定设置在插接孔的孔壁前部位置的接触部、由接触部向外延伸到绝缘套筒后端面的延伸连接部、以及通过螺纹组件锁紧在绝缘套筒后端面的锁紧部。
[0012]
进一步地，为了方便安装导线：所述的横杆中间设有一个贯通横向两端的通孔，连接于导电触片、弹性导电触片与显示灯之间的导线从所述的通孔穿过。
[0013]
进一步地，为了使底盘车始终在中间从而使底盘车上的横杆与对应静触头的标准安装轴线位置同轴：所述的底盘车的纵向两旁侧每侧分别设置两个以上用来对支架相对开关柜中的各个静触头所在位置的前后移动进行导向并能使进入开关柜的支架上的各组检测组件的横杆与对应静触头的标准安装轴线位置同轴的自动调正装置，每组自动调正装置均包括u形板、第一导向轴、复位弹簧、第二导向轴及导向轮，
[0014]
所述的u形板固定连接在底盘车上，且包括竖置于靠近底盘车的纵向两旁侧且沿横向方向延伸的第一支板、竖置于远离底盘车的纵向两旁侧沿横向方向延伸的第二支板以及沿纵向方向延伸并连接于第一支板和第二支板之间的第三支板，所述的第二支板上设有一个贯通板体纵向两侧的第一导向孔，所述的第一支板上设有一个贯通板体纵向两侧的第二导向孔，所述的第二导向孔和第一导向孔沿纵向方向同轴设置；第二导向轴的一端与第一导向轴固定连接，另一端伸出第二导向孔并通过竖置的芯轴与导向轮转动连接，第一导向轴的另一端伸出第一导向孔并在靠近端部的外周壁位置设有外径大于第一导向孔内径的限位外凸缘；所述的复位弹簧套设于所述的第一导向轴的外周壁且顶压于第二导向轴和第二支板之间，使安装在第二导向轴的导向轮在未受到外力作用时能从侧槽孔的槽口中向外伸出。
[0015]
进一步地，所述的开关柜的柜体侧壁上设有沿横向延伸的与所述的自动调正装置)的导向轮位置大小相匹配的导向槽。
[0016]
优选地，所述的第一导向孔为圆孔，所述的第二导向孔为正多边形孔。
[0017]
优选地，所述的第一导向轴为穿置于第一导向孔中的圆轴，所述第二导向轴为穿置于第二导向孔中的正多边形轴。
[0018]
具体地，所述检测组件的数量为六组。
[0019]
较之前的现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
[0020]
该装置能准确判断各个静触头的安装位置是否偏离，往哪个方向偏离，从而能保证动触头和静触头配合的可靠性。
[0021]
本方案的固定导电触片和弹性导电触片之间有一定的间隙，在允许的位置偏差内，固定导电触片和弹性导电触片不接触，从而对应的指示灯不亮，若超出偏差范围，朝向哪一个方向偏差，则对应方向的导电触片和弹性导电触片接触，对应方向的显示灯亮起。
[0022]
设置外套体，使其探头组件更加稳定，不易损坏。
[0023]
导线从横杆中间通过，使外观更加整齐，不易因为误碰拉扯使导线脱落。
[0024]
设置自动调正装置，该自动调正装置能保证底座在其轨道内移动，当有稍许的偏移，能调整其位置。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型实施例1的主视图；
[0026]
图2是图1的a部放大示意图；
[0027]
图3是图1的b部放大示意图；
[0028]
图4是本实用新型实施例1与静触头未配合示意图；
[0029]
图5是本实用新型实施例1与静触头配合示意图；
[0030]
图6是图1的左视图；
[0031]
图7是图1的俯视图；
[0032]
图8是自动调正装置的工作状态结构示意图；
[0033]
图9是自动调正装置的自由状态结构示意图；
[0034]
图10是实施例1的电路结构示意图。
[0035]
图11是检测支路结构示意图。
具体实施方式
[0036]
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型进一步阐述。
[0037]
实施例1
[0038]
用于检测开关柜中静触头位置的检测装置，包括支架2、设于支架2底部的用来带动支架2相对开关柜中的各个静触头所在位置前后移动并进出开关柜柜体的底盘车1、以及一组以上设于所述支架2上的且与开关柜中的各个静触头位置分别一一对应的用于检测各个静触头是否处于正常工作位置的检测组件3；
[0039]
每组检测组件3包括一根固定架设于支架2上且沿底盘车1的移动方向横向水平延伸的横杆3-1，所述的横杆3-1的前端设有探头组件3-2，所述的横杆 3-1的后端设有显示灯组件3-3，
[0040]
所述的探头组件3-2包括固定安装在横杆3-1前端的绝缘套筒3-21，所述绝缘套筒3-21中部设有中心轴线与横杆3-1平行且前端开口、后端封闭的用来插置对应静触头5的插接孔3-211，插接孔3-211的孔径大于静触头5的外径，插接孔3-211内沿圆周方向等间隔均匀布设有多组导电触发组件；每组导电触发组件均包括一个固定导电触片3-22和一个弹性导电触片3-23，每组导电触发组件的固定导电触片3-22固定设置在插接孔3-211的孔壁前部，弹性导电触片 3-23的前端悬置于与该固定导电触片3-22处于同一径向方向的径向内侧位置，弹性导电触片3-23的后端向后延伸并与插接孔3-211后部的孔壁固定连接；每组导电触发组件的弹性导电触片3-23在未受到外力施加的情况下与所述的固定导电触片3-22分离，当受到向插接孔3-211的孔壁方向的挤压力时能与所述的固定导电触片3-22接触导电；
[0041]
所述的显示灯组件3-3包括固定在横杆3-1上并与插接孔3-211平行设置的显示盘3-31，所述的显示盘3-31上沿圆周方向等间隔布置多个与同一横杆3-1 上的各组导电触发
组件在插接孔3-211内的圆周位置一一对应的显示灯3-32，每一个显示灯3-32与对应位置的一组导电触发组件的固定导电触片3-22和弹性导电触片3-23通过导线串联形成检测支路7，并通过固定导电触片3-22和弹性导电触片3-23的接触和分离控制该检测支路的电路通断，所述的检测组件3 还包括为各检测支路提供电源供电的电源电路。
[0042]
本方案的固定导电触片3-22和弹性导电触片3-23之间有一定的间隙，在允许的位置偏差内，固定导电触片3-22和弹性导电触片3-23不接触，从而对应的指示灯不亮，若超出偏差范围，朝向哪一个方向偏差，则对应方向的导电触片3-22和弹性导电触片3-23接触，对应方向的显示灯亮起。所述的插接孔 3-211与显示盘3-31平行设置，为了方便安装，也可以是同轴设置。
[0043]
进一步地，所述电源电路包括相互串联连接于电源电路中的电池组件3-4 和总控开关3-5，所述各检测支路相互并联后串联在电源电路中。具体实施时，所述电源电路也可以独立为各检测支路分别供电。
[0044]
进一步地，所述固定导电触片3-22包括固定设置在插接孔3-211的孔壁前部位置的接触部3-222、由接触部3-222向外延伸到绝缘套筒3-21后端面的延伸连接部3-223、以及通过螺纹组件锁紧在绝缘套筒3-21后端面的锁紧部3-221。
[0045]
进一步地，为了方便安装导线：所述的横杆3-1中间设有一个贯通横向两端的通孔2-1，连接于导电触片3-22、弹性导电触片3-23与显示灯3-32之间的导线从所述的通孔2-1穿过。
[0046]
进一步地，为了使底盘车始终在中间从而使底盘车上的横杆3-1与对应静触头5的标准安装轴线位置同轴：所述的底盘车1的纵向两旁侧每侧分别设置两个以上用来对支架2相对开关柜中的各个静触头5所在位置的前后移动进行导向并能使进入开关柜的支架2上的各组检测组件3的横杆3-1与对应静触头5 的标准安装轴线位置同轴的自动调正装置4，每组自动调正装置4均包括u形板 4-1、第一导向轴4-2、复位弹簧4-3、第二导向轴4-4及导向轮4-6，
[0047]
所述的u形板4-1固定连接在底盘车1上，且包括竖置于靠近底盘车1的纵向两旁侧且沿横向方向延伸的第一支板4-11、竖置于远离底盘车1的纵向两旁侧沿横向方向延伸的第二支板4-12以及沿纵向方向延伸并连接于第一支板 4-11和第二支板4-12之间的第三支板4-13，所述的第二支板4-12上设有一个贯通板体纵向两侧的第一导向孔4-111，所述的第一支板4-11上设有一个贯通板体纵向两侧的第二导向孔4-112，所述的第二导向孔4-112和第一导向孔 4-111沿纵向方向同轴设置；第二导向轴4-4的一端与第一导向轴4-2固定连接，另一端伸出第二导向孔4-112并通过竖置的芯轴4-7与导向轮4-6转动连接，第一导向轴4-2的另一端伸出第一导向孔4-111并在靠近端部的外周壁位置设有外径大于第一导向孔4-111内径的限位外凸缘4-5；所述的复位弹簧4-3套设于所述的第一导向轴4-2的外周壁且顶压于第二导向轴4-4和第二支板4-12之间，使安装在第二导向轴4-4的导向轮4-6在未受到外力作用时能从侧槽孔1-1 的槽口中向外伸出。
[0048]
进一步地，所述的开关柜的柜体侧壁上设有沿横向延伸的与所述的自动调正装置4的导向轮4-6位置大小相匹配的导向槽。
[0049]
优选地，所述的第一导向孔4-111为圆孔，所述的第二导向孔4-112为正多边形孔。
[0050]
优选地，所述的第一导向轴4-2为穿置于第一导向孔4-111中的圆轴，所述第二导
向轴4-4为穿置于第二导向孔4-112中的正多边形轴。
[0051]
本实施例所述检测组件3的数量为六组。
[0052]
本实用新型所述的用于检测静触头位置检测装置并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。