辅助加样装置的制作方法

本实用新型涉及实验器材技术领域，尤其涉及一种辅助加样装置。

背景技术：

在实验室或检验部门进行加样时，通常使用加样板(48孔板和96孔板)。

在进行加样时，由于加样板上的孔和孔之间相隔较近，容易出现加错位置或者污染其他样本孔的情况，特别是在样本量较大的情况下，手工加样极易出现加错位置及污染其他样本孔的情况。

目前实验室采用的是用纸张或者薄膜手套将加完样本的区域或者未加样本的区域遮住，但是由于纸张或者薄膜手套是直接与加样板接触，容易导致污染，影响实验结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辅助加样装置，旨在解决加样板加样的过程中容易导致污染影响实验结果的问题。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种辅助加样装置，其特征在于，包括底座和遮挡件，所述底座上设有承载面，所述遮挡件包括盖板以及自所述盖板的两侧分别向下延伸形成的第一侧面结构和第二侧面结构，所述盖板盖合在底座上，从而使得所述盖板和所述承载面之间形成容纳空间，所述第一侧面结构和所述第二侧面结构分别位于底座的两侧。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述辅助加样装置，在加样板加样的过程中，避免遮挡件直接与加样板接触，避免导致污染，保证了实验结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型第一实施例的辅助加样装置的结构示意图。

图2为如图1所示的辅助加样装置的底座的结构示意图。

图3为如图1所示的辅助加样装置的遮挡件的结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例的辅助加样装置的结构示意图。

图5为如图4所示的辅助加样装置的底座的结构示意图。

图6为如图4所示的辅助加样装置的遮挡件的结构示意图。

附图标记：

100(200)-辅助加样装置，10(210)-底座，11(211)-底板，12(212)-第三侧面结构，13(213)-承载面，14(214)-刻度，215-滑道；

20(220)-遮挡件，21(221)-盖板，22(222)-第一侧面结构，23(223)-第二侧面结构，24(224)-阻挡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型第一实施例的辅助加样装置100，包括底座10和遮挡件20。

底座10上设有承载面13。

遮挡件20包括盖板21以及自盖板21的两侧分别向下延伸形成的第一侧面结构22和第二侧面结构23。

盖板21盖合在底座10上，从而使得盖板21和承载面13之间形成容纳空间。

第一侧面结构22和第二侧面结构23分别位于底座10的两侧。

通过该辅助加样装置100，在加样的过程中，避免遮挡件20直接与加样板接触，避免导致污染，保证了实验结果的准确性。

第一侧面结构22和第二侧面结构23分别与底座10的两侧匹配，从而使得第一侧面结构22和第二侧面结构23可以沿着底座10的两侧面滑动。

底座10包括底板11以及设置在底板11的一端的第三侧面结构12，承载面13位于底板11的上表面。

本实施例中，第三侧面结构12远离底板11的侧面设有刻度14。通过辅助加样装置100上的刻度14，可以标注加到具体的位置。

在其他的实施例中，也可以在底板11远离第三侧面结构12的侧面设有刻度14。

优选的，承载面13为斜面，第三侧面结构12与承载面13的最低端连接。通过该辅助加样装置100，将加样板放置于承载面13上，使得加样更加方便，并且更容易看清加样板上的孔，避免加错孔的情况。

承载面13与底板11的底面的夹角为5°～60°。具体来说，承载面13与底板11的底面的夹角可以为15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°。

盖板21的一端设有阻挡件24，第一侧面结构22、第二侧面结构23、阻挡件24和盖板21围成一空腔，底座10设置在空腔内。

实施例二：

请参阅图4-6，本实用新型第二实施例的辅助加样装置200，包括底座210和遮挡件220。

底座210上设有承载面213。

遮挡件220包括盖板221以及自盖板221的两侧分别向下延伸形成的第一侧面结构222和第二侧面结构223。

盖板221盖合在底座210上，从而使得盖板221和承载面213之间形成容纳空间。

第一侧面结构222和第二侧面结构223分别位于底座210的两侧。

通过该辅助加样装置200，在加样的过程中，避免遮挡件220直接与加样板接触，避免导致污染，保证了实验结果的准确性。

第一侧面结构222和第二侧面结构223分别与底座210的两侧匹配，从而使得第一侧面结构222和第二侧面结构223可以沿着底座210的两侧面滑动。

第一侧面结构为支撑板或支撑杆，第二侧面结构为支撑板或支撑杆。

底座210包括底板211以及设置在底板211的一端的第三侧面结构212，承载面213位于底板211的上表面。

本实施例中，第三侧面结构212远离底板211的侧面设有刻度214。通过辅助加样装置200上的刻度214，可以标注加到具体的位置。

在其他的实施例中，也可以在底板211远离第三侧面结构212的侧面设有刻度214。

优选的，承载面213为斜面，第三侧面结构212与承载面213的最低端连接。通过该辅助加样装置200，将加样板放置于承载面213上，使得加样更加方便，并且更容易看清加样板上的孔，避免加错孔的情况。

承载面213与底板211的底面的夹角为5°～60°。具体来说，承载面213与底板211的底面的夹角可以为15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°。

盖板221的一端设有阻挡件224，第一侧面结构222、第二侧面结构223、阻挡件224和盖板221围成一空腔，底座210设置在空腔内。

阻挡件224为挡板或挡块。

底座的两侧分别设有与第一侧面结构222和第二侧面结构223相匹配的两个滑道215。两个滑道215等高且水平设置，使得第一侧面结构222和第二侧面结构223在滑道215上的移动稳定可靠。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。