一种气体生产用称重装置的制作方法

1.本实用新型属于气体生产技术领域，特别是涉及一种气体生产用称重装置。


背景技术：

2.气体是指无形状有体积的可压缩和膨胀的流体。气体是物质的一个态。气体与液体一样是流体：它可以流动，可变形。与液体不同的是气体气体分子间距离很大，可以被压缩膨胀。假如没有限制(容器或力场)的话，气体可以膨胀，其体积不受限制。气态物质的原子或分子相互之间可以自由运动。气态物质的原子或分子的动能比较高。气体形态可过通其体积、温度和其压强所影响。这几项要素构成了多项气体定律，而三者之间又可以互相影响。气体在生产时需要对气体的重量进行称重，但现有技术中的称重装置都存在着缺陷，例如：
3.现有技术中的称重装置不能精确的进行称重，并且在称重时气体储存罐会出现晃动的情况，从而影响测量质量的结果，大大降低了称重装置的使用效率，故而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气体生产用称重装置，通过刻度、夹板、指针、弹簧、第一放置槽、第二放置槽和限位夹块的设置，解决了现有不能在生产气体时精准的对气体重量进行测量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种气体生产用称重装置，包括底座、限位滑板、储气罐和放置板，所述底座上表面两侧均固定焊接有支撑板，所述支撑板一侧靠近底端处开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽内壁滑动套接有放置板，所述放置板下表面均匀固定焊接有弹簧，所述弹簧底端固定焊接在底座上表面，所述放置板正面与背面两侧均固定焊接有指针，所述支撑板正面与背面对应指针处均刻有刻度，所述放置板两侧均固定焊接有限位滑块，所述支撑板另一侧对应限位滑块处开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽与第三限位滑槽相通，所述限位滑块滑动套接在第二限位滑槽内，所述放置板上表面轴心处开设有第一放置槽，所述第一放置槽内壁放置有储气罐，所述储气罐外围靠近顶端处开设有限位槽，所述支撑板一侧靠近顶端处开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内壁滑动套接有限位滑板，所述限位滑板内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过转轴转动连接有夹板，所述夹板一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁对应限位槽处固定焊接有限位夹块，所述限位夹块套接在限位槽内，所述夹板一侧正面与背面均固定焊接有连接块，所述连接块相邻面之间螺纹连接有定位螺母。
7.进一步地，所述底座下表面四角处均固定焊接有支腿，所述支腿底端为梯形结构。
8.进一步地，所述指针为l型结构，所述指针一端为锥形结构。
9.进一步地，所述放置板上表面对应第一放置槽处开设有第二放置槽，所述第二放
置槽位于第一放置槽下方，所述第一放置槽的孔径大于第二放置槽的孔径。
10.进一步地，所述储气罐为土字型结构。
11.进一步地，所述螺纹杆另一端固定焊接有扶手。
12.进一步地，所述凹槽呈弧形结构。
13.进一步地，所述限位夹块为u型结构。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过弹簧和刻度的设置，可在生产气体的时候测量出气体的重量，避免储气罐内没装满而再次打开进行装气体，避免造成气体的泄漏，提高生产气体的生产效率，刻度以克为单位，通过观察指针所指的刻度，能精准的测量出生产气体的重量。
16.2、本实用新型通过限位夹块的设置，将储气罐插接在第一放置槽内，通过拧动螺纹杆能使限位夹块插接在限位槽内进行限位，然后通过拧动定位螺母，使得夹板能夹持住储气罐，能对储气罐进行固定，避免储气罐晃动，以防影响测量结果，大大提升了称重装置的使用效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型主视剖切图；
20.图2为本实用新型主视图；
21.图3为本实用新型储气罐结构示意图；
22.图4为本实用新型夹板立体结构示意图；
23.图5为本实用新型夹板侧视图；
24.图6为本实用新型放置板俯视图；
25.图7为本实用新型支撑板侧视图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底座；11、支腿；12、支撑板；13、第一限位滑槽；14、第二限位滑槽；15、第三限位滑槽；16、刻度；2、限位滑板；21、螺纹杆；22、扶手；23、夹板；24、凹槽；25、限位夹块；26、连接块；27、定位螺母；3、储气罐；31、限位槽；4、放置板；41、弹簧；42、第一放置槽；43、第二放置槽；44、限位滑块；45、指针。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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7所示，本实用新型为一种气体生产用称重装置，包括底座1、限位滑板
2、储气罐3和放置板4，底座1上表面两侧均固定焊接有支撑板12，支撑板12一侧靠近底端处开设有第三限位滑槽15，第三限位滑槽15内壁滑动套接有放置板4，放置板4下表面均匀固定焊接有弹簧41，弹簧41底端固定焊接在底座1上表面，放置板4正面与背面两侧均固定焊接有指针45，支撑板12正面与背面对应指针45处均刻有刻度16，放置板4两侧均固定焊接有限位滑块44，支撑板12另一侧对应限位滑块44处开设有第二限位滑槽14，第二限位滑槽14与第三限位滑槽15相通，限位滑块44滑动套接在第二限位滑槽14内，放置板4上表面轴心处开设有第一放置槽42，第一放置槽42内壁放置有储气罐3，储气罐3外围靠近顶端处开设有限位槽31，支撑板12一侧靠近顶端处开设有第一限位滑槽13，第一限位滑槽13内壁滑动套接有限位滑板2，限位滑板2内壁螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21一端通过转轴转动连接有夹板23，夹板23一侧开设有凹槽24，凹槽24内壁对应限位槽31处固定焊接有限位夹块25，限位夹块25套接在限位槽31内，夹板23一侧正面与背面均固定焊接有连接块26，连接块26相邻面之间螺纹连接有定位螺母27，在使用时，底端小一点的储气罐3可将其插接在第二放置槽43内，底端大点的储气罐3将其插接在第一放置槽42内，放置一个即可，可根据储气罐3底端的大小选择，然后通过手握扶手22拧动螺纹杆21，使得限位夹块25对准限位槽31处，限位夹块25滑动至限位槽31内，然后通过拧动定位螺母27能紧固夹板23，使得夹板23将储气罐3固定，避免储气罐3出现晃动，在生产气体时，通过气体量的增加放置板4按压弹簧41，此时放置板4带动限位滑块44和指针45向下滑动，通过观察指针45所指的刻度16线能快速的了解气体的重量，储气罐3会拖着夹板23向下移动，夹板23带动螺纹杆21向下移动，螺纹杆21带动限位滑板2在第一限位滑槽13内向下滑动。
30.其中如图1、图3、图4、图5和图6所示，底座1下表面四角处均固定焊接有支腿11，支腿11底端为梯形结构，指针45为l型结构，指针45一端为锥形结构，放置板4上表面对应第一放置槽42处开设有第二放置槽43，第二放置槽43位于第一放置槽42下方，第一放置槽42的孔径大于第二放置槽43的孔径，储气罐3为土字型结构，螺纹杆21另一端固定焊接有扶手22，凹槽24呈弧形结构，限位夹块25为u型结构。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。