一种安全防破裂的玻璃管液位计的制作方法

1.本实用新型涉及液位检测设备技术领域，尤其涉及一种安全防破裂的玻璃管液位计。


背景技术：

2.目前设备现场可视液位计利用较多的为玻璃管液位计或磁翻板液位计，虽然玻璃管液位计读数直观、准确，因为水是无色透明的液体，玻璃管为无色透明玻璃，水的液位具体位置不容易瞬间、快速观察出来，且玻璃管易于破碎，不安全；但磁翻板液位计虽然不易破碎，容易观察，但液位显示容易出错，磁翻板有时不能及时显示液位具体位置，经常显示错误，或者磁翻板间断性的一段显示红色，一段显示白色，又一段显示红色，让人不知到底液位在具体什么位置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种安全防破裂的玻璃管液位计，解决现有可视液位计存在玻璃管易破碎和显示不清的问题，能提高设备的使用寿命和安全性。
4.为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种安全防破裂的玻璃管液位计，包括：外壳、液位筒、第一连通阀和第二连通阀；
6.所述外壳的底端设有下连通管，所述下连通管上设有所述第一连通阀，所述外壳的上部设有上连通管，所述上连通管上设有所述第二连通阀；
7.所述液位筒设置在所述外壳的内部，所述液位筒上设有刻度，所述液位筒的底端与所述外壳的下部固定连接，并与所述下连通管相连通；
8.所述下连通管用于放置在待测容器的液体中，所述上连通管用于放置在待测容器的液位之上，以使液体进入液位筒内进行液位显示。
9.优选的，还包括：磁性浮标；
10.所述磁性浮标设置在所述液位筒内，用于在液体流入液位筒内时随液位上下浮动。
11.优选的，还包括：磁标和导轨；
12.所述磁标与所述磁性浮标之间相互磁性感应，并在磁性感应下关联运动；
13.所述导轨竖直设置在所述外壳上，所述磁标在所述导轨上下滑动以对应所述磁性浮标的浮动位置；
14.所述导轨上设有刻度，使所述磁标在导轨上位置对应的刻度值来表征液位。
15.优选的，还包括：指示灯；
16.多个所述指示灯设置在所述导轨上的刻度边沿，在所述磁标到达所述指示灯位置时，所述指示灯点亮。
17.优选的，还包括：微处理器和位置传感器；
18.所述微处理器分别与所述指示灯和位置传感器信号连接，所述位置传感器用于检
测所述磁标的位置，所述微处理器用于根据所述磁标的位置控制所述指示灯点亮。
19.优选的，所述外壳为透明结构。
20.优选的，还包括：照明灯；
21.所述照明灯设置在所述外壳内，用于外壳内的空间进行照明。
22.优选的，还包括：亮度传感器；
23.所述亮度传感器与所述微处理器信号连接，用于检测周边环境亮度；
24.所述微处理器与所述照明灯信号连接，并在所述环境亮度小于设定阈值时控制所述照明灯点亮。
25.本实用新型提供一种安全防破裂的玻璃管液位计，通过在液位筒外设置外壳，所述液位筒上设有刻度，在使用时，液位筒的两端通过连通管与待测容器相连通，以使液体进入液位筒内进行液位显示，解决现有可视液位计存在玻璃管易破碎和显示不清的问题，能提高设备的使用寿命和安全性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
27.图1是本实用新型提供一种安全防破裂的玻璃管液位计示意图。
28.图2是本实用新型实施例提供的液位计安装示意图。
29.图3是本实用新型实施例提供的液位计内部电路板结构示意图。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例作进一步的详细说明。
31.针对当前液位计存在玻璃管易破碎和显示不清的问题。本实用新型提供一种安全防破裂的玻璃管液位计，通过在液位筒外设置外壳，所述液位筒上设有刻度，在使用时，液位筒的两端通过连通管与待测容器相连通，以使液体进入液位筒内进行液位显示，解决现有可视液位计存在玻璃管易破碎和显示不清的问题，能提高设备的使用寿命和安全性。
32.如图1所示，一种安全防破裂的玻璃管液位计，包括：外壳7、液位筒6、第一连通阀12和第二连通阀2。所述外壳7的底端设有下连通管13，所述下连通管13上设有所述第一连通阀12，所述外壳7的上部设有上连通管3，所述上连通管3上设有所述第二连通阀2。所述液位筒6设置在所述外壳7的内部，所述液位筒6上设有刻度，所述液位筒6的底端与所述外壳7的下部固定连接，并与所述下连通管13相连通。所述下连通管13用于放置在待测容器的液体中，所述上连通管3用于放置在待测容器的液位之上，以使液体进入液位筒内进行液位显示。
33.在一实施例中，在高大容器上的玻璃管液位计，可安装两个相对较短的玻璃管液位计，这样液位计玻璃管不易变形、牢固。如图2所示，液位计9安装在容器1中上部，通过上连通管3和下连通管13与容器1相连，上连通管3上安装有第二连通阀2，下连通管13上安装有第一连通阀12，当液位筒6破裂需要更换时，关闭第二连通阀2和第一连通阀12，这样更换玻璃管后，再打开第二连通阀2和第一连通阀12。液位计上部安装有上阀门4，下部安装有下
阀门14，上阀门4和下阀门14内部有撞针，当液位筒6破裂时，由于液位计突然失压，撞针会在容器1内液体压力作用下自动液动堵住出口，从而防止液体从液位筒6内大量流出。液位筒6内放置一个可以漂浮在液面上的小球5，小球5直径略小于液位筒6的直径，小球5颜色为易于观察的红色，这样小球5的位置就是容器1的液位。玻璃管被外壳7包围，外壳7对玻璃管起到保护作用，而液位筒6两侧平面上有刻度8，从刻度8可以方便的观察液位的具体高度。玻璃管液位计9下部有排水管15，打开下阀门14，可以排出液位筒6内的杂质，从而冲洗液位计。
34.相应地，液位计20上部与液位计9下部基本在一个直线上，或液位计20上部略高于液位计9下部，这样中间不会有检测不到的液位。同理，液位计20与液位计9的构造、原理相同，具体工艺为液位计20安装在容器1中下部，通过上连通管11和下连通管23与容器1相连，上连通管11上安装有第二连通阀10，下连通管23上安装有第一连通阀24，当液位筒17破裂需要更换时，关闭第二连通阀10和第一连通阀24，这样更换玻璃管后，再打开第二连通阀10和第一连通阀24。液位计上部安装有上阀门25，下部安装有下阀门21，上阀门25和下阀门24内部有撞针，当液位筒17破裂时，由于液位计突然失压，撞针会在容器1内液体压力作用下自动液动堵住出口，从而防止液体从液位筒17内大量流出。液位筒17内放置一个可以漂浮在液面上的小球16，小球16直径略小于液位筒17的直径，小球16颜色为易于观察的红色，当容器1的液位降低至液位计20测量范围时，这样小球16的位置就是容器1的液位。玻璃管后面和两边都被外壳18包围，外壳18对玻璃管起到保护作用，而液位筒17两侧平面上有刻度19，从刻度19可以方便的观察液位的具体高度。玻璃管液位计20下部也有排水管22，打开下阀门21，可以排出液位筒17内的杂质，从而冲洗液位计20。该液位计解决现有可视液位计存在玻璃管易破碎和显示不清的问题，能提高设备的使用寿命和安全性。
35.进一步，如图1所示，该液位计还包括：磁性浮标30；
36.所述磁性浮标30设置在所述液位筒6内，用于在液体流入液位筒6内时随液位上下浮动。
37.更进一步，如图1所示，该液位计还包括：磁标31和导轨32。所述磁标31与所述磁性浮标30之间相互磁性感应，并在磁性感应下关联运动。所述导轨32竖直设置在所述外壳7上，所述磁标31在所述导轨32上下滑动以对应所述磁性浮标30的浮动位置。所述导轨32上设有刻度，使所述磁标31在导轨32上位置对应的刻度值来表征液位。
38.如图3所示，该液位计还包括：指示灯；多个所述指示灯设置在所述导轨上的刻度边沿，在所述磁标到达所述指示灯位置时，所述指示灯点亮。
39.如图3所示，该液位计还包括：微处理器和位置传感器；所述微处理器分别与所述指示灯和位置传感器信号连接，所述位置传感器用于检测所述磁标的位置，所述微处理器用于根据所述磁标的位置控制所述指示灯点亮。
40.该液位计所述外壳为透明结构。
41.进一步，如图3所示，该液位计还包括：照明灯；所述照明灯设置在所述外壳内，用于外壳内的空间进行照明。
42.更进一步，如图3所示，该液位计还包括：亮度传感器；所述亮度传感器与所述微处理器信号连接，用于检测周边环境亮度；所述微处理器与所述照明灯信号连接，并在所述环境亮度小于设定阈值时控制所述照明灯点亮。
43.可见，本实用新型提供一种安全防破裂的玻璃管液位计，通过在液位筒外设置外壳，所述液位筒上设有刻度，在使用时，液位筒的两端通过连通管与待测容器相连通，以使液体进入液位筒内进行液位显示，解决现有可视液位计存在玻璃管易破碎和显示不清的问题，能提高设备的使用寿命和安全性。
44.以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。