一种无缝钢管生产用超声探伤仪的制作方法

本实用新型涉及无缝钢管生产检测技术领域，具体为一种无缝钢管生产用超声探伤仪。

背景技术：

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷，例如裂纹、疏松、气孔、夹杂等的检测、定位、评估和诊断，现有的无缝钢管生产时需要对其进行检测，为此，本实用新型提供了一种无缝钢管生产用超声探伤仪。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管生产用超声探伤仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括底座和超声探伤仪，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有支撑台，且支撑台的顶部固定连接有弧形板，所述底座的顶部且位于支撑台的左右两侧均固定连接有夹持机构，且底座的顶部通过支撑架固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸活动块的底部与超声探伤仪的顶部固定连接。

优选的，所述超声探伤仪的形状设置为圆弧形。

优选的，所述夹持机构包括与底座固定连接的电动推杆，且电动推杆输出轴的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有液压缸，两个所述液压缸输出轴相对的一端均固定连接有夹持板。

优选的，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有摩擦层。

有益效果

本实用新型提供了一种无缝钢管生产用超声探伤仪。与现有技术相比具备以下有益效果：

该无缝钢管生产用超声探伤仪，通过液压缸推动夹持板将无缝钢管夹持，电动推杆推动将无缝钢管推动至超声探伤仪的下方，检测距离可调，检测更加清晰，通过超声探伤仪的形状设置为圆弧形，在无杆气缸的带动下左右往复运动，进而对无缝钢管检测更加全面。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型超声探伤仪的左视图。

图中：1、底座；2、超声探伤仪；3、支撑台；4、弧形板；5、夹持机构；6、无杆气缸；7、电动推杆；8、连接块；9、液压缸；10、夹持板；11、摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括底座1和超声探伤仪2，超声探伤仪2的形状设置为圆弧形，底座1的顶部通过支撑架固定连接有支撑台3，且支撑台3的顶部固定连接有弧形板4，底座1的顶部且位于支撑台3的左右两侧均固定连接有夹持机构5，夹持机构5包括与底座1固定连接的电动推杆7，且电动推杆7输出轴的顶端固定连接有连接块8，连接块8的顶部固定连接有液压缸9，两个液压缸9输出轴相对的一端均固定连接有夹持板10，两个夹持板10相对的一侧均固定连接有摩擦层11，且底座1的顶部通过支撑架固定连接有无杆气缸6，无杆气缸6活动块的底部与超声探伤仪2的顶部固定连接，通过液压缸9推动夹持板10将无缝钢管夹持，电动推杆7推动将无缝钢管推动至超声探伤仪2的下方，检测距离可调，检测更加清晰，通过超声探伤仪2的形状设置为圆弧形，在无杆气缸6的带动下左右往复运动，进而对无缝钢管检测更加全面。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：

使用时，无缝钢管放置在弧形板4上，弧形板4防止无缝钢管滚动，然后操控液压缸9推动夹持板10将无缝钢管夹持固定，然后操控电动推杆7推动将无缝钢管推动至超声探伤仪2的下方，然后远程操控启动无杆气缸6，在无杆气缸6的带动下超声探伤仪2进行左右往复运动对无缝钢管进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括底座(1)和超声探伤仪(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有支撑台(3)，且支撑台(3)的顶部固定连接有弧形板(4)，所述底座(1)的顶部且位于支撑台(3)的左右两侧均固定连接有夹持机构(5)，且底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有无杆气缸(6)，所述无杆气缸(6)活动块的底部与超声探伤仪(2)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用超声探伤仪，其特征在于：所述超声探伤仪(2)的形状设置为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用超声探伤仪，其特征在于：所述夹持机构(5)包括与底座(1)固定连接的电动推杆(7)，且电动推杆(7)输出轴的顶端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有液压缸(9)，两个所述液压缸(9)输出轴相对的一端均固定连接有夹持板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管生产用超声探伤仪，其特征在于：两个所述夹持板(10)相对的一侧均固定连接有摩擦层(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管生产用超声探伤仪，包括底座和超声探伤仪，底座的顶部通过支撑架固定连接有支撑台，且支撑台的顶部固定连接有弧形板，底座的顶部且位于支撑台的左右两侧均固定连接有夹持机构，且底座的顶部通过支撑架固定连接有无杆气缸，无杆气缸活动块的底部与超声探伤仪的顶部固定连接，本实用新型涉及无缝钢管生产检测技术领域。该无缝钢管生产用超声探伤仪，通过液压缸推动夹持板将无缝钢管夹持，电动推杆推动将无缝钢管推动至超声探伤仪的下方，检测距离可调，检测更加清晰，通过超声探伤仪的形状设置为圆弧形，在无杆气缸的带动下左右往复运动，进而对无缝钢管检测更加全面。

技术研发人员：李旭升;张志成;陈益;赵湛
受保护的技术使用者：衡阳鸿源管业有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.07.20