一种波纹管加工用伸长量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种波纹管加工用伸长量检测装置。


背景技术：

2.天然气金属软管是由波纹管、网套、接头三部分组成，其主体是波纹管，波纹管本身具有良好的挠性，因波纹管的纵向刚度和抗弯刚度小，由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢。
3.波纹管在加工的过程中需要对其进行伸长量做测试，即测试其最大伸长量，以保证使用要求，同时也是检测波纹管的伸缩性，但是现有的检测装置在检测的过程十分的繁琐，需要有相关经验的人员对其进行检验，这样会降低人们的工作效率，同时还增加了人们的工作要求，现有的检测装置不能很好的对波纹管在检测的过程中进行控制，对波纹管夹持效果不佳，会使在检测的过程时波纹管脱落，给日常工作的人们带来了极大的不便。
4.所以我们提出了一种波纹管加工用伸长量检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种波纹管加工用伸长量检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上检测装置对波纹管检测使用过程繁琐和对波纹管夹持效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管加工用伸长量检测装置，包括本体、加热管和滑道，所述本体的顶部内部中心位置安装有风扇，所述本体的左右内侧壁安装有支杆，且支杆的一端安装有加热管，所述本体的左侧外壁安装有显示器，所述本体的水平线内侧安装有固定块，且固定块的一端安装有检测台，并且检测台的内侧安装有测量尺，所述测量尺的外壁安装有滑道，且滑道的外壁安装有推杆，并且推杆的外壁安装有连接头，所述连接头的外壁安装有卡块，所述检测台的左侧内壁安装有限位块，且限位块的外壁安装有安装头，所述本体的右侧壁开设有放置槽，所述检测台的底部安装有保温层，且保温层的底部安装有支撑架。
7.优选的，所述加热管的外壁与支杆的一端固定连接，且加热管的左右宽度大于支杆的左右宽度，并且支杆的上下长度小于加热管的上下长度。
8.优选的，所述固定块的数量为2个，且固定块以检测台的中垂线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述推杆的一端与检测台内侧活动连接，且检测台的形状大小与连接头的形状大小均相同，并且推杆呈“t”字形状结构设计。
10.优选的，所述放置槽的内侧与推杆的外壁固定连接，且放置槽内侧的形状大小与推杆外壁的形状大小均相同，并且放置槽呈矩形形状结构设计。
11.优选的，所述滑道的上下长度与检测台的上下长度均相等，且检测台的左右宽度
大于滑道的左右宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该波纹管加工用伸长量检测装置；
13.1.设置有加热管和连接头，在使用时，加热管的设置，方便人们对加热管的控制，同时也能检测到波纹管在不同温度下的伸缩性，通过安装头和连接头的设置，方便了对波纹管的检测，简化了人们的操作流程，同时也方便了人们的安装，提高了人们的检测效率，也减少了人们的劳动力；
14.2.设置有滑道和卡块，在使用时，滑道与推杆的配合下，方便人们对波纹管进行拉伸，也方便了人们对其进行伸长的夹持，卡块与连接头的配合下，增加了检测时波纹管的稳定性，提高了装置的实用性，从而给日常工作的人们带来了极大的便利。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型检测台俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型放置槽和推杆连接结构示意图；
18.图4为本实用新型滑道与连接头连接结构示意图。
19.图中：1、本体；2、风扇；3、支杆；4、加热管；5、显示器；6、固定块；7、检测台；8、推杆；9、保温层；10、支撑架；11、放置槽；12、限位块；13、安装头；14、连接头；15、卡块；16、滑道；17、测量尺。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管加工用伸长量检测装置，包括本体1、风扇2、支杆3、加热管4、显示器5、固定块6、检测台7、推杆8、保温层9、支撑架10、放置槽11、限位块12、安装头13、连接头14、卡块15、滑道16和测量尺17，本体1的顶部内部中心位置安装有风扇2，本体1的左右内侧壁安装有支杆3，且支杆3的一端安装有加热管4，本体1的左侧外壁安装有显示器5，本体1的水平线内侧安装有固定块6，且固定块6的一端安装有检测台7，并且检测台7的内侧安装有测量尺17，测量尺17的外壁安装有滑道16，且滑道16的外壁安装有推杆8，并且推杆8的外壁安装有连接头14，连接头14的外壁安装有卡块15，检测台7的左侧内壁安装有限位块12，且限位块12的外壁安装有安装头13，本体1的右侧壁开设有放置槽11，检测台7的底部安装有保温层9，且保温层9的底部安装有支撑架10。
22.加热管4的外壁与支杆3的一端固定连接，且加热管4的左右宽度大于支杆3的左右宽度，并且支杆3的上下长度小于加热管4的上下长度，上述结构的设计，增加对波纹管的检测效果。
23.固定块6的数量为2个，且固定块6以检测台7的中垂线为对称轴对称设置，上述结构的设计，增加检测台7的稳定性。
24.推杆8的一端与检测台7内侧活动连接，且检测台7的形状大小与连接头14的形状
大小均相同，并且推杆8呈“t”字形状结构设计，上述结构的设计，增加推杆8的移动性。
25.放置槽11的内侧与推杆8的外壁固定连接，且放置槽11内侧的形状大小与推杆8外壁的形状大小均相同，并且放置槽11呈矩形形状结构设计，上述结构的设计，方便人们可以很好的对波纹管的伸长量进行控制。
26.滑道16的上下长度与检测台7的上下长度均相等，且检测台7的左右宽度大于滑道16的左右宽度，上述结构的设计，增加连接头14的滑动效果。
27.工作原理：在使用该波纹管加工用伸长量检测装置时，首先，参阅图1
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2，在波纹管加工的过程中，需要检测波纹管的伸长量，将波纹管放置在检测台7，随后将波纹管的两端通过安装头13和连接头14进行连接和固定，当连接头14与波纹管连接完后，再通过连接头14外侧的卡块15将波纹管的外壁卡紧，当卡紧完成时，打开加热管4，当加热管4的温度上升时，启动电机带动着风扇2的转动，参阅图3
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4，随后通过拉动推杆8使连接头14通过滑道16与滑块的配合下，将波纹管进行拉动，当拉到一定的长度时，将推杆8进行卡合固定，通过与测量尺17的尺度进行对比，随后测量尺17左侧的感应器将数据通过传输线传送到显示器5上，方便人们对其进行记录，随后人们再调节加热管4的温度，对波纹管进行二次的伸长量进行检测，以此类推，对波纹管进行三次不同温度的情况下，波纹管的伸长效果，简化了人们的操作流程，增加装置的实用性。
28.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。