一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装检测技术领域，
2.尤其是，本实用新型涉及一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置。


背景技术：

3.烟盒包装完毕之后的运输过程中包装盒之间相互摩擦，长期的运输后，送到客户处整体效果很差，产品在传输通道中容易划伤，形成产品质量缺陷，残次品，现在对于烟盒的耐磨性要求很高。
4.一般来说，对于烟盒的耐磨性有两个方面，一是在耐磨材质上进行优选，二是对成品进行耐磨测试，其中对于包装盒成品进行耐磨测试的装置有很多，例如中国专利发明专利cn107831087a提供了用于印刷品耐磨性检测的仪器和方法，用于印刷品耐磨性检测的仪器包括平台、限制装置和摩擦装置，限制装置包括架板和用于压住纸张的夹块，摩擦装置与待测纸张之间设置有填充层，摩擦装置包括移动板和用于与填充层进行摩擦的摩擦块，移动板设置于架板上，上述实用新型用于印刷品耐磨性检测的仪器和方法具有设计合理，结构简单，使用方便，能满足各种现有印刷品纸张的耐磨性检测，检测时间短，精确度高的优点。
5.但是需要注意的是，烟盒的磨损情况有两种，一是运输时烟盒之间的挤压摩擦导致的磨损，二是烟盒在皮带运输时，很多烟盒在皮带末端由于操作人员操作速度跟不上皮带运输烟盒速度，导致皮带上积压很多烟盒，多个烟盒之间挤压摩擦的同时，烟盒由于备注当静止导致与皮带之间形成速度差，使得烟盒翻滚摩擦，烟盒上方可能还堆积其他烟盒，这时候的烟盒的磨损情况十分复杂，尽管烟盒堆积数量过多时，皮带也会停止运行，但是烟盒堆积的过程中，受到的磨损也十分巨大，且无法通过常规技术或者仪器进行耐磨测试。
6.上述装置也仅仅只能应对第一种磨损情况进行烟盒的夹持的检测，无法对第二种磨损情况进行检测，导致最终生成的烟盒残次品不可控制，无法合理针对多种情况下的烟盒磨损检测。
7.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以针对多种情况下的烟盒运输过程中的摩擦磨损情形进行模拟测试，模拟真实程度高，可以全方位的对烟盒进行耐磨测试，有效筛选出残次品并剔除，保证出品的烟盒合格率的用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置。
9.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
10.一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置，包括与皮带平行设置的测试架板和设置于所述测试架板上朝所述皮带方向延伸的伸出柱，所述伸出柱为伸缩件，所述伸出柱靠近所述测试架板的端部设置有转动盘，所述转动盘通过调节杆与所述测试架板连接，所述伸
出柱靠近所述皮带的端部设置有用于限制烟盒的功能件，所述功能件包括与所述伸出柱远离所述测试架板的一端连接的横板、设置于所述横板端部的向所述皮带方向延伸的固定竖板以及设置于所述横板远离所述固定竖板的一端的向所述皮带方向延伸的活动竖板，所述活动竖板通过转杆与所述横板连接，所述横板上设置有用于方便所述转杆滑动的滑槽，所述横板远离所述伸出柱的一侧设置有伸出座，所述伸出座上设置有朝所述皮带方向延伸的伸出杆。
11.作为本实用新型的优选，所述转动盘与伸出柱同轴设置。
12.作为本实用新型的优选，所述转动盘连接有用于驱动所述转动盘转动的第一驱动电机。
13.作为本实用新型的优选，所述转杆外侧设置有外螺纹，所述活动竖板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
14.作为本实用新型的优选，所述固定竖板靠近所述活动竖板的一侧和所述活动竖板靠近所述固定竖板的一侧均设置有摩擦板。
15.作为本实用新型的优选，所述伸出杆的数量至少为一个。
16.作为本实用新型的优选，所述调节杆的数量至少为一个
17.作为本实用新型的优选，所述伸出柱的数量至少为一个，所述功能件的数量至少为一个。
18.作为本实用新型的优选，所述皮带连接有主动轮和从动轮，所述主动轮连接有用于驱动所述主动轮转动的第二驱动电机，所述从动轮的数量至少为一个。
19.作为本实用新型的优选，所述主动轮的转轴通过承载杆与所述测试架板连接，所述承载杆向下延伸的端部设置有承载脚。
20.作为本实用新型的优选，所述承载脚为弹性件。
21.本实用新型一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置的有益效果在于：结构简单，可以针对多种情况下的烟盒运输过程中的摩擦磨损情形进行模拟测试，模拟真实程度高，可以全方位的对烟盒进行耐磨测试，有效筛选出残次品并剔除，保证出品的烟盒合格率。
附图说明
22.图1为本实用新型一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置的一个实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置的一个实施例中的功能件的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置的一个实施例中的功能件的主视结构示意图；
25.图中： 11、测试架板，12、伸出柱，121、转动盘，122、调节杆，13、功能件，131、固定竖板，132、活动竖板，1321、转杆，133、横板，1331、滑槽，134、伸出座，135、伸出杆，136、摩擦板，21、皮带，22、主动轮，23、从动轮，3、烟盒，4、承载杆，41、承载脚。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但
本实用新型并不限于这些实施例。
27.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
28.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
29.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
31.实施例一：如图1、2所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置，包括与皮带21平行设置的测试架板11和设置于所述测试架板11上朝所述皮带21方向延伸的伸出柱12，所述伸出柱12为伸缩件，所述伸出柱12靠近所述测试架板11的端部设置有转动盘121，所述转动盘121通过调节杆122与所述测试架板11连接，所述伸出柱12靠近所述皮带21的端部设置有用于限制烟盒3的功能件13，所述功能件13包括与所述伸出柱12远离所述测试架板11的一端连接的横板133、设置于所述横板133端部的向所述皮带21方向延伸的固定竖板131以及设置于所述横板133远离所述固定竖板131的一端的向所述皮带21方向延伸的活动竖板132，所述活动竖板132通过转杆1321与所述横板133连接，所述横板133上设置有用于方便所述转杆1321滑动的滑槽1331，所述横板133远离所述伸出柱12的一侧设置有伸出座134，所述伸出座134上设置有朝所述皮带21方向延伸的伸出杆135。
32.在本实用新型中，测试架板11平行设置于皮带21上方，测试架板11上设置有伸出柱12向皮带21方向延伸，将伸出柱12下端的功能件13延伸至皮带21上方，功能件13包括两块竖板分别为固定竖板131和活动竖板132，烟盒3设置在皮带21上，且设置于固定竖板131和活动竖板132之间，启动皮带21进行传输，对烟盒3进行摩擦测试。
33.所述活动竖板132通过转杆1321与所述横板133连接，也就是说，转杆1321卡接至凹槽内可以沿着凹槽滑动，凹槽的延伸方向最好与固定竖板131垂直，那么可以调节活动竖板132与固定竖板131之间的间距，所述转杆1321外侧设置有外螺纹，所述活动竖板132上设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，就是活动竖板132与转杆1321是螺纹连接，也就是说，活动竖板132可以绕转杆1321转轴进行转动，那么活动竖板132可以与固定竖板131之间平行也可以形成任意角度。需要注意的是，转杆1321是涨紧式螺纹插入至活动竖板132的凹槽内的，转杆1321与活动竖板132的连接稳定性强，只有通过机械臂才能改变活动竖板132与转杆1321的连接角度，平常的测试中烟盒的推力并不足以使得活动竖板132绕转杆1321的转轴转动。
34.先是以固定竖板131和活动竖板132相互平行设置为例，固定竖板131和活动竖板132之间的间距不小于烟盒3的长度，固定竖板131和活动竖板132之间的间距可以调整，所述活动竖板132通过转杆1321与所述横板133连接，所述横板133上设置有用于方便所述转杆1321滑动的滑槽1331，使得转杆1321在滑槽1331内滑动，方便调整固定竖板131和活动竖板132之间的间距，间距调整完毕之后使用螺栓将转杆1321和活动竖板132进行固定，这样
可以针对不同规格的烟盒3进行测试。
35.固定竖板131和活动竖板132之间的距离可以等于烟盒3的边长的长度，也可以大于烟盒3的最大边长的长度，甚至可以大于烟盒3的最大对角长度（即以烟盒3的最长的两条边为直角三角形的斜边长度，烟盒3的三个方向的边长分别为a、b、c，且a大于b大于c，根据勾股定理可以算出，最大对角长度l
²
=a
²
+b
²
），这样方便烟盒3在固定竖板131和活动竖板132进行翻滚。
36.本装置可以对烟盒3进行普通摩擦测试，固定竖板131和活动竖板132之间的距离等于烟盒3的边长的长度，固定竖板131和活动竖板132将烟盒3夹紧置于皮带21上方，皮带21传输对烟盒3表面进行摩擦。
37.在这里，可以控制皮带21的传输速度改变，还可以调节伸出柱12的伸缩，从而控制烟盒3挤压至皮带21表面的压力，来模拟烟盒3在不同压力下或者不同摩擦速度下的情况，测试完毕之后，烟盒3表面破损则为不合格。
38.本装置还可以对烟盒3的边角进行摩擦测试，固定竖板131和活动竖板132之间的距离等于烟盒3的边长的长度，固定竖板131和活动竖板132将烟盒3夹紧置于皮带21上方，横板133的下侧设置有伸出座134，伸出座134上向下伸出有伸出杆135，伸出杆135有多个且均匀分布在烟盒3上方，伸出杆135可以单独伸出、部分伸出或者全部伸出，控制一根或者多根伸出杆135伸出抵住烟盒3的某个角或者某个边，使烟盒受到不均匀的下压力，此时皮带21传输对烟盒3表面进行摩擦，也可以控制皮带21的传输速度改变，或者控制伸出杆135伸出的数量和方向，来模拟烟盒3的边角受到摩擦的情况，同样的，测试完毕之后，烟盒3表面破损则为不合格。
39.本装置也可以对烟盒3进行不固定式摩擦测试，此时固定竖板131和活动竖板132之间的距离大于烟盒3的边长的长度，烟盒3在自重下设置于皮带21上，在皮带21运输时，固定竖板131和活动竖板132两者中必定有一个对烟盒3的运动进行阻挡，此时，所述固定竖板131靠近所述活动竖板132的一侧和所述活动竖板132靠近所述固定竖板131的一侧均设置有摩擦板136，摩擦板136是固定不动的，烟盒3的一侧必定会抵在摩擦板136上形成静摩擦，烟盒3同时受到下方皮带21的摩擦力和摩擦板136的摩擦力，模拟在皮带21上烟盒3堆积，前方烟盒3静止不动时后方烟盒3与前方烟盒3之间形成速度差的受力摩擦情况，同样的，测试完毕之后，烟盒3表面破损则为不合格。
40.在这里，摩擦板136的实质就是在固定竖板131和活动竖板132侧面设置一层和烟盒3表面性质相同的涂层，可以取消摩擦板136，改成普通涂层即可，但是使用摩擦板136的好处就是，摩擦板136可以有多种，每一种摩擦板136上涂覆有一类烟盒表面的涂层，可以更换涂覆有不同种类涂层的摩擦板136粘贴至固定竖板131和活动竖板132侧面。
41.需要注意的是，上述几个模拟测试情况下，固定竖板131和活动竖板132均与皮带21的传输方向垂直设置。
42.进一步的，本装置也可以对烟盒3进行不固定式不固定方向的摩擦测试，固定竖板131和活动竖板132之间的距离大于烟盒3的最大对角长度，且通过控制转动盘121转动，使得固定竖板131和活动竖板132均与皮带21的传输方向之间形成一个夹角，即不再垂直设置，此时，烟盒3的一侧必定会抵在摩擦板136上，但是烟盒3会在皮带21的传输带动下，沿着摩擦板136的方向滑动形成动摩擦，甚至在皮带21传输速度过快时，烟盒3还会发生翻转，模
拟烟盒3的翻转和摩擦情况，同样的，测试完毕之后，烟盒3表面破损则为不合格。
43.还有，本装置也可以对烟盒3进行更加复杂的不固定式不固定方向的摩擦测试，也就是在固定竖板131和活动竖板132之间的距离大于烟盒3的最大对角长度以及固定竖板131和活动竖板132均与皮带21的传输方向之间形成一个夹角的前提下，控制一根或者多根伸出杆135伸出抵住烟盒3的某个角或者某个边，使烟盒3受到不均匀的下压力，此时可以完全模拟烟盒3在前方受阻且与前方烟盒3有速度差，上方有烟盒压力，下方与传输皮带21有速度差时的情况，同样的，测试完毕之后，烟盒3表面破损则为不合格。
44.还有，在转动盘121和测试架板11之间设置多个调节杆122，通过多个调节杆122的伸缩控制，从而控制伸出柱12与皮带21之间的夹角，从而控制固定竖板131和活动竖板132与皮带21形成不同角度，在此前提下，分别进行上述各种模拟情况，同时改变固定竖板131和活动竖板132与皮带21形成的角度，来对烟盒3各种倾斜角度放置和运输时的耐磨性进行测试，测试完毕之后，烟盒3表面破损则为不合格。
45.这样，可以模拟烟盒3在不同角度上进行夹持摩擦、不夹持摩擦、与其他烟盒3之间形成速度差时的摩擦、翻滚摩擦、堆积摩擦等等情况，针对多种情况下的烟盒运输过程中的摩擦磨损情形进行模拟测试，有效筛选出残次品并剔除。
46.最后，通过机械臂改变活动竖板132与转杆1321的连接角度，使得活动竖板132与固定竖板131之间形成一定的角度，再次进行上述各种模拟情况，这样烟盒3会受到前方和后方的两个竖板不同方向的压力，模拟烟盒3在皮带21上堆积时，各类烟盒杂乱挤压时的前后压力不均匀的情况，测试完毕之后，烟盒3表面破损则为不合格。
47.本实用新型一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置结构简单，可以针对多种情况下的烟盒运输过程中的摩擦磨损情形进行模拟测试，模拟真实程度高，可以全方位的对烟盒进行耐磨测试，有效筛选出残次品并剔除，保证出品的烟盒合格率。
48.实施例二，仍如图1、2所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置中，所述转动盘121与伸出柱12同轴设置，这样转动盘121转动才方便对伸出柱12进行转动控制。
49.且所述转动盘121连接有用于驱动所述转动盘121转动的第一驱动电机，第一驱动电机可以是通过皮带带动转动盘121转动，也可以是通过第一驱动电机的输出轴的齿轮啮合带动设置有从动齿的转动盘121转动。
50.而且，所述伸出杆135至少有一部分为弧形，所述伸出杆135靠近所述皮带21的一端为弧形，方便抵住烟盒3的边角方便进行测试。
51.还有，所述伸出柱12的数量至少为一个，同样的，所述功能件13的数量至少为一个，也就是说，在一个皮带21和测试架板11之间，可以设置多组伸出柱12和功能件13，多组伸出柱12和功能件13之间的部件单独控制，可以对不同的烟盒3进行不同的模拟情况耐磨测试。
52.以及，所述皮带21连接有主动轮22和从动轮23，所述主动轮22连接有用于驱动所述主动轮22转动的第二驱动电机，与转动盘121相似，第二驱动电机可以是通过皮带带动主动轮22转动，也可以是通过第二驱动电机的输出轴的齿轮啮合带动设置有从动齿的主动轮22转动。
53.在这里，所述从动轮23的数量至少为一个，多个从动轮23可以保证皮带21是涨紧
的，最上方的从动轮23与主动轮22高度相同，可以保证皮带21上方是水平设置的，其他从动轮23均设置于皮带21的下方。
54.最后，所述主动轮22的转轴通过承载杆4与所述测试架板11连接，所述承载杆4向下延伸的端部设置有承载脚41，承载杆4起到支撑作用，实际上主动轮22和从动轮23的转轴都连接至承载杆4的中部，测试架板11的边部固定至承载杆4的端部，承载杆4的底部通过承载脚41设置于地面上或者测试平台座上，当然，承载杆4可以有多根，承载脚41也可以有多个，所述承载脚41为弹性件，起到防震的作用，避免外界的震动干扰烟盒3摩擦的耐磨测试。
55.本实用新型一种用于烟盒耐磨测试的烟盒夹持装置结构简单，可以针对多种情况下的烟盒运输过程中的摩擦磨损情形进行模拟测试，模拟真实程度高，可以全方位的对烟盒进行耐磨测试，有效筛选出残次品并剔除，保证出品的烟盒合格率。
56.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。