一种可调节式的管道长度测量装置的制作方法

本申请涉及塑胶管道制造的技术领域，尤其是涉及一种可调节式的管道长度测量装置。

背景技术：

在塑胶管道制造生产的过程中，通常会使用切割设备对成型好的塑胶管道进行切割加工，从而获得不同长度的塑胶管道。

在切割一定长度的塑胶管道时，需要用到长度测量工具对塑胶管道进行测量，在相关技术中，水平方向上通过传输带传送过来的塑胶管道一般通过固定在机架上的计米器进行长度测量，然后测量出需要的长度并对塑胶管道进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为将计米器固定在机架上并对水平方向上通过传输带传送过来的管道的长度进行测量的方式，在测量不同半径大小的塑胶管道时，不能通过调节计米器对塑胶管道进行测量，难以处理。

技术实现要素：

为了方便工作人员调节计米器，从而对不同半径大小的塑胶管道进行长度的测量，本申请提供一种可调节式的管道长度测量装置。

本申请提供的一种可调节式的管道长度测量装置采用如下的技术方案：

一种可调节式的管道长度测量装置，包括计米器以及移动基座，所述移动基座上安装有支撑柱，所述支撑柱呈竖直设置，所述支撑柱的上方安装有调节机构，所述计米器安装在所述调节机构上，所述调节机构用于驱动所述计米器朝靠近或远离塑胶管道的方向移动。

通过采用上述技术方案，测量前，工作人员通过移动移动基座，从而带动支撑柱，并通过支撑柱带动调节机构以及计米器移动至预定位置，然后通过调节机构驱动计米器朝向靠近塑胶管道的方向移动，直至完成计米器的安装，使得计米器能够对塑胶管道进行长度测量，这样设置，能够提升对计米器的调节能力，有利于方便工作人员调节计米器，从而完成对不同半径大小的塑胶管道的长度测量。

可选的，所述调节机构包括升降组件以及伸缩组件，所述升降组件用于驱动所述伸缩组件沿竖直方向升降，所述伸缩组件用于驱动所述计米器在水平方向上沿朝向或远离塑胶管道的方向移动。

通过采用上述技术方案，测量前，工作人员通过伸缩组件驱动计米器在水平方向上沿朝向塑胶管道的方向移动，使得计米器移动至塑胶管道的正上方，然后工作人员再通过升降组件驱动伸缩组件并带动计米器向下移动，直至计米器的计米轮抵接在塑胶管道的侧壁上，实现了调节机构对计米器的调节作用。

可选的，所述升降组件包括固定柱、第一丝杆以及移动座，所述固定柱呈竖直设置，且所述固定柱的下端与所述支撑柱的上端固定连接，所述固定柱的内部设置有空腔，所述第一丝杆呈竖直设置并转动连接于所述移动座的空腔内，且所述第一丝杆的上端穿出所述固定柱的顶部，所述固定柱的侧壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述固定柱的长度方向相同，所述移动座部分位于所述空腔内并与所述第一丝杆螺纹连接，所述移动座的另一部分与所述滑槽滑移连接并伸出于所述滑槽外，所述伸缩组件安装于所述移动座穿出所述固定柱侧壁外的部分。

通过采用上述技术方案，调节时，工作人员通过转动第一丝杆带动移动座做升降运动，从而使得移动座带动伸缩组件沿竖直方向做升降运动，实现了升降组件驱动伸缩组件升降的作用。

可选的，所述第一丝杆穿出所述固定柱的端部固定连接有第一调节手轮。

通过采用上述技术方案，第一调节手轮的设置，方便工作人员通过转动第一调节手轮带动第一丝杆转动，有利于提高转动第一丝杆的便利性。

可选的，所述升降组件包括螺纹杆、蜗轮、蜗杆以及移动座，所述螺纹杆呈竖直设置，所述螺纹杆的底端与所述支撑柱的顶端固定连接，所述蜗轮与所述螺纹杆螺纹配合，所述移动座与所述螺纹杆滑移配合，且所述蜗轮转动连接于所述移动座内，所述蜗杆呈水平设置于所述移动座内，所述蜗杆的一端穿出于所述移动座的侧壁外，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述伸缩组件安装于所述移动座上，且所述伸缩组件位于所述蜗轮远离所述蜗杆一侧外。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮沿螺纹杆的长度方向做升降运动，并带动移动座沿螺纹杆的长度方向滑移，从而使得移动座带动伸缩组件沿竖直方向做升降运动，实现了驱动机构带动伸缩组件做升降运动的作用。

可选的，所述蜗杆伸出于所述移动座侧壁外的一端固定连接有转轮。

通过采用上述技术方案，转轮的设置，方便工作人员通过转动转轮带动蜗杆转动，有利于提高工作人员转动蜗杆的便利性。

可选的，所述伸缩组件包括伸缩柱、第二丝杆以及调节座，所述伸缩柱呈水平设置，所述计米器与所述伸缩柱的一端固定连接，所述伸缩柱的内部呈中空设置，所述调节座位于所述伸缩柱内，且所述调节座与所述伸缩柱滑移配合，所述伸缩柱的侧壁贯穿开设有连接槽，所述连接槽的长度方向与所述伸缩柱的长度方向相同，所述调节座部分与所述连接槽滑移配合并伸出于所述连接槽外，所述调节座伸出连接槽外的部分与所述移动座的侧壁固定连接，所述第二丝杆呈水平设置并转动连接于所述伸缩柱内，且所述第二丝杆与所述调节座螺纹连接，所述第二丝杆的一端穿出所述伸缩柱远离所述计米器的一端。

通过采用上述技术方案，调节时，工作人员通过转动第二丝杆，在第二丝杆与调节座的螺纹配合作用下，第二丝杆带动伸缩柱并带动计米器沿水平方向做伸缩运动，从而实现了伸缩组件驱动计米器在水平方向上沿朝向或远离塑胶管道的方向移动的作用。

可选的，所述第二丝杆远离计米器的一端穿出所述伸缩柱外，且所述第二丝杆穿出所述伸缩柱外的一端固定连接有第二调节手轮。

通过采用上述技术方案，第二调节手轮的设置，方便工作人员通过转动第二调节手轮带动第二丝杆转动，有利于提高转动第二丝杆的便利性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

测量前，工作人员通过移动移动基座带动支撑柱以及调节机构并带动计米器朝向靠近塑胶管道的方向移动，使得计米器的计米轮移动到塑胶管道的上方，然后工作人员通过调节伸缩组件使得计米器的计米轮移动至塑胶管道的正上方，并通过调节升降组件驱动计米器的计米轮下降至塑胶管道的侧壁，使得计米轮与塑胶管道的侧壁抵接，从而实现计米器对塑胶管道的长度测量作用，这样设置有利于工作人员调节计米器，能够对不同半径大小的塑胶管道进行长度测量，提高了对计米器的可调节能力。

附图说明

图1是本申请中可调节式的管道长度测量装置的整体结构示意图。

图2是本申请中实施例1的可调节式的管道长度测量装置的固定柱结构剖视图。

图3是本申请中实施例1的可调节式的管道长度测量装置的伸缩柱结构剖视图。

图4是本申请中实施例2的可调节式的管道长度测量装置的移动座结构剖视图。

附图标记说明：1、计米器；2、移动基座；3、万向轮；4、支撑柱；5、控制台；6、限位螺杆；7、限位台；8、升降组件；81、固定柱；82、第一丝杆；83、移动座；84、螺纹杆；85、涡轮；86、蜗杆；9、伸缩组件；91、伸缩柱；92、第二丝杆；93、调节座；10、第一调节手轮；11、滑槽；12、第二调节手轮；13、连接槽；14、计米轮；15、显示屏；16、转轮；17、限位圆块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节式的管道长度测量装置，应用在对水平方向上通过传输带传送过来的塑胶管道的长度测量工作中。

实施例1

参照图1，一种可调节式的管道长度测量装置包括计米器1以及移动基座2，移动基座2的底部安装有万向轮3，移动基座2的顶部固定安装有呈竖直设置的支撑柱4，支撑柱4的侧壁固定设置有用于控制计米器1启闭的控制台5，其中，控制台5为现有技术，在此不再赘述。支撑柱4的上方设置有用于驱动计米器1朝靠近或远离塑胶管道的方向移动的调节机构，且计米器1安装在调节机构上。在测量前，工作人员推动移动基座2带动支撑柱4并带动调节机构以及计米器1移动到塑胶管道的上方，并通过调节机构对计米器1的位置进行调节，从而使得计米器1能对水平方向上通过传输带传送过来的塑胶管道进行长度测量。这样设置，有利于提高计米器1的可调节能力，使得计米器1能对不同长度半径的塑胶管道进行调节，在需要搬运计米器1时，也方便工作人员对计米器1的转移工作。

值得说明的是，移动基座2的底部固定连接有呈竖直设置的限位螺杆6，限位螺杆6上螺纹配合有限位台7。限位螺杆6与限位台7的配合设置，能够对移动基座2起到限位作用。在工作人员将移动基座2移动到合适位置时，可以通过转动限位台7，使得限位台7向下移动并与地面抵接并抵紧，能够提高移动基座2与地面的摩擦力，从而有利于增强移动基座2放置时的稳定性；在需要移动移动基座2时，工作人员可以通过转动限位台7，使得限位台7向上移动并脱离地面，从而有利于工作人员移动移动基座2。

参照图1，调节机构包括升降组件8以及伸缩组件9。具体的，升降组件8安装在支撑柱4的顶部，伸缩组件9安装在升降组件8上，而计米器1安装在伸缩组件9上。升降组件8用于驱动伸缩组件9升降，伸缩组件9则用于驱动计米器1伸缩。

参照图2和图3，升降组件8包括固定柱81、第一丝杆82以及移动座83，固定柱81呈竖直设置，且固定柱81的下端与支撑柱4的顶部固定连接。固定柱81的内部设置有空腔，第一丝杆82容置转动连接于固定柱81的空腔内，且第一丝杆82呈竖直设置。第一丝杆82的顶端穿出固定柱81的顶部并固定连接有第一调节手轮10。第一调节手轮10的设置，方便工作人员通过转动第一调节手轮10带动第一丝杆82转动。移动座83与固定柱81的空腔滑移配合，且第一丝杆82穿过移动座83并与移动座83螺纹连接。固定柱81的侧壁贯穿设置有滑槽11，滑槽11的长度方向与固定柱81的长度方向相同，且滑槽11与空腔相连通，移动座83的部分与滑槽11滑移配合并伸出于固定柱81的侧壁外，伸缩组件9安装于移动座83伸出固定柱81侧壁外的部分。这样设置，使得工作人员在转动第一调节手轮10并带动第一丝杆82转动时，第一丝杆82带动移动座83沿第一丝杆82的长度方向上下移动，并带动伸缩组件9并带动计米器1沿竖直方向升降，实现了升降组件8驱动伸缩组件9升降的作用。

参照图2和图3，伸缩组件9包括伸缩柱91、第二丝杆92以及调节座93，调节座93与移动座83伸出于固定柱81外的侧壁固定连接，且调节座93与伸缩柱91滑移配合。具体的，伸缩柱91呈水平设置，且伸缩柱91的内部呈中空设置，伸缩柱91的内部贯穿伸缩柱91的外侧壁设置有连接槽13，连接槽13的长度方向与伸缩柱91的长度方向相同。调节座93部分与连接槽13滑移配合并伸入伸缩柱91内。第二丝杆92转动连接于调节座93内，且第二丝杆92的长度方向与伸缩柱91的长度方向相同。第二丝杆92与调节座93螺纹连接，且第二丝杆92的一端穿出伸缩柱91的端部外。第二丝杆92穿出伸缩柱91端部外的一端固定连接有第二调节手轮12，这样设置方便工作人员通过转动第二调节手轮12带动第二丝杆92转动，提高了工作人员操作的便利性。伸缩柱91远离调节座93的一侧侧壁与计米器1固定连接，且伸缩柱91远离第二调节手轮12的一端安装有计米轮14。其中，计米器1与计米轮14均为现有技术。调节时，工作人员通过转动第二调节手轮12带动第二丝杆92转动，在第二丝杆92与调节座93的螺纹作用下，第二丝杆92带动伸缩柱91沿水平方向做朝向或远离塑胶管道的移动，从而实现了伸缩组件9驱动计米器1在水平方向上做朝向或远离塑胶管道移动的作用。

需要说明的是，为了方便工作人员查看计米器1所测量的塑胶管道长度数据，计米器1的显示屏15固定安装在固定柱81远离移动座83的一侧侧壁上。

具体实施原理为：

测量前，工作人员通过移动移动基座2，使得计米器1移动到塑胶管道的上方，然后工作人员通过转动第二调节手轮12带动调节座93并带动计米器1沿水平方向移动，使得计米器1的计米轮14位于塑胶管道的正上方，然后工作人员转动第一调节手轮10并带动第一丝杆82转动，使得第一丝杆82带动移动座83并带动伸缩组件9以及计米器1向下移动，使得计米器1上的计米轮14与塑胶管道的侧壁抵接，然后通过控制台5启动计米器1，从而实现计米器1对塑胶管道的长度测量，最后通过计米器1的显示屏15查看测量长度，并对塑胶管道进行切割，得到所需要的一定长度的塑胶管道，通过升降机构以及伸缩机构的设置，能够提高对计米器1的调节能力，有利于工作人员调节计米器1然后对不同半径的塑胶管道进行长度测量。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，升降组件8包括螺纹杆84以及移动座83，螺纹杆84呈竖直设置，且螺纹杆84的底端与支撑柱4的顶端固定连接，移动座83与螺纹杆84滑移配合，且移动座83的滑动方向与螺纹杆84的长度方向相同。移动座83内设置有蜗轮以及蜗杆86，蜗轮与螺纹杆84螺纹连接，且蜗轮转轮16连接在移动座83内并用于带动移动座83沿螺纹杆84的长度方向做升降移动。蜗杆86呈水平设置并与移动座83转动连接，且蜗杆86与蜗轮相啮合。具体的，蜗杆86的一端穿出于移动座83的侧壁外，且蜗杆86穿出移动座83侧壁外的一端固定连接有转轮16。转轮16的设置，方便了工作人员通过转动转轮16带动蜗杆86转动。移动座83的侧壁与调节座93的侧壁固定连接，且计米器1的显示屏15安装在移动座83远离调节座93的一侧侧壁上。

具体的，螺纹杆84的顶端固定连接有限位圆块17，且限位圆块17的半径大于螺纹杆84的半径。这样设置，对移动座83的上升运动起到限制作用，放置移动座83脱离螺纹杆84，有利于提高移动座83与螺纹杆84滑移连接的稳定性。

具体实施原理：

工作人员通过转动转轮16带动蜗杆86转动，并使蜗杆86带动涡轮85转动，此时在涡轮85与螺纹杆84的螺纹连接作用下，涡轮85带动移动座83沿螺纹杆84的长度方向做升降运动，使得移动座83带动伸缩组件9并带动计米器1做升降运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。