线束线序导通测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试技术领域，特别涉及一种线束线序导通测试装置。

背景技术：

电器件之间通常都需要用导线连接，为了便于安装，连接导线会作为一个零部件事先制作成线束，例如制作成单排孔线束，为了区别单排孔线束中各根导线的功能，通常将单排孔线束中的各根导线的颜色设置为不同。

线束生产完毕后需要进行导通检测和线序检测。目前，线束的导通检测在线材导通测试仪上进行，导通检测合格后再在线序扫描仪上进行线序检测。现有的导通检测和线序检测需要在不同的设备上进行，即导通检测和线序检测是属于两道工序，工序间的周转需要设备和人力，如需要人工固定、拆卸线束端头两次，从而造成检测效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线束线序导通测试装置，能够使导通检测和线序检测在同一道工序中完成，有效提高检测效率。

本实用新型实施例公开了一种线束线序导通测试装置，包括：

箱体，所述箱体包括底座和安装座，所述安装座位于所述底座的上方；所述安装座的两个侧面均设有滑槽，每个所述滑槽均滑动设置有调节机构；所述安装座内还设有u型推板，所述u型推板的端面与夹持机构连接，每个所述调节机构分别与所述u型推板的两个侧面连接，所述调节机构用于调整所述u型推板的位置；所述夹持机构用于夹紧测试治具，所述测试治具用于与单排孔线束的一端固定连接；

线序检测模块，所述线序检测模块设于所述箱体内，所述线序检测模块还包括摄像单元，所述摄像单元安装于所述安装座内，且所述摄像单元的摄像头朝向所述测试治具；所述摄像单元用于扫描及获取所述单排孔线束的线束图像，所述线序检测模块用于获取所述线束图像并检测所述线束图像中的单排孔线束的线序；

线材导通测试模块，所述线材导通测试模块设于所述箱体内，所述线材导通测试模块设有测试端口，所述测试端口位于所述箱体上，所述测试端口用于与所述单排孔线束的另一端电连接，所述线材导通测试模块用于检测所述单排孔线束的导通；

控制模块，所述控制模块分别与所述线材导通测试模块和所述线序检测模块电连接。

根据本实用新型所提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例的线束线序导通测试装置设置有线序检测模块、线材导通测试模块以及控制模块；通过线材导通测试模块对单排孔线束的导通进行检测；通过线序检测模块中的摄像单元扫描及获取单排孔线束的线束图像，线序检测模块获取该线束图像后检测该线束图像中的单排孔线束的线序；控制模块起主控作用，通过控制模块分别与线材导通测试模块、线序检测模块电连接，使得控制模块能够分别控制线材导通测试模块、线序检测模块对单排孔线束进行检测。此外，本实用新型技术方案还设置有调节机构，通过调节机构便于调整u型推板的位置，以进一步调整夹持机构上的测试治具的位置，从而便于根据不同类型的单排孔线束，来调整单排孔线束在摄像单元下的位置，以便于摄像单元获取线束图像。本实用新型技术方案，能够使导通检测和线序检测在同一道工序中完成，有效提高检测效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述线束线序导通测试装置还包括控制面板，所述控制面板位于所述箱体上，所述控制面板上设有显示模块，所述控制模块分别与所述控制面板、所述显示模块电连接。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述调节机构均包括滑轮和转轴，所述转轴的一端与所述u型推板的侧面连接，所述转轴的另一端与所述滑轮连接，所述滑轮滑动设置在所述滑槽内。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述调节机构均包括第一螺栓，所述u型推板的两个侧面对应所述滑槽的位置开设有若干螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述滑槽后与所述螺纹孔螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持机构包括夹具支架、第一压块、第二压块以及螺母，所述第一压块和所述第二压块之间设有滑杆；所述第一压块与所述夹具支架固定连接，所述滑杆的一端与所述第一压块固定连接；所述第二压块与所述滑杆的另一端活动连接；所述螺母穿过所述滑杆的另一端后与所述滑杆螺纹连接，以使所述第一压块和所述第二压块配合压紧所述测试治具。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具支架呈l字型，所述夹具支架的一边设置有两个第一安装孔，所述第一压块与所述第二压块设置于所述夹具支架的另一边上；所述底座在所述第一安装孔的对应位置上依次设置有若干个第二安装孔，所述夹具支架的一边通过两个第二螺栓分别穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔后固定安装在所述底座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压块和所述第二压块上下设置在所述夹具支架上，或所述第一压块和所述第二压块左右设置在所述夹具支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述线束线序导通测试装置还包括开关模块，所述开关模块包括若干个按键开关，所述按键开关位于所述箱体上；所述开关模块与所述控制模块电连接，所述按键开关用于控制所述线束线序导通测试装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座上还设置有观察窗，所述观察窗用于观察所述摄像单元的安装位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述线束线序导通测试装置还包括led灯指示模块，所述led灯指示模块包括若干个led灯，所述led灯设置在所述箱体上，所述led灯指示模块与所述控制模块电连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所提供的线束线序导通测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所提供的夹持机构和测试治具的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所提供的单排孔线束的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所提供的线束线序导通测试装置的结构示意图(未示出单排孔线束)；

图5是本实用新型一个实施例所提供的线束线序导通测试装置的电路示意图。

附图标记：

箱体100、底座110、安装座120、观察窗121、滑槽130、调节机构140、滑轮141、第一螺栓142、u型推板150、夹持机构160、夹具支架161、第一压块162、第二压块163、滑杆164、第二螺栓165、第三螺栓166、测试治具170；

单排孔线束200；线序检测模块300、摄像单元310；线材导通测试模块400、测试端口410；控制模块500；led灯指示模块600、led灯610；控制面板700、显示模块800；开关模块900、按键开关910。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例公开了一种线束线序导通测试装置，包括：箱体100，箱体100包括底座110和安装座120，安装座120位于底座110的上方；安装座120的两个侧面均设有滑槽130，每个滑槽130均滑动设置有调节机构140；安装座120内还设有u型推板150，u型推板150的端面与夹持机构160连接，每个调节机构140分别与u型推板150的两个侧面连接，调节机构140用于调整u型推板150的位置；夹持机构160用于夹紧测试治具170，测试治具170用于与单排孔线束200的一端固定连接；线序检测模块300，线序检测模块300设于箱体100内，线序检测模块300还包括摄像单元310，摄像单元310安装于安装座120内，且摄像单元310的摄像头朝向测试治具170；摄像单元310用于扫描及获取单排孔线束200的线束图像，线序检测模块300用于获取线束图像并检测线束图像中的单排孔线束200的线序；线材导通测试模块400，线材导通测试模块400设于箱体100内，线材导通测试模块400设有测试端口410，测试端口410位于箱体100上，测试端口410用于与单排孔线束200的另一端电连接，线材导通测试模块400用于检测单排孔线束200的导通；控制模块500，控制模块500分别与线材导通测试模块400和线序检测模块300电连接。

本实用新型实施例的线束线序导通测试装置的工作过程：

将摄像单元310安装在安装座120内，通过调节机构140调整好u型推板150的位置，夹持机构160夹紧测试治具170后，将单排孔线束200的一端与测试治具170固定连接，以使得摄像单元310的摄像头朝向测试治具170，而单排孔线束200的另一端与线材导通测试模块400的测试端口410电连接。通过控制模块500分别控制线材导通测试模块400以及线序检测模块300对单排孔线束200进行检测。

具体地，线序检测模块300通过摄像单元310扫描单排孔线束200的一端，并获取单排孔线束200的一端的线束图像。由线序检测模块300获取该线束图像并检测线束图像中的单排孔线束200的线序，即检测线束图像中的单排孔线束200的线序是否正确，并输出线序检测结果给控制模块500。线材导通测试模块400检测单排孔线束200的导通，即线材导通测试模块400检测单排孔线束200是否能够导通，并输出导通检测结果给控制模块500，控制模块500分别接收该导通检测结果和线序检测结果，并相应输出处理结果。

根据本实用新型所提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例的线束线序导通测试装置设置有线序检测模块300、线材导通测试模块400以及控制模块500；通过线材导通测试模块400对单排孔线束200的导通进行检测；通过线序检测模块300中的摄像单元310扫描及获取单排孔线束200的线束图像，线序检测模块300获取该线束图像后检测该线束图像中的单排孔线束200的线序；控制模块500起主控作用，通过控制模块500分别与线材导通测试模块400、线序检测模块300电连接，使得控制模块500能够分别控制线材导通测试模块400、线序检测模块300对单排孔线束200进行检测。此外，本实用新型技术方案还设置有调节机构140，通过调节机构140便于调整u型推板150的位置，以进一步调整夹持机构160上的测试治具170的位置，从而便于根据不同类型的单排孔线束200，来调整单排孔线束200在摄像单元310下的位置，以便于摄像单元310获取线束图像。本实用新型技术方案，能够使导通检测和线序检测在同一道工序中完成，有效提高检测效率。

参照图1、图5，根据本实用新型的一些实施例，线束线序导通测试装置还包括led灯指示模块600，led灯指示模块600包括若干个led灯610，led灯610设置在箱体100上，led灯指示模块600与控制模块500电连接。

在本实用新型实施例中，led灯指示模块600中的若干个led灯610用于反馈控制模块500发出的处理结果：控制模块500根据处理结果，控制led灯指示模块600中相应的led亮起或关闭，例如设置有红色led灯610、绿色led灯610，红色led灯610亮起表示线序检测结果为正确(即单排孔线束200的线序正确)，红色led灯610熄灭或闪烁则表示线序检测结果为错误；绿色led灯610亮起表示导通检测结果为导通(即单排孔线束200能够导通)，绿色led灯610熄灭或闪烁则表示导通检测结果为不导通。通过设置led灯指示模块600，能够更直观地观察线束线序导通测试装置的检测结果。

在其他实施例中，还可以根据需求，设置不同类型的led灯610或者设置不同显示状态的led灯610来反映线束线序导通测试装置对单排孔线束200的检测结果，而不局限于本实施例，在此不再赘述。在其他实施例中，还可以设置语音提示模块，控制模块500根据处理结果，控制语音提示模块输出相应的语音提示，例如线序正确、线序错误、导通、不导通等等。

参照图5，根据本实用新型的一些实施例，线束线序导通测试装置还包括控制面板700，控制面板700位于箱体100上，控制面板700上设有显示模块800，控制模块500分别与控制面板700、显示模块800电连接。

在本实用新型实施例中，控制面板700上设有显示模块800，而控制面板700位于箱体100上。显示模块800用于显示线序检测模块300的线序检测结果和/或用于显示线材导通测试模块400的导通检测结果。

可以理解的是，显示模块800包括led显示屏或lcd显示屏，通过显示模块800便于显示摄像单元310获取的单排孔线束200的线束图像，以及便于观察线序检测模块300的线序检测结果、线材导通测试模块400的导通检测结果。

可以理解的是，显示模块800与控制模块500电连接，显示模块800内所设置的显示屏也可以为触控显示屏，通过触控显示屏及控制面板700实现显示线序检测模块300的线序检测结果、线材导通测试模块400的导通检测结果外，还可分别实现对线序检测模块300、线材导通测试模块400的控制。

可以理解的是，还可以将触摸屏与led显示屏或lcd显示屏固定连接，触摸屏设置在led显示屏或lcd显示屏、控制面板700之间，通过触摸屏来操控控制面板700，便于实现对线束线序导通测试装置的控制。例如控制面板700设有新建档案、保存档案、管理档案、打开档案、设置颜色、设置导通、设置选项、退出系统等功能，通过触摸屏触发控制面板700上各个功能，以输出相应操作指令至控制模块500，控制模块500接收操作指令后再输出处理结果至控制面板700，再通过led显示屏或lcd显示屏显示处理结果。

参照图4，根据本实用新型的一些实施例，每个调节机构140均包括滑轮141和转轴，转轴的一端与u型推板150的侧面连接，转轴的另一端与滑轮141连接，滑轮141滑动设置在滑槽130内。

在本实用新型实施例中，u型推板150的端面分别与u型推板150的两个侧面连接以形成一u型。由于安装座120的两个侧面上均设有滑槽130，每个滑槽130均滑动设置有调节机构140，则两个调节机构140都包括滑轮141和转轴，滑轮141滑动设置在滑槽130内，转轴的一端与u型推板150的侧面连接，转轴的另一端与滑轮141连接，以使u型推板150通过滑轮141可实现滑动效果。由于u型推板150的端面与夹持机构160连接，夹持机构160上设有测试治具170，测试治具170与单排孔线束200的一端固定连接，通过将u型推板150设置为可滑动，以使得滑动u型推板150后，能够进一步调整夹持机构160上的测试治具170的位置，从而便于根据不同类型的单排孔线束200，来调整单排孔线束200在摄像单元310下的位置，以便于摄像单元310更好、更准确地获取线束图像。

参照图1，根据本实用新型的一些实施例，每个调节机构140均包括第一螺栓142，u型推板150的两个侧面对应滑槽130的位置开设有若干螺纹孔，第一螺栓142穿过滑槽130后与螺纹孔螺纹连接。

在本实用新型实施例中，由于安装座120的两个侧面上均设有滑槽130，u型推板150的两个侧面对应滑槽130的位置开设有若干螺纹孔，每个第一螺栓142分别穿过两个滑槽130后与u型推板150的两个侧面上的螺纹孔螺纹连接，通过第一螺栓142能够实现u型推板150可滑动的效果。在其他实施例中，还可以通过手动调节u型推板150在安装座120上的位置，确定好u型推板150的位置后，通过将两个第一螺栓142分别对准u型推板150上的螺纹孔，将第一螺栓142穿过滑槽130后与u型推板150上的螺纹孔螺纹连接，且可通过第一螺栓142旋紧u型推板150，从而固定u型推板150的位置。当需要更换其他类型的推板或u型推板150损坏时，通过设置第一螺栓142，便于拆卸替换u型推板150。且由于u型推板150与夹持机构160连接，夹持机构160上设有测试治具170，测试治具170与单排孔线束200的一端固定连接，通过将u型推板150设置为可滑动，以使得滑动u型推板150后，能够进一步调整夹持机构160上的测试治具170的位置，从而便于根据不同类型的单排孔线束200，来调整单排孔线束200在摄像单元310下的位置，以便于摄像单元310更好、更准确地获取线束图像。

在其他实施例中，每个调节机构140还可以包括第一螺栓142、定位螺母，u型推板150的两个侧面对应滑槽130的位置开设有通孔，第一螺栓142依次穿过滑槽130、通孔后与定位螺母螺纹连接，从而使u型推板150实现可滑动效果。

可以理解的是，夹持机构160可设置为可拆卸地安装在u型推板150的端面上。例如通过螺栓固定方式、卡接方式、粘贴方式等实现可拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，夹持机构160包括夹具支架161、第一压块162、第二压块163以及螺母，第一压块162和第二压块163之间设有滑杆164；第一压块162与夹具支架161固定连接，滑杆164的一端与第一压块162固定连接；第二压块163与滑杆164的另一端活动连接；螺母穿过滑杆164的另一端后与滑杆164螺纹连接，以使第一压块162和第二压块163配合压紧测试治具170。在其他实施例中，第一压块162和第二压块163可以上下设置在夹具支架161上，或第一压块162和第二压块163左右设置在夹具支架161上。

在本实用新型实施例中，设置第一压块162和第二压块163上下设置在夹具支架161上，且第二压块163位于第一压块162的上方；第二压块163设置与滑杆164的另一端活动连接，第一压块162设置与滑杆164的一端、夹具支架161固定连接，通过调整第二压块163的位置，以夹紧固定测试治具170，当第一压块162和第二压块163配合压紧测试治具170后，使螺母穿过滑杆164的另一端后与滑杆164螺纹连接，从而将测试治具170固定住。

又例如，设置第一压块162和第二压块163左右设置在夹具支架161上，且第二压块163位于第一压块162的左侧。第二压块163设置与滑杆164的另一端活动连接，第一压块162设置与滑杆164的一端、夹具支架161固定连接，通过调整第二压块163的位置，以夹紧固定测试治具170，当第一压块162和第二压块163配合压紧测试治具170后，使螺母穿过滑杆164的另一端后与滑杆164螺纹连接，从而将测试治具170固定住。

又例如，如图2所示，第一压块162和第二压块163之间设有两根滑杆164，第一压块162与滑杆164的一端、夹具支架161固定连接，第二压块163与滑杆164的另一端活动连接且两个滑杆164的另一端均在第二压块163内活动；两个第三螺栓166分别穿过第二压块163上的两个孔后与第二压块163螺纹连接，以固定两根滑杆164并使第一压块162和第二压块163配合压紧测试治具170。

参照图1、图2，根据本实用新型的一些实施例，夹具支架161呈l字型，夹具支架161的一边设置有两个第一安装孔，第一压块162与第二压块163设置于夹具支架161的另一边上；底座110在第一安装孔的对应位置上依次设置有若干个第二安装孔，夹具支架161的一边通过两个第二螺栓165分别穿过第一安装孔和第二安装孔后固定安装在底座110上。

在本实用新型实施例中，夹具支架161设置为l字型，第一压块162与第二压块163设置于夹具支架161的另一边上；夹具支架161的一边设有两个第一安装孔，底座110在第一安装孔的对应位置上依次设有若干个第二安装孔，即在底座110相对两个第一安装孔的对应位置上设有两排第二安装孔，所设置的两排第二安装孔是为了当u型推板150滑动进行位置调整时，便于调整和安装夹持机构160。例如滑动u型推板150并确定了u型推板150的位置后，此时将两个第一安装孔分别与底座110上的第二安装孔对准，并通过两个第二螺栓165分别穿过第一安装孔和第二安装孔后，将夹具支架161固定安装于底座110上，以加强夹具支架161的稳固性。

参照图5，根据本实用新型的一些实施例，线束线序导通测试装置还包括开关模块900，开关模块900包括若干个按键开关910，按键开关910位于箱体100上；开关模块900与控制模块500电连接，按键开关910用于控制线束线序导通测试装置。

在本实用新型实施例中，开关模块900包括若干个按键开关910，所设置的按键开关910均分别与控制模块500电连接，按键开关910可用于控制线束线序导通测试装置。

可以理解的是，所设置的按键开关910可包括电源开关按键，电源开关按键用于控制线束线序导通测试装置内的线材导通测试模块400、线序检测模块300的开启或关闭；还包括用于控制线材导通测试模块400运行的控制按键、用于控制线序检测模块300运行的控制按键。

参照图1或图4，根据本实用新型的一些实施例，安装座120上还设置有观察窗121，观察窗121用于观察摄像单元310的安装位置。

在本实用新型实施例中，安装座120上还设置有观察窗121，该观察窗121可设置为一空槽，通过所设置的观察窗121，可以对设置于安装座120内的摄像单元310的位置进行观察，以便于及时调整摄像单元310在安装座120内的位置。在其他实施例中，观察窗121还可设置为透明窗。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。