流量计清洗装置的制作方法

本申请涉及油田注水技术领域。特别涉及一种流量计清洗装置。

背景技术：

在油田开发过程中，一般通过注水井将水注入油田，保持油层压力，使油层有较强的驱动力，从而提高采油量。其中，在向注水井中注水时，主要通过安装在注水管线上的流量计测量注入的水量。但向油田中注入的水一般都是污水，而污水中含有杂质，长期流过该流量计，就会造成流量计堵塞或者流量计探针被污染，这种情况下就需要清洗流量计。

相关技术中清洗流量计时需要先停止注水作业，然后将流量计拆卸下来进行清洗，将清洗完的流量计再安装到注水管线上。

但相关技术中需要将流量计拆卸下来才能进行清洗，且清洗完还需安装。因此，对流量计进行清洗的作业时间长且劳动强度大，从而导致清洗效率低。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种流量计清洗装置，可以提高对流量计清洗的效率。具体技术方案如下：

本申请实施例提供了一种流量计清洗装置，所述装置包括：输入管段、过滤外桶、过滤内桶、输出管段和排空阀；

所述过滤内桶位于所述过滤外桶内；

所述输入管段的第一端通过控制阀门与注水管线连通，所述输入管段的第二端与所述过滤外桶的第一端连通，所述过滤外桶的第二端与所述排空阀通过丝堵可拆卸连通；

所述输出管段的第一端穿过所述过滤外桶的第三端与所述过滤内桶的第一端可拆卸连通；

所述过滤内桶的第二端设置可拆卸接头，所述输出管段的第二端与流量计连通；

当通过所述注水管线注水时，所述排空阀处于关闭状态；

当对所述流量计进行清洗时，所述排空阀处于开启状态，所述丝堵，用于拆卸所述排空阀，将所述排空阀与所述过滤外桶分离；所述可拆卸接头，用于在所述排空阀与所述过滤内桶分离后，拆卸所述过滤内桶，将所述过滤内桶与所述输出管段分离；所述过滤外筒，用于提供对所述流量计进行清洗作业的通道。

在一种可能的实现方式中，所述输出管段的第一端设置外丝扣，所述过滤内桶的第一端设置内丝扣；

所述输出管段的第一端与所述过滤内桶的第一端通过所述外丝扣和所述内丝扣连通。

在另一种可能的实现方式中，所述过滤外桶的第三端的侧壁上设置圆孔；

所述圆孔的圆心位于所述过滤外桶的中心线的上方；

所述输出管段的第一端穿过所述圆孔与所述过滤内桶的第一端连通。

在另一种可能的实现方式中，所述输出管段与所述过滤外桶的第三端的接触处固定连接；

所述输入管段的第二端与所述过滤外桶的第一端的接触处固定连接。

在另一种可能的实现方式中，所述输出管段的中心线与所述过滤内桶的中心线在一条直线上。

在另一种可能的实现方式中，所述过滤外桶的中心线与所述输出管段的中心线平行，且所述输出管段的中心线位于所述过滤外桶的中心线的上方。

在另一种可能的实现方式中，所述输出管段的第二端与所述流量计通过卡瓦连通；或者，

所述输出管段的第二端与所述流量计通过法兰连通。

在另一种可能的实现方式中，所述输入管段与所述过滤外桶垂直，且所述输入管段位于所述过滤外桶的下方。

在另一种可能的实现方式中，所述丝堵带有补心孔；

所述过滤外桶的第二端与所述丝堵的补心孔的第一端丝扣连接，所述丝堵的补心孔的第二端与所述排空阀丝扣连接。

在另一种可能的实现方式中，所述过滤内桶的直径大于所述输出管段的直径。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本申请实施例提供的流量计清洗装置，设置在注水管线与流量计之间，该装置中过滤内桶位于过滤外桶内，且过滤内桶的一端通过输出管段与流量计连通，另一端设置可拆卸接头。基于以上结构，当对流量计进行清洗作业时，只需通过可拆卸接头将过滤内桶卸下，然后穿过过滤外桶就能对流量计进行清洗作业，这样就无需拆卸和安装流量计，减少了清洗的作业时间，降低了劳动强度，从而提高了清洗效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种流量计清洗装置的示意图。

附图标记分别表示：

1-输入管段，2-过滤外桶，3-过滤内桶，4-输出管段，5-排空阀，6-丝堵。

具体实施方式

为使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施方式作进一步地详细描述。

在油田开发过程中，注水是一个必要的环节。为了有效控制和计量每一口注水井输入的水量，一般在注水管线上安装流量计，通过该流量计测量水流量。然而，由于向井下注入的水基本都是油田污水，因此，流量计堵塞或流量计探针被污染的情况经常发生，导致只闻水声不见水流量，无法实现往井下精确注水，准确注水，这时就需要拆卸流量计，对流量计进行清洗。目前对流量计进行清洗作业时需要先停止注水作业，将流量计拆卸下来进行清洗，然后将清洗完的流量计再安装到注水管线上。由此可见，目前对流量计进行清洗的作业时间长且劳动强度大，从而导致清洗效率低。

本申请实施例提供了一种流量计清洗装置，参见图1，该装置包括：输入管段1、过滤外桶2、过滤内桶3、输出管段4和排空阀5；

过滤内桶3位于过滤外桶2内；

输入管段1的第一端通过控制阀门与注水管线连通，输入管段1的第二端与过滤外桶2的第一端连通，过滤外桶2的第二端与排空阀5通过丝堵6可拆卸连通；

输出管段4的第一端穿过过滤外桶2的第三端与过滤内桶3的第一端可拆卸连通；

过滤内桶3的第二端设置可拆卸接头，输出管段4的第二端与流量计连通；

当通过注水管线注水时，排空阀5处于关闭状态；

当对流量计进行清洗时，排空阀5处于开启状态，丝堵6用于拆卸排空阀5，将排空阀5与过滤外桶2分离；可拆卸接头，用于在排空阀5与过滤内桶3分离后，拆卸过滤内桶3，将过滤内桶3与输出管段4分离；过滤外桶2，用于提供对流量计进行清洗作业的通道。

当通过注水管线注水时，打开控制阀门，关闭排空阀5，水依次流经输入管线、过滤外桶2、过滤内桶3、输出管线、流量计，最后进入油层中。

本申请实施例提供的流量计清洗装置，设置在注水管线与流量计之间，该装置中过滤内桶3位于过滤外桶2内，且过滤内桶3的一端通过输出管段4与流量计连通，另一端设置可拆卸接头。基于以上结构，当对流量计进行清洗作业时，只需通过可拆卸接头将过滤内桶3卸下，然后穿过过滤外桶2就能对流量计进行清洗作业，这样就无需拆卸和安装流量计，减少了清洗的作业时间，降低了劳动强度，从而提高了清洗效率。

输出管段4的介绍：在一种可能的实现方式中，输出管段4的第一端与过滤内桶3的第一端可以通过丝扣连接。该实现方式中，对输出管段4的第一端设置内丝扣还是外丝扣不作具体限定。

在一种可能的实现方式中，输出管段4的第一端设置外丝扣，过滤内桶3的第一端设置内丝扣；

输出管段4的第一端与过滤内桶3的第一端通过外丝扣和内丝扣连通。

在另一种可能的实现方式中，输出管段4的第一端也可以设置内丝扣，过滤内桶3的第一端设置外丝扣，输出管段4的第一端与过滤内桶3的第一端通过外丝扣和内丝扣连通。

该实现方式中，输出管段4与过滤内桶3通过丝扣连接，而过滤内桶3的另一端设置可拆卸接头，因此，当对流量计进行清洗作业时，通过拆卸该可拆卸接头就可以将过滤内桶3从输出管段4上拆卸下来，从而后续穿过该过滤外桶2对流量计进行清洗作业。

在一种可能的实现方式中，可拆卸接口可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，该可拆卸接口可以为扳手口。其中，该扳手口的形状可以根据需要进行设置并更改，例如，该扳手口的形状可以为六边形或者其他形状。

在另一种可能的实现方式中，输出管段4的第一端与过滤内桶3的第一端也可以通过其他可拆卸连接方式进行连接。在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，输出管段4的第一端与过滤内桶3的第一端可以通过螺纹连接。当输出管段4的第一端与过滤内桶3的第一端通过螺纹连接时，输出管段4的第一端可以设置外螺纹，过滤内桶3的第一端可以设置内螺纹；或者，输出管段4的第一端设置内螺纹，过滤内桶3的第一端设置外螺纹。在本申请实施例中，对输出管段4的第一端设置内螺纹还是外螺纹不作具体限定。

在一种可能的实现方式中，输出管段4的第二端与流量计通过卡瓦连通；或者，

输出管段4的第二端与流量计通过法兰连通。

在本申请实施例中，对输出管段4的第二端与流量计的连通方式不作具体限定。其中，当连通方式为卡瓦连接时，输出管段4的第二端与流量计之间可以通过接头固定，该接头可以为和尚头；当连通方式为法兰连接时，输出管段4的第二端与流量计之间可以通过螺栓固定。

在一种可能的实现方式中，流量计的类型可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。在本申请实施例中，可以根据流量计的类型调整流量计与输出管段4的第二端的连通方式。

在一种可能的实现方式中，输出管段4的长度可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。

在一种可能的实现方式中，输出管段4的材质可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，输出管段4的材质为铸铁或合金，该合金可以为不锈钢。

在一种可能的实现方式中，输出管段4的直径可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，输出管段4的直径可以为100mm或者120mm。

输入管段1的介绍：在一种可能的实现方式中，输入管段1的第二端与过滤外桶2的第一端的连接方式可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，该连接方式可以为固定连接，该固定连接可以为焊接。

在一种可能的实现方式中，输入管段1与过滤外桶2呈一定角度，且输入管段1位于过滤外桶2的下方。

该实现方式中，对输入管段1与过滤外桶2之间的角度不作具体限定。例如，该角度为90°，也即输入管段1与过滤外桶2垂直，继续参见图1。

在本申请实施例中，输入管段1与过滤外桶2垂直，当通过注水管线注水，水流经输入管段1时，水流方向垂直向上，这样水中的大颗粒杂质或其他杂质在重力作用下就会沉降下来，避免随水流进入流量计中，在一定程度上减少了流量计堵塞或流量计探针被污染情况的发生。

在一种可能的实现方式中，输入管段1的长度可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。

在一种可能的实现方式中，输入管段1的材质可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，输入管段1的材质为铸铁或合金，该合金可以为不锈钢。

在一种可能的实现方式中，输入管段1的直径可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，输入管段1的直径可以为100mm或者120mm。

其中，输入管段1的直径与输出管段4的直径可以相同或者不同，在本申请实施例中，对此不作具体限定。

在一种可能的实现方式中，由于油层压力的存在，注水作业一般为带压作业。这就对输出管段4的承压能力以及输入管段1的承压能力提出了要求。在本申请实施例中，输出管段4的承压能力和输入管段1的承压能力可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，输出管段4的承压大于10mpa，输入管段1的承压能力大于10mpa。

需要说明的一点是，由于注入的水一般为油田污水，该污水中可能含有腐蚀性物质，容易腐蚀管线，因此，还可以对输入管段1和输出管段4进行防腐处理。在本申请实施例中，对防腐处理的具体方式不作具体限定。

排空阀5的介绍：在一种可能的实现方式中，排空阀5的类型可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，该排空阀5可以为自动排空阀5，也可以为机械排空阀5。

过滤外桶2的介绍：在本申请实施例中，过滤外桶2用于提供对流量计进行清洗作业的通道。当对流量计进行清洗作业时，在将丝堵6以及过滤内桶3卸下来之后，相关人员穿过该过滤外桶2就可以直接对流量计进行清洗作业，而无需拆卸流量计，提高了清洗效率。

在一种可能的实现方式中，过滤外桶2的第三端的侧壁上设置圆孔；

圆孔的圆心位于过滤外桶2的中心线的上方；

输出管段4的第一端穿过圆孔与过滤内桶3的第一端连通。

该实现方式中，圆孔的圆心位于过滤外桶2的中心线的上方，在注水过程中，水中的大颗粒杂质和焊接时残留的焊渣可以在重力作用下沉降到过滤外桶2的底部，而不随水流进入输出管段4，从而在一定程度上可以减少流量计堵塞和流量计被污染情况的发生。

其中，圆孔的直径可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。但需要注意的是，圆孔的直径大于输出管段4的直径。例如，输出管段4的直径为100mm，则圆孔的直径可以为110mm或者120mm。

在一种可能的实现方式中，输出管段4与过滤外桶2的第三端的接触处固定连接；

输入管段1的第二端与过滤外桶2的第一端的接触处固定连接。

该实现方式中，输出管段4与过滤外桶2的第三端的接触处固定连接可以使水流平稳，避免水流较大时输出管段4来回移动，影响流量计的测量。

其中，固定连接方式可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，该固定连接方式可以为焊接，也即输出管段4与过滤外桶2的第三端的接触处焊接，输入管段1的第二端与过滤外桶2的第一端的接触处焊接。

在一种可能的实现方式中，过滤外桶2的第二端与排空阀5通过丝堵6可拆卸连通。

该实现方式中，丝堵6带有补心孔；过滤外桶2的第二端与丝堵6的补心孔的第一端丝扣连接，丝堵6的补心孔的第二端与排空阀5丝扣连接。

在本申请实施例中，过滤内桶3位于过滤外桶2内，且过滤内桶3的一端通过输出管段4与流量计连通，另一端设置可拆卸接头。基于以上结构，当对流量计进行清洗作业时，只需通过丝堵6将排空阀5卸下，然后通过可拆卸接头将过滤内桶3卸下，然后穿过过滤外桶2就能对流量计进行清洗作业，这样就无需拆卸和安装流量计，减少了清洗的作业时间，降低了劳动强度，从而提高了清洗效率。

当清洗作业完成后，只需将过滤内桶3与输出管段4对准，通过可拆卸接头将两者连接起来，然后通过丝堵6将排空阀5与过滤外桶2连接起来，关闭排空阀5，继续向油层注水即可。

在一种可能的实现方式中，过滤外桶2的中心线与输出管段4的中心线平行，且输出管段4的中心线位于过滤外桶2的中心线的上方。

该实现方式中，由于输出管段4的中心线位于过滤外桶2的中心线的上方，因此，当水进入过滤外桶2时，水中的大颗粒杂质或者焊接时的焊渣可以在重力作用下就会沉到过滤外桶2的底部，而不随水流进入输出管段4，从而在一定程度上可以减少流量计堵塞和流量计被污染情况的发生。

其中，该焊接的焊渣可以为输出管段4与过滤外桶2的第三端的接触处焊接时的焊渣，也可以为输入管段1的第二端与过滤外桶2的第一端的接触处焊接时的焊渣。在本申请实施例中，对此不作具体限定。

在一种可能的实现方式中，过滤外桶2的长度可以根据需要进行设置并更改，过滤内桶3的长度也可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。但需要注意的是，过滤内桶3的长度小于过滤外桶2的长度。

在一种可能的实现方式中，过滤外桶2的材质可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，过滤外桶2的材质可以为铸铁或合金，该合金可以为不锈钢。

在一种可能的实现方式中，过滤外桶2的形状可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，过滤外桶2的形状为圆筒形或者锥桶形。

过滤内桶3的介绍：在本申请实施例中，过滤内桶3与输出管段4连接，可以过滤水中的大颗粒杂质和焊接时的焊渣，在一定程度上减少了流量计故障的发生。

在一种可能的实现方式中，过滤内桶3的过滤粒径可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，该过滤粒径可以为60目、100目。

在一种可能的实现方式中，还可以定期或不定期对过滤内桶3和过滤外桶2进行清洗，及时清除过滤外桶2内的污染物和大颗粒杂质，在一定程度上减少流量计堵塞或流量计探针被污染情况的发生。

在一种可能的实现方式中，过滤内桶3的材质可以根据需要进行设置，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，过滤内桶3的材质可以为铸铁或合金，该合金可以为不锈钢。

其中，过滤外桶2的材质和过滤内桶3的材质可以相同或者不同，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，过滤外桶2的材质和过滤内桶3的材质相同，均为不锈钢。

在一种可能的实现方式中，过滤内桶3的形状可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，过滤内桶3的形状为圆筒形或者锥桶形。

其中，过滤内桶3的形状和过滤外桶2的形状可以相同或者不同。在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，过滤内桶3的形状和过滤外桶2的形状相同，均为圆筒形。

在一种可能的实现方式中，输出管段4的中心线与过滤内桶3的中心线在一条直线上。

该实现方式中，输出管段4的中心线与过滤内桶3的中心线同心设置可以使水流平稳，便于流量计准确测量水流量。

在一种可能的实现方式中，过滤内桶3的直径大于输出管段4的直径。其中，过滤内桶3的直径大小可以根据需要进行设置并更改，输出管段4的直径大小也可以根据需要进行设置并更改，在本申请实施例中，对此不作具体限定。例如，过滤内桶3的直径为90mm，输出管段4的直径为80mm。

本申请实施例提供的流量计清洗装置，设置在注水管线与流量计之间，该装置中过滤内桶3位于过滤外桶2内，且过滤内桶3的一端通过输出管段4与流量计连通，另一端设置可拆卸接头。基于以上结构，当对流量计进行清洗作业时，只需通过丝堵6将排空阀5卸下，然后通过可拆卸接头将过滤内桶3卸下，然后穿过过滤外桶2就能对流量计进行清洗作业，这样就无需拆卸和安装流量计，减少了清洗的作业时间，降低了劳动强度，从而提高了清洗效率。

并且，由于其简单可靠地清理操作方式，使清理更加及时，最大限度地杜绝了因流量计卡阻造成的只闻水声不见流量的局面，为油田的准确注水、精确注水提供了保证。

另外，在流量计与注水管线之间安装流量计清洗装置还可以对污水中的杂质进行过滤，有效解决了因注入的水质较差对流量计测量水流量的影响，极大降低了流量计故障的发生，减少了流量计堵塞的故障率，在一定程度上降低了劳动强度，同时降低了流量计对于水质的要求。

再者，在注水管线与流量计之间安装流量计清洗装置，还可以简化井口流程焊接工序。原工序是在一个弯头上焊接一段直管段，在该直管段下焊接一个与控制阀门连接的接头。在弯头的水平端先焊接一段直管段，在直管段的另一端焊接一个变径管件，在变径管件的另一端焊接一个一端带有与流量计连接的连接头的直管段。由此可见，该焊接工序繁琐。而如今这些工序及器件均由本申请实施例提供的流量计清洗装置代替，在一定程度上降低了焊接劳动强度。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本申请的技术方案，并不用以限制本申请。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。