一种具有防尘功能的不锈钢卷用维氏硬度计的制作方法

本实用新型涉及维氏硬度计技术领域，具体为一种具有防尘功能的不锈钢卷用维氏硬度计。

背景技术：

维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，在进行维氏硬度试验时，则需要用到维氏硬度计，而现有的维氏硬度计还有很多不足之处。

第一、传统的维氏硬度计，不能够对试验品进行快速夹持固定的功能，导致在进行试验时，容易造成试验品偏移；

第二、传统的维氏硬度计，不具有位置调节功能，导致对不同方位试验品试验时，更换位置较为麻烦；

第三、传统的维氏硬度计，不具有压力检测功能，对试验品进行硬度检测时，无法精准控制压力的大小，导致检测精度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的不锈钢卷用维氏硬度计，以解决上述背景技术中提出的不能够对试验品进行快速夹持固定的功能、不具有位置调节功能和检测精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的不锈钢卷用维氏硬度计，包括底座，还包括防止偏移的夹持结构、使用简便的调节结构以及提高精度的测量结构；

所述底座内部底端的两侧均设置有限位板，且限位板的顶端均连接于底座内部的顶端，所述限位板的内部均设置有滑块，且滑块的一侧之间设置有移动板，所述移动板的顶端中间位置处安装有丝杆，所述底座的顶端中间位置处通过转轴安装有转筒，所述丝杆的顶端贯穿于转筒的顶端延伸至转筒的上方，且转筒的顶端安装有固定板，所述固定板的顶端安装有活动板，且固定板的内部设置有调节结构；

所述转筒一端的底座顶端安装有支撑板，且活动板的内部设置有夹持结构；

所述支撑板的一端中间位置处安装有照明灯，所述支撑板的顶端安装有顶壳，且顶壳的一端中间位置处设置有目镜，所述顶壳的底端中间位置处通过转轴安装有转换头，且转换头底端的一侧安装有物镜，所述转换头的底端中间位置处设置有压杆，且压杆的顶端延伸至顶壳的内部，所述测量结构设置于压杆的顶端。

优选的，所述测量结构包括压板，所述压板设置于压杆的顶端，且压板顶端的两侧均设置有压力传感器，所述顶壳内部的顶端安装有固定座，且固定座内部的两侧均开设有空腔，所述空腔内部的顶端均设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端均连接有连杆，所述底座一端的一侧安装有显示屏，且显示屏一侧的底座一端安装有plc控制器。

优选的，所述连杆的底端均延伸至固定座的下方，且连杆的底端均连接于压力传感器的顶端。

优选的，所述夹持结构包括夹板、第一套筒、第一滑槽、第一调节杆和第一滑板，所述第一调节杆通过转轴设置于活动板内部的一侧，且活动板内部的第一调节杆外壁两侧均套设有第一套筒，所述活动板的顶端均通过第一套筒安装有夹板，所述第一滑槽均开设于活动板顶端的两端。

优选的，所述夹板底端的两端均设置有第一滑板，且第一滑板的底端均延伸至第一滑槽的内部，并且夹板均通过第一滑板与第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述调节结构包括第二滑板、第二滑槽、第二套筒和第二调节杆，所述第二调节杆通过转轴设置于固定板内部的一侧，且第二调节杆的一侧延伸至固定板的一侧，所述固定板内部的第二调节杆外壁套设有第二套筒，且第二套筒的顶端连接于活动板的底端，所述第二滑槽均开设于固定板顶端的两端，所述第二滑板均设置于活动板底端的两端。

优选的，所述第二滑板的底端均延伸至第二滑槽的内部，且活动板通过第二滑板与第二滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有活动板、第一调节杆和第一套筒，工作人员将零件摆放在活动板上方，在转动第一调节杆，在第一套筒螺纹的配合下，可使得套筒带动夹板进行移动直到夹板将零件进行夹持固定即可停止转动，在夹板移动的同时第一滑板在第一滑槽当中进行滑动，可防止夹板发生偏移，该结构实现了对不同尺寸零件的夹持功能；

（2）通过设置有转筒、压杆、压力传感器和plc控制器，工作人员转动转筒，直到压杆作用在零件上，压杆接触零件的同时发生移动，压板活动，使得压力传感器发生移动，带动连杆在空腔内部延伸，缓冲弹簧发生形变，增大缓冲，同时压力传感器接受信号，可将信号传至plc控制器，控制处理信号，在控制显示屏进行工作，对数值进行显现，便于工作人员对压力的控制，该结构提高了对零件压力试验的精度；

（3）通过设置有第二调节杆、第二套筒和活动板，工作人员转动第二调节杆，在第二套筒螺纹的配合下，第二套筒带动活动板进行移动，从而实现了对零件方位的调节，在活动板移动的同时，第二滑板在第二滑槽当中滑动，可防止活动板发生偏移，该结构实现了对零件方位的调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的活动板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、连杆；2、缓冲弹簧；3、空腔；4、固定座；5、压力传感器；6、压板；7、物镜；8、夹持结构；801、夹板；802、第一套筒；803、第一滑槽；804、第一调节杆；805、第一滑板；9、调节结构；901、第二滑板；902、第二滑槽；903、第二套筒；904、第二调节杆；10、照明灯；11、活动板；12、转筒；13、底座；14、滑块；15、移动板；16、丝杆；17、限位板；18、压杆；19、转换头；20、顶壳；21、目镜；22、plc控制器；23、显示屏；24、固定板；25、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有防尘功能的不锈钢卷用维氏硬度计，包括底座13，还包括防止偏移的夹持结构8、使用简便的调节结构9以及提高精度的测量结构；

底座13内部底端的两侧均设置有限位板17，且限位板17的顶端均连接于底座13内部的顶端，限位板17的内部均设置有滑块14，且滑块14的一侧之间设置有移动板15，移动板15的顶端中间位置处安装有丝杆16，底座13的顶端中间位置处通过转轴安装有转筒12，丝杆16的顶端贯穿于转筒12的顶端延伸至转筒12的上方，且转筒12的顶端安装有固定板24，固定板24的顶端安装有活动板11，且固定板24的内部设置有调节结构9；

转筒12一端的底座13顶端安装有支撑板25，且活动板11的内部设置有夹持结构8；

支撑板25的一端中间位置处安装有照明灯10，支撑板25的顶端安装有顶壳20，且顶壳20的一端中间位置处设置有目镜21，顶壳20的底端中间位置处通过转轴安装有转换头19，且转换头19底端的一侧安装有物镜7，转换头19的底端中间位置处设置有压杆18，且压杆18的顶端延伸至顶壳20的内部，测量结构设置于压杆18的顶端。

请参阅图1-4，一种具有防尘功能的不锈钢卷用维氏硬度计还包括测量结构，测量结构包括压板6，压板6设置于压杆18的顶端，且压板6顶端的两侧均设置有压力传感器5，顶壳20内部的顶端安装有固定座4，且固定座4内部的两侧均开设有空腔3，空腔3内部的顶端均设置有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2的底端均连接有连杆1，底座13一端的一侧安装有显示屏23，且显示屏23一侧的底座13一端安装有plc控制器22，该plc控制器22的型号可为fhr-211；

连杆1的底端均延伸至固定座4的下方，且连杆1的底端均连接于压力传感器5的顶端；

具体地，如图1所示，使用该机构时，转动转筒12，直到压杆18作用在零件上，压杆18接触零件的同时发生移动，压板6活动，使得压力传感器5发生移动，带动连杆1在空腔3内部延伸，缓冲弹簧2发生形变，增大缓冲，同时压力传感器5接受信号，可将信号传至plc控制器22，控制处理信号，在控制显示屏23进行工作，对数值进行显现，便于工作人员对压力的控制。

实施例2：夹持结构8包括夹板801、第一套筒802、第一滑槽803、第一调节杆804和第一滑板805，第一调节杆804通过转轴设置于活动板11内部的一侧，且活动板11内部的第一调节杆804外壁两侧均套设有第一套筒802，活动板11的顶端均通过第一套筒802安装有夹板801，第一滑槽803均开设于活动板11顶端的两端；

夹板801底端的两端均设置有第一滑板805，且第一滑板805的底端均延伸至第一滑槽803的内部，并且夹板801均通过第一滑板805与第一滑槽803构成滑动结构；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，将零件摆放在活动板11上方，在转动第一调节杆804，在第一套筒802螺纹的配合下，可使得第一套筒802带动夹板801进行移动直到夹板801将零件进行夹持固定即可停止转动，在夹板801移动的同时第一滑板805在第一滑槽803当中进行滑动，可防止夹板801发生偏移。

实施例3：调节结构9包括第二滑板901、第二滑槽902、第二套筒903和第二调节杆904，第二调节杆904通过转轴设置于固定板24内部的一侧，且第二调节杆904的一侧延伸至固定板24的一侧，固定板24内部的第二调节杆904外壁套设有第二套筒903，且第二套筒903的顶端连接于活动板11的底端，第二滑槽902均开设于固定板24顶端的两端，第二滑板901均设置于活动板11底端的两端；

第二滑板901的底端均延伸至第二滑槽902的内部，且活动板11通过第二滑板901与第二滑槽902构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，转动第二调节杆904，在第二套筒903螺纹的配合下，第二套筒903带动活动板11进行移动，从而实现了对零件方位的调节，在活动板11移动的同时，第二滑板901在第二滑槽902当中滑动，可防止活动板11发生偏移。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员先转动转筒12，在丝杆16螺纹的配合下，丝杆16发生移动，使得丝杆16向下移动，远离压杆18，丝杆16移动的同时滑板14在限位板17内部进行移动，防止丝杆16发生偏移，便于工作人员进行零件摆放，接着工作人员将零件摆放在活动板11上方，在转动第一调节杆804，在第一套筒802螺纹的配合下，可使得第一套筒802带动夹板801进行移动直到夹板801将零件进行夹持固定即可停止转动，在夹板801移动的同时第一滑板805在第一滑槽803当中进行滑动，可防止夹板801发生偏移。

之后，摆放完毕之后，打开照明灯10，对零件进行测量，通过物镜7的成像工作人员可通过目镜21进行观察，在进行压力试验时，工作人员继续转动转筒12，直到压杆18作用在零件上，压杆18接触零件的同时发生移动，压板6活动，使得压力传感器5发生移动，带动连杆1在空腔3内部延伸，缓冲弹簧2发生形变，增大缓冲，同时压力传感器5接受信号，可将信号传至plc控制器22，控制处理信号，在控制显示屏23进行工作，对数值进行显现，便于工作人员对压力的控制。

最后，试验过程中，需要对零件进行方位转换，工作人员直接转动第二调节杆904，在第二套筒903螺纹的配合下，第二套筒903带动活动板11进行移动，从而实现了对零件方位的调节，在活动板11移动的同时，第二滑板901在第二滑槽902当中滑动，可防止活动板11发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。