一种角度传感器自动化测量标定系统的制作方法

1.本实用新型涉及测量标定系统技术领域，具体为一种角度传感器自动化测量标定系统。


背景技术：

2.在土木工程、桥梁、矿山安全监测领域的项目中，通常会用到各类高精度角度测量类传感器来检测基坑变形、山体滑坡等，在事故发生前提供预警。
3.由于对传感器精度要求极高，对于设备生产厂商制造精度要求也非常高。每个产品出厂前，都需要进行角度测量、标定，并记录测试结果，以便后期跟踪。
4.现有测量标定系统，通常需要人员手动操作，逐项测量，生产效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题，针对上述情况，在现有的测量标定系统基础上进行技术创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种角度传感器自动化测量标定系统，以解决上述背景技术中提出现有测量标定系统，通常需要人员手动操作，逐项测量，生产效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度传感器自动化测量标定系统，包括支架和螺纹丝杆，所述支架的前端连接有电机固定座，且电机固定座的前端连接有直驱伺服电机，所述直驱伺服电机的输出端连接有传动轴，且传动轴的另一端连接有传感器固定座，所述传感器固定座的内部设置有待测传感器，且待测传感器的上下两端均连接有防滑垫，所述防滑垫的外部连接有夹持板，所述螺纹丝杆设置于夹持板的另一端，且螺纹丝杆的外部连接有传感器紧固旋钮，所述电机固定座的内部设置有螺纹钉。
7.优选的，所述电机固定座通过螺纹钉与支架之间为螺纹连接，且螺纹钉贯穿于电机固定座的内部，并且电机固定座与支架之间紧密贴合。
8.优选的，所述电机固定座与直驱伺服电机之间为焊接，且螺纹钉关于电机固定座的中心点相互对称。
9.优选的，所述直驱伺服电机通过传动轴与传感器固定座之间构成转动结构，且传动轴与传感器固定座之间为固定连接。
10.优选的，所述螺纹丝杆与传感器紧固旋钮之间为固定连接，且螺纹丝杆贯穿于传感器固定座的内部，并且螺纹丝杆与夹持板之间为焊接，同时螺纹丝杆与传感器固定座之间为螺纹连接。
11.优选的，所述夹持板与防滑垫之间为粘合连接，且防滑垫的结构设置为凸刺形结构，并且夹持板关于待测传感器的水平中心线轴对称。
12.优选的，所述待测传感器与防滑垫之间为活动连接，且待测传感器的宽度小于传感器固定座的宽度，并且待测传感器的长度小于传感器固定座的长度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、通过设置后的螺纹钉能够将电机固定座与支架之间相连接，以保证电机固定座的稳定性，从而保证直驱伺服电机运行时的稳定性，避免测量产生偏差；通过设置后的电机固定座与直驱伺服电机之间相焊接，避免电机不稳，导致测量无法继续；
15.2、通过设置后的直驱伺服电机能够在运行中通过传动轴带动传感器固定座进行转动，从而实现对待测传感器的角度测量，避免人员手工操作测量产生误差，提高生产效率；通过设置后的螺纹丝杆与传感器紧固旋钮相互配合下能够使夹持板对待测传感器进行夹持固定，同时该夹持装置结构紧凑，操作方便，有效避免转动时脱落；
16.3、通过设置后的防滑垫能够增大与待测传感器之间的摩擦力，大大提高了夹持装置的稳定性；通过设置后的待测传感器小于传感器固定座的尺寸，使待测传感器能够在传感器固定座自由出入不受大小控制，同时待测传感器与防滑垫之间活动连接，便于对下一个待测传感器进行测量。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型未夹持状态结构示意图。
21.图中：1、支架；2、电机固定座；3、直驱伺服电机；4、传动轴；5、传感器固定座；6、螺纹丝杆；7、传感器紧固旋钮；8、螺纹钉；9、夹持板；10、待测传感器；11、防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种角度传感器自动化测量标定系统，包括支架1和螺纹丝杆6，支架1的前端连接有电机固定座2，且电机固定座2的前端连接有直驱伺服电机3，直驱伺服电机3的输出端连接有传动轴4，且传动轴4的另一端连接有传感器固定座5，传感器固定座5的内部设置有待测传感器10，且待测传感器10的上下两端均连接有防滑垫11，防滑垫11的外部连接有夹持板9，螺纹丝杆6设置于夹持板9的另一端，且螺纹丝杆6的外部连接有传感器紧固旋钮7，电机固定座2的内部设置有螺纹钉8。
24.本实用新型中：电机固定座2通过螺纹钉8与支架1之间为螺纹连接，且螺纹钉8贯穿于电机固定座2的内部，并且电机固定座2与支架1之间紧密贴合；通过设置后的螺纹钉8能够将电机固定座2与支架1之间相连接，以保证电机固定座2的稳定性，从而保证直驱伺服电机3运行时的稳定性，避免测量产生偏差。
25.本实用新型中：电机固定座2与直驱伺服电机3之间为焊接，且螺纹钉8关于电机固定座2的中心点相互对称；通过设置后的电机固定座2与直驱伺服电机3之间相焊接，避免电机不稳，导致测量无法继续。
26.本实用新型中：直驱伺服电机3通过传动轴4与传感器固定座5之间构成转动结构，
且传动轴4与传感器固定座5之间为固定连接；通过设置后的直驱伺服电机3能够在运行中通过传动轴4带动传感器固定座5进行转动，从而实现对待测传感器10的角度测量，避免人员手工操作测量产生误差，提高生产效率。
27.本实用新型中：螺纹丝杆6与传感器紧固旋钮7之间为固定连接，且螺纹丝杆6贯穿于传感器固定座5的内部，并且螺纹丝杆6与夹持板9之间为焊接，同时螺纹丝杆6与传感器固定座5之间为螺纹连接；通过设置后的螺纹丝杆6与传感器紧固旋钮7相互配合下能够使夹持板9对待测传感器10进行夹持固定，同时该夹持装置结构紧凑，操作方便，有效避免转动时脱落。
28.本实用新型中：夹持板9与防滑垫11之间为粘合连接，且防滑垫11的结构设置为凸刺形结构，并且夹持板9关于待测传感器10的水平中心线轴对称；通过设置后的防滑垫11能够增大与待测传感器10之间的摩擦力，大大提高了夹持装置的稳定性。
29.本实用新型中：待测传感器10与防滑垫11之间为活动连接，且待测传感器10的宽度小于传感器固定座5的宽度，并且待测传感器10的长度小于传感器固定座5的长度；通过设置后的待测传感器10小于传感器固定座5的尺寸，使待测传感器10能够在传感器固定座5自由出入不受大小控制，同时待测传感器10与防滑垫11之间活动连接，便于对下一个待测传感器10进行测量。
30.该角度传感器自动化测量标定系统的工作原理：在使用时，首先将通过支架1将该检测装置放置在平整的地面上，将其次待测传感器10放置在传感器固定座5内，通过转动传感器紧固旋钮7使螺纹丝杆6在传感器固定座5内部进行转动，转动的同时带动夹持板9向内移动，从而将待测传感器10夹持固定，与此同时防滑垫11能够增大与待测传感器10之间的摩擦力，大大提高了夹持装置的稳定性，其次将该检测系统通电，通电后的控制器能够接收上位机软件指令，通过伺服驱动器驱动直驱伺服电机3运行，随后直驱伺服电机3带动传动轴4转动，从而带动传感器固定座5内的待测传感器10转动至预设角度，此时传感器数据读取直驱伺服电机3实际运行角度，反馈给上位机软件，上位机软件将传输的数据进行比对判断，从而确定该角度传感器是否合格，同时记录测试结果，以便后期跟踪，实现产品自动测量，降低误差，提高生产效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。