一种孔板流量计的制作方法

本发明涉及检测技术领域，具体为一种孔板流量计。

背景技术：

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量，然而目前的孔板流量计的接口处型号基本上都是固定的，当在连接时与接口不匹配时，会导致检测工作无法完成，因此亟需一种可调节接口的孔板流量计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种孔板流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括孔板流量计，所述孔板流量计设管道接口，所述管道接口正面固定连接有固定套，所述固定套上表面设有两个圆孔，两个所述圆孔内壁均设有螺纹，所述固定套上面设有一根转动柱一，所述固定套底面设有一根转动柱二，所述固定套内壁活动套接有一个变形管，所述变形管左右两端均设有一个变形支架。

所述转动柱一表面设有螺纹，所述转动柱一与固定套上方开设的圆孔位置相对应，所述转动柱一与固定套上方的圆孔螺纹连接，所述转动柱二表面设有螺纹，所述转动柱二与固定套下方开设的圆孔位置相对应，所述转动柱二与固定套下方的圆孔螺纹连接。

所述变形管内壁的左端活动连接有一块固定板一，所述固定板一内壁固定连接有两根连接柱一，两根所述连接柱一表面均固定连接有一个移动板一。

优选的，所述变形管内壁的右端活动连接有一块固定板二，所述固定板二内壁固定连接有两根连接柱二，两根所述连接柱二表面均固定连接有一个移动板二。

优选的，两个所述移动板一内均设有一根固定柱一，两根所述固定柱一固定连接在变形管的内壁。

优选的，两个所述移动板二内均设有一根固定柱二，两根所述固定柱二固定连接在变形管内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该孔板流量计，当需要在孔板流量计连接管道时，将管道套接在变形管表面，通过人工转动与固定套所开设圆孔螺纹连接的转动柱一，当转动柱一转动时，使变形管受到压力，使变形管左右两端设有的变形支架受到挤压，当变形支架受到挤压以后变形管上下两端向内收缩，当变形管上下两端向内收缩时活动连接在变形管内壁的固定板一与固定板二限制变形管大幅度向左右两端扩散，由固定在固定板一表面的两个连接柱一表面，固定连接的两个移动板一内设有的两根固定柱一对变形管向内收缩起到限位作用，防止因转动柱一转动过度变形管向内收缩幅度过大时导致位于变形管左端的变形支架断裂，由固定在固定板二表面的两个连接柱二表面，固定连接的两个移动板二内设有的两根固定柱二对变形管向内收缩起到限制作用，防止因转动柱一转动过度变形管向内收缩幅度过大时导致位于变形管右端的变形支架断裂，在管道接口大于管道时起到向内收缩满足管道的需求。

（2）该孔板流量计，转动转动柱二时，变形管受到牵扯，使位于变形管左右两端的变形支架拉伸，使整个变形管向外扩大，由活动连接在变形管内壁的固定板一与固定板二使变形管均匀向外拉伸，由固定在固定板一表面的两个连接柱一表面，固定连接的两个移动板一内设有的两根固定柱一对变形管向外拉伸起到限制作用，防止因转动柱二转动过度变形管向外拉伸幅度过大导致位于变形管左端的变形支架断裂，由固定在固定板二表面的两个连接柱二表面，固定连接的两个移动板二内设有的两根固定柱二对变形管向外拉伸起到限制作用，防止因转动柱二转动幅度过大导致位于变形管右端的变形支架断裂，在管道接口小于管道时向外拉伸满足管道的需求，不需要在去严格要求使用所需规格的管道，包容性更强。

附图说明

图1为本发明的部分结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明部分左视结构示意图。

图中：1孔板流量计、11固定套、12转动柱一、13变形支架、14转动柱二、15固定柱一、16移动板一、17连接柱一、19变形管、21固定板一、22固定柱二、23连接柱二、24固定板二、25移动板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种孔板流量计，包括孔板流量计1，孔板流量计1设管道接口，管道接口正面固定连接有固定套11，固定套11上表面设有两个圆孔，两个圆孔内壁均设有螺纹，固定套11上面设有一根转动柱一12，固定套11底面设有一根转动柱二14，固定套11内壁活动套接有一个变形管19，变形管19左右两端均设有一个变形支架13，转动柱一12表面设有螺纹，转动柱一12与固定套11上方开设的圆孔位置相对应，转动柱一12与固定套11上方的圆孔螺纹连接，转动柱二14表面设有螺纹，转动柱二14与固定套11下方开设的圆孔位置相对应，转动柱二14与固定套11下方的圆孔螺纹连接，变形管19内壁的左端活动连接有一块固定板一21，固定板一21内壁固定连接有两根连接柱一17，两根连接柱一17表面均固定连接有一个移动板一16，变形管19内壁的右端活动连接有一块固定板二24，固定板二24内壁固定连接有两根连接柱二23，两根连接柱二23表面均固定连接有一个移动板二25，两个移动板一16内均设有一根固定柱一15，两根固定柱一15固定连接在变形管19的内壁，两个移动板二25内均设有一根固定柱二22，两根固定柱二22固定连接在变形管19内壁，当需要在孔板流量计1连接管道时，将管道套接在变形管19表面，通过人工转动与固定套11所开设圆孔螺纹连接的转动柱一12，当转动柱一12转动时，使变形管19受到压力，使变形管19左右两端设有的变形支架13受到挤压，当变形支架13受到挤压以后变形管19上下两端向内收缩，当变形管19上下两端向内收缩时活动连接在变形管19内壁的固定板一21与固定板二24限制变形管19大幅度向左右两端扩散，由固定在固定板一21表面的两个连接柱一17表面，固定连接的两个移动板一16内设有的两根固定柱一15对变形管19向内收缩起到限位作用，防止因转动柱一12转动过度变形管19向内收缩幅度过大时导致位于变形管19左端的变形支架13断裂，由固定在固定板二24表面的两个连接柱二23表面，固定连接的两个移动板二25内设有的两根固定柱二22对变形管19向内收缩起到限制作用，防止因转动柱一12转动过度变形管19向内收缩幅度过大时导致位于变形管19右端的变形支架13断裂，在管道接口大于管道时起到向内收缩满足管道的需求，转动转动柱二14时，变形管19受到牵扯，使位于变形管19左右两端的变形支架13拉伸，使整个变形管19向外扩大，由活动连接在变形管19内壁的固定板一21与固定板二24使变形管19均匀向外拉伸，由固定在固定板一21表面的两个连接柱一17表面，固定连接的两个移动板一16内设有的两根固定柱一15对变形管19向外拉伸起到限制作用，防止因转动柱二14转动过度变形管19向外拉伸幅度过大导致位于变形管19左端的变形支架13断裂，由固定在固定板二24表面的两个连接柱二23表面，固定连接的两个移动板二25内设有的两根固定柱二22对变形管19向外拉伸起到限制作用，防止因转动柱二14转动幅度过大导致位于变形管19右端的变形支架13断裂，在管道接口小于管道时向外拉伸满足管道的需求，不需要在去严格要求使用所需规格的管道，包容性更强。

工作原理：第一步，当需要在孔板流量计1连接管道时，将管道套接在变形管19表面，通过人工转动与固定套11所开设圆孔螺纹连接的转动柱一12，当转动柱一12转动时，使变形管19受到压力，使变形管19左右两端设有的变形支架13受到挤压，当变形支架13受到挤压以后变形管19上下两端向内收缩，当变形管19上下两端向内收缩时活动连接在变形管19内壁的固定板一21与固定板二24限制变形管19大幅度向左右两端扩散，由固定在固定板一21表面的两个连接柱一17表面，固定连接的两个移动板一16内设有的两根固定柱一15对变形管19向内收缩起到限位作用，防止因转动柱一12转动过度变形管19向内收缩幅度过大时导致位于变形管19左端的变形支架13断裂，由固定在固定板二24表面的两个连接柱二23表面，固定连接的两个移动板二25内设有的两根固定柱二22对变形管19向内收缩起到限制作用，防止因转动柱一12转动过度变形管19向内收缩幅度过大时导致位于变形管19右端的变形支架13断裂，在管道接口大于管道时起到向内收缩满足管道的需求；

第二步，转动转动柱二14时，变形管19受到牵扯，使位于变形管19左右两端的变形支架13拉伸，使整个变形管19向外扩大，由活动连接在变形管19内壁的固定板一21与固定板二24使变形管19均匀向外拉伸，由固定在固定板一21表面的两个连接柱一17表面，固定连接的两个移动板一16内设有的两根固定柱一15对变形管19向外拉伸起到限制作用，防止因转动柱二14转动过度变形管19向外拉伸幅度过大导致位于变形管19左端的变形支架13断裂，由固定在固定板二24表面的两个连接柱二23表面，固定连接的两个移动板二25内设有的两根固定柱二22对变形管19向外拉伸起到限制作用，防止因转动柱二14转动幅度过大导致位于变形管19右端的变形支架13断裂，在管道接口小于管道时向外拉伸满足管道的需求，不需要在去严格要求使用所需规格的管道，包容性更强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。