压差法气体渗透仪的制作方法

1.本实用新型涉及气体渗透仪技术领域，尤其涉及压差法气体渗透仪。


背景技术：

2.压差法原理是将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调），这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
3.经检索，中国专利公开号为cn208888106u的专利，公开了一种压差法气体渗透腔，包括上腔体、下腔体，上腔体位于下腔体的正上方，上腔体上开有高压室，下腔体上开有低压室，高压室和低压室之间用被测试样隔开，下腔体与高压室对应的位置设有凹槽，凹槽内设有多孔支撑板，多孔支撑板的上表面与下腔体的上表面齐平，多孔支撑板使高压室渗透过试样的气体流向低压室。上述专利中的压差法气体渗透腔存在以下不足：使用时存在气体与试样接触不够均匀、充分的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压差法气体渗透仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.压差法气体渗透仪，包括壳体，壳体的底部内壁设有气压传感器，所述壳体的两侧内壁滑动连接有同一个活动隔板，壳体的内部分隔成两层，活动隔板的一端外壁设有密封板，且活动隔板顶部外壁中间位置和底部外壁的中间位置均开设有穿孔，所述活动隔板的底部内壁设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有活动密封板，活动密封板的外径大于穿孔的开口内径，所述活动隔板底部内壁沿穿孔开口的周向设有密封槽，且密封槽的内部插接有支撑圈，所述支撑圈的顶部设有多孔支撑板，且多孔支撑板的顶部设置有试样，所述支撑圈的内部填充有密封油，且活动隔板底部的一侧设置有驱动机构，所述壳体的外壁设置有抽真空机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括驱动齿轮和驱动电机，且活动隔板的底部外壁设有驱动电机，驱动电机的输出轴设有驱动齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述多孔支撑板的圆周开设有均匀分布的齿槽，且驱动齿轮的圆周和齿槽啮合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽真空机构包括密封塞、电动伸缩杆、抽真空箱和真空泵，且壳体的外壁设有真空泵，壳体的外壁设有抽真空箱，真空泵的进气口和抽真空箱的内部连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体靠近抽真空箱的一侧外壁顶部和底部
均开设有抽气孔，且两个抽气孔的开口位置均与抽真空箱的位置相对应，所述抽真空箱的一侧内壁设有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆活塞杆的一端均设有密封塞，两个密封塞的位置分别和两个抽气孔的开口位置相对应。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动隔板底部外壁沿穿孔开口的周向开设有环形的凹槽，且活动密封板顶部和凹槽开口位置相对应的位置设有环形结构的密封气囊，壳体的外壁设有气泵。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑圈底部的圆周处开设有均匀分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置多孔支撑板、密封槽、支撑圈和驱动机构，可通过抽真空机构对壳体内部的顶部和底部进行抽真空，使用时可通过旋转电机带动活动密封板转动并与穿孔错开，壳体内部顶部的高压气体经穿孔穿过，同时多孔支撑板对试样的底部进行支撑，且可通过驱动机构带动多孔支撑板转动，使得实验气体与试样均匀且充分的接触，密封槽和支撑圈及密封槽内的密封油对多孔支撑板底部的圆周进行密封，保证气体从试样穿过；
15.2.通过设置密封气囊和凹槽，活动密封板对穿孔进行堵塞密封时，气泵对密封气囊充气，密封气囊充气胀大并配合凹槽对穿孔进行密封，保证密封效果。
附图说明
16.图1为实施例1提出的压差法气体渗透仪的结构示意图；
17.图2为实施例1提出的压差法气体渗透仪的活动隔板侧面结构剖视图；
18.图3为实施例1提出的压差法气体渗透仪的整体结构示意图；
19.图4为实施例2提出的压差法气体渗透仪的多孔支撑板和支撑圈侧面结构剖视图。
20.图中：1壳体、2旋转电机、3活动隔板、4密封板、5气压传感器、6活动密封板、7抽气孔、8密封塞、9电动伸缩杆、10抽真空箱、11真空泵、12支撑圈、13穿孔、14试样、15多孔支撑板、16驱动齿轮、17驱动电机、18凹槽、19密封槽、20密封气囊、21滚珠。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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3，压差法气体渗透仪，包括壳体1，壳体1的底部内壁通过螺栓连接有气压传感器5，壳体1的两侧内壁滑动连接有同一个活动隔板3，壳体1的内部分隔成两层，活动隔板3的一端外壁通过螺栓连接有密封板4，且活动隔板3顶部外壁中间位置和底部外壁的中间位置均开设有穿孔13，活动隔板3的底部内壁通过螺栓连接有旋转电机2，且旋转电机2的输出轴通过螺栓连接有活动密封板6，活动密封板6的外径大于穿孔13的开口内径，活动隔板3底部内壁沿穿孔13开口的周向通过螺栓连接有密封槽19，且密封槽19的内部插接有支撑圈12，支撑圈12的顶部通过螺栓连接有多孔支撑板15，且多孔支撑板15的顶部设置有试样14，支撑圈12的内部填充有密封油，且活动隔板3底部的一侧设置有驱动机构，壳体1的外壁设置有抽真空机构，可通过抽真空机构对壳体1内部的顶部和底部进行抽真空，使用时可通过旋转电机2带动活动密封板6转动并与穿孔13错开，壳体1内部顶部的高压气体经穿孔13穿过，同时多孔支撑板15对试样14的底部进行支撑，且可通过驱动机构带动多孔支撑板15转动，使得实验气体与试样14均匀且充分的接触，密封槽19和支撑圈12及密封槽19内的密封油对多孔支撑板15底部的圆周进行密封，保证气体从试样14穿过。
27.其中，驱动机构包括驱动齿轮16和驱动电机17，且活动隔板3的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴通过螺栓连接有驱动齿轮16。
28.其中，多孔支撑板15的圆周开设有均匀分布的齿槽，且驱动齿轮16的圆周和齿槽啮合，可通过驱动电机17带动驱动齿轮16拨动多孔支撑板15转动。
29.其中，抽真空机构包括密封塞8、电动伸缩杆9、抽真空箱10和真空泵11，且壳体1的外壁通过螺栓连接有真空泵11，壳体1的外壁通过螺栓连接有抽真空箱10，真空泵11的进气口和抽真空箱10的内部连通。
30.其中，壳体1靠近抽真空箱10的一侧外壁顶部和底部均开设有抽气孔7，且两个抽气孔7的开口位置均与抽真空箱10的位置相对应，抽真空箱10的一侧内壁通过螺栓连接有两个电动伸缩杆9，且两个电动伸缩杆9活塞杆的一端均通过螺栓连接有密封塞8，两个密封塞8的位置分别和两个抽气孔7的开口位置相对应，根据抽真空需求，通过真空泵11对抽真空箱10的内部进行抽真空时，可通过电动伸缩杆9推动密封塞8是否堵塞抽气孔7。
31.其中，活动隔板3底部外壁沿穿孔13开口的周向开设有环形的凹槽18，且活动密封板6顶部和凹槽18开口位置相对应的位置通过螺栓连接有环形结构的密封气囊20，壳体1的外壁通过螺栓连接有气泵，活动密封板6对穿孔13进行堵塞密封时，气泵对密封气囊20充气，密封气囊20充气胀大并配合凹槽18对穿孔13进行密封，保证密封效果。
32.工作原理：可通过抽真空机构对壳体1内部的顶部和底部进行抽真空，使用时可通过旋转电机2带动活动密封板6转动并与穿孔13错开，壳体1内部顶部的高压气体经穿孔13穿过，同时多孔支撑板15对试样14的底部进行支撑，且可通过驱动机构带动多孔支撑板15转动，使得实验气体与试样14均匀且充分的接触，密封槽19和支撑圈12及密封槽19内的密封油对多孔支撑板15底部的圆周进行密封，保证气体从试样14穿过，可通过驱动电机17带动驱动齿轮16拨动多孔支撑板15转动，根据抽真空需求，通过真空泵11对抽真空箱10的内部进行抽真空时，可通过电动伸缩杆9推动密封塞8是否堵塞抽气孔7，活动密封板6对穿孔13进行堵塞密封时，气泵对密封气囊20充气，密封气囊20充气胀大并配合凹槽18对穿孔13进行密封，保证密封效果。
33.实施例2
34.参照图4，压差法气体渗透仪，本实施例相较于实施例1，支撑圈12底部的圆周处开设有均匀分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠21。
35.工作原理：驱动齿轮16拨动多孔支撑板15转动时，滚珠21减小支撑圈12底部与密封槽19底部内壁之间的摩擦力。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。