一种UV镜片检测装置的制作方法

一种uv镜片检测装置
技术领域
1.本实用新型属于镜片技术领域，具体地说，涉及一种uv镜片检测装置。


背景技术：

2.随着树脂眼镜市场逐步扩大，其树脂镜片也越来越得到消费者的关注。因此随着消费者要求的多元化，树脂镜片的各方面性能和工艺都在不断的改进和完善。目前，市场上的镀膜树脂镜片，主要都是在加过硬的树脂镜片的基础上，通过真空镀膜的方法，镀有减反射膜层、顶层防水层等。以达到增强透过率、保护镜片的作用。一些光学镜片会在表面涂覆uv固化膜，用以加强镜片的强度，而uv固化膜在涂覆过程中易出现涂覆不均匀的情况，这样会导致光线折射角度不一，造成镜片报废。目前对于镜片uv层厚度的检测手段欠缺，或检测的装置较为复杂，检测的效率低，无法快速简便的判断镜片uv层是否均匀，由此有必要提供一种简单便捷的uv镜片检测装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种uv镜片检测装置，通过在检测筒体的侧壁上开设镜片入口，在检测筒体的内部设置镜片台阶，待测镜片从镜片入口进入检测筒体，而后放置在镜片台阶上。检测筒体上端的检测光源发射光线透过待测镜片，而后穿过透明玻璃，最后投射在白纸上，这样就可以通过投射的的图像快速的判断镜片uv层是否均匀，该检测装置检测便捷，检测效率高。且检测筒体的内部设有聚光反射层，将光线聚集，加上紫外光线照射，使得图像呈现更为清晰，便于观察。
4.为了解决上述技术问题，本申请公开了一种uv镜片检测装置，其包括：检测筒体，检测筒体的侧壁上开设镜片入口，检测筒体的内部设有凸出的镜片台阶；设置在检测筒体内壁上的聚光反射层；设置在检测筒体上端的检测光源，检测光源包括：中央的白光光源和外圈的紫外光源；设置在检测筒体下端的透明玻璃。
5.根据本实用新型一实施方式，其中上述镜片入口的底部与镜片台阶的上部处于同一水平线上。
6.根据本实用新型一实施方式，其中上述待测镜片放置在镜片台阶上。
7.根据本实用新型一实施方式，其中上述镜片入口的高度大于待测镜片的厚度1mm
‑
1.5mm。
8.根据本实用新型一实施方式，其中上述待测镜片的直径大于镜片台阶的内径。
9.与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
10.通过在检测筒体的侧壁上开设镜片入口，在检测筒体的内部设置镜片台阶，待测镜片从镜片入口进入检测筒体，而后放置在镜片台阶上。检测筒体上端的检测光源发射光线透过待测镜片，而后穿过透明玻璃，最后投射在白纸上，这样就可以通过投射的的图像快速的判断镜片uv层是否均匀，该检测装置检测便捷，检测效率高。且检测筒体的内部设有聚光反射层，将光线聚集，加上紫外光线照射，使得图像呈现更为清晰，便于观察。
11.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1是本实用新型实施例的uv镜片检测装置示意图；
14.图2是本实用新型实施例的uv镜片检测装置剖视图。
15.附图标记
16.检测筒体10，镜片入口11，镜片台阶12，聚光反射层20，检测光源30，白光光源31，紫外光源32，透明玻璃40，待测镜片50。
具体实施方式
17.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
18.请参考图1和图2，图1是本实用新型实施例的uv镜片检测装置示意图，图2是本实用新型实施例的uv镜片检测装置剖视图。
19.如图所示，一种uv镜片检测装置，其包括：检测筒体10，检测筒体10的侧壁上开设镜片入口11，检测筒体10的内部设有凸出的镜片台阶12；设置在检测筒体10内壁上的聚光反射层20；设置在检测筒体10上端的检测光源30，检测光源30包括：中央的白光光源31和外圈的紫外光源32；设置在检测筒体10下端的透明玻璃40。
20.在本实用新型一实施方式中，检测筒体10的侧壁上开设镜片入口11，检测筒体10的内部设有凸出的镜片台阶12。优选的，镜片入口11的底部与镜片台阶12的上部处于同一水平线上。待测镜片50从镜片入口11进入检测筒体10，而后待测镜片50放置在镜片台阶12上。镜片入口11的高度大于待测镜片50的厚度1mm
‑
1.5mm，待测镜片50的直径大于镜片台阶12的内径，这样待测镜片50就能够快速的放入和取出。
21.进一步地，检测筒体10上端设有检测光源30，检测光源30包括：中央的白光光源31和外圈的紫外光源32。检测筒体10下端设有透明玻璃40。检测筒体10内壁上的聚光反射层20，用以聚集加强光线。
22.检测筒体10上端的检测光源30发射光线透过待测镜片50，而后穿过透明玻璃40，最后投射在白纸上，这样就可以通过投射的的图像快速的判断镜片uv层是否均匀，该检测装置检测便捷，检测效率高。且检测筒体40的内部设有聚光反射层20，将光线聚集，加上紫外光线照射，使得图像呈现更为清晰，便于观察。
23.上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种uv镜片检测装置，其特征在于，包括：检测筒体，所述检测筒体的侧壁上开设镜片入口，所述检测筒体的内部设有凸出的镜片台阶；设置在所述检测筒体内壁上的聚光反射层；设置在所述检测筒体上端的检测光源，所述检测光源包括：中央的白光光源和外圈的紫外光源；设置在所述检测筒体下端的透明玻璃。2.如权利要求1所述的uv镜片检测装置，其特征在于，其中所述镜片入口的底部与所述镜片台阶的上部处于同一水平线上。3.如权利要求1所述的uv镜片检测装置，其特征在于，其中待测镜片放置在所述镜片台阶上。4.如权利要求3所述的uv镜片检测装置，其特征在于，其中所述镜片入口的高度大于所述待测镜片的厚度1mm
‑
1.5mm。5.如权利要求3所述的uv镜片检测装置，其特征在于，其中所述待测镜片的直径大于所述镜片台阶的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种UV镜片检测装置，其包括：检测筒体，检测筒体的侧壁上开设镜片入口，检测筒体的内部设有凸出的镜片台阶；设置在检测筒体内壁上的聚光反射层；设置在检测筒体上端的检测光源。本实用新型通过在检测筒体的侧壁上开设镜片入口，在检测筒体的内部设置镜片台阶，待测镜片从镜片入口进入检测筒体，而后放置在镜片台阶上。检测筒体上端的检测光源发射光线透过待测镜片，而后穿过透明玻璃，最后投射在白纸上，这样就可以通过投射的的图像快速的判断镜片UV层是否均匀，该检测装置检测便捷，检测效率高。且检测筒体的内部设有聚光反射层，将光线聚集，加上紫外光线照射，使得图像呈现更为清晰，便于观察。便于观察。便于观察。


技术研发人员：谢公晚
受保护的技术使用者：明月镜片股份有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/10/8