一种电极爪极测量工装的制作方法

本实用新型涉及电极爪极领域，特别是一种电极爪极测量工装。

背景技术：

车用发电机爪极由于形状较为复杂，爪长且又尖，其锻造所用的模具爪型腔通常是用电脉冲加工获得，现有的用于模具加工的爪极组件是由爪极和柱形电极柄连接构成，模具电脉冲工艺为：爪极加工和模具电脉冲。

在汽车发动机中，需要两个爪极相对安装，且两爪极相对的侧面间隙要均匀，这就对爪极提出了更高精度的要求，在生产爪极后，需要测量爪极的位置度，筛选出符合要求的爪极，现有的爪极测量装置结构较为繁琐，不易操作，浪费了工作时间且减缓了工作进度，为此我们提出一种电极爪极测量工装来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电极爪极测量工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电极爪极测量工装，包括底板，所述底板上表面的边角处均固定连接有支撑杆，所述底板的上方设有顶板，每个所述支撑杆的上表面均与顶板的底面固定连接，所述顶板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下方设有升降机构，所述升降机构的下方设有尖端测量板，所述尖端测量板的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有根部测量板，所述尖端测量板和根部测量板的上表面分别开设有尖端测量孔和根部测量孔，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有限位杆。

更进一步的技术方案是，所述升降机构包括壳体，所述壳体的上表面与电动推杆的底面固定连接，所述壳体的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底面固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底面固定连接有挤压板，所述挤压板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆与壳体滑动连接，所述连接杆的底面与尖端测量板的上表面固定连接。

更进一步的技术方案是，所述底板上表面的边角处均通过固定螺杆与工作台相连接。

更进一步的技术方案是，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的导向杆，每个所述导向杆的上表面均与顶板的底面固定连接，所述尖端测量板与根部测量板的侧面均与导向杆滑动连接。

更进一步的技术方案是，所述顶板的上表面固定连接有控制器，所述控制器与电动推杆和压力传感器电连接。

更进一步的技术方案是，所述放置槽为正六边形，且与爪极的底面相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置升降机构、尖端测量板、连接柱、根部测量板、尖端测量孔和根部测量孔，当尖端测量板和根部测量板下移过程中遇到阻碍，无法将爪极的尖端或根部顺利插入至尖端测量孔和根部测量孔的内部时，会使尖端测量板向上推动连接杆和挤压板，进而可以使压力传感器对弹簧进行挤压，使压力传感器感知到压力，并将信号传出。

2、本实用新型通过设置固定螺杆，方便将底板与工作台相固定，通过设置导向杆，当尖端测量板和根部测量板上下移动时，可以增强尖端测量板和根部测量板的稳定性，通过设置控制器，方便对电动推杆和压力传感器的工作进行控制。

附图说明

图1为本实用新型正视图的立体图。

图2为本实用新型升降机构正视图的剖视图。

图中，1-底板，2-支撑杆，3-顶板，4-电动推杆，5-升降机构，51-壳体，52-弹簧，53-压力传感器，54-挤压板，55-连接杆，6-尖端测量板，7-连接柱，8-根部测量板，9-尖端测量孔，10-根部测量孔，11-导向杆，12-放置槽，13-限位杆，14-固定螺杆，15-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1－2示出的一个实施例，一种电极爪极测量工装，包括底板1，底板1上表面的边角处均固定连接有支撑杆2，底板1的上方设有顶板3，每个支撑杆2的上表面均与顶板3的底面固定连接，顶板3的底面固定连接有电动推杆4，电动推杆4型号为lx800，电动推杆4的下方设有升降机构5，升降机构5的下方设有尖端测量板6，可以对爪极的上端进行测量，尖端测量板6的底面固定连接有连接柱7，连接柱7的底面固定连接有根部测量板8，可以对爪极的根部进行测量，尖端测量板6和根部测量板8的上表面分别开设有尖端测量孔9和根部测量孔10，尖端测量孔9与爪极的尖端相适配，方便对爪极的尖端进行测量，根部测量孔10与爪极的根部相适配，方便对爪极的根部进行测量，底板1的上表面开设有放置槽12，放置槽12的内底壁固定连接有限位杆13。

升降机构5包括壳体51，壳体51的上表面与电动推杆4的底面固定连接，壳体51的内顶壁固定连接有弹簧52，弹簧52的底面固定连接有压力传感器53，压力传感器53的型号为dmp331，压力传感器53的底面固定连接有挤压板54，挤压板54将压力传感器53与连接杆55相连接，且可以对弹簧52进行挤压，同时可以对弹簧52和压力传感器53进行限位，防止压力传感器53滑出壳体51的内部，挤压板54的底面固定连接有连接杆55，连接杆55与壳体51滑动连接，连接杆55的底面与尖端测量板6的上表面固定连接。通过设置升降机构5，当尖端测量板6和根部测量板8下移过程中遇到阻碍，无法将爪极的尖端或根部顺利插入至尖端测量孔9和根部测量孔10的内部时，会使尖端测量板6向上推动连接杆55和挤压板54，进而可以使压力传感器53对弹簧52进行挤压，使压力传感器53感知到压力，并将信号传出。

底板1上表面的边角处均通过固定螺杆14与工作台相连接，通过设置固定螺杆14，方便将底板1与工作台相固定。

底板1的上表面固定连接有两个相对称的导向杆11，每个导向杆11的上表面均与顶板3的底面固定连接，尖端测量板6与根部测量板8的侧面均与导向杆11滑动连接。通过设置导向杆11，当尖端测量板6和根部测量板8上下移动时，可以增强尖端测量板6和根部测量板8的稳定性。

顶板3的上表面固定连接有控制器15，控制器15与电动推杆4和压力传感器53电连接。通过设置控制器15，方便对电动推杆4和压力传感器53的工作进行控制。

放置槽12为正六边形，且与爪极的底面相适配。通过设置放置槽12为正六边形，可以对爪极进行限位。

本实用新型的工作过程如下：使用时，将爪极放置在放置槽12的内部，将爪极中部的圆孔与限位杆13的外表面相滑动，且使爪极的尖端朝上，然后，通过控制器15控制电动推杆4伸长，使爪极的尖端依次插入进根部测量孔10和尖端测量孔9的内部，当有爪极的尖端和爪极的根部刚好能够分别插入到尖端测量孔9和根部测量孔10的内部时，证明爪极合格，当爪极的尖端和根部无法进入到尖端测量孔9和根部测量孔10的内部时，爪极会对尖端测量板6和根部测量板8产生向上的推力，会使尖端测量板6通过连接杆55和挤压板54向上挤压弹簧52，使压力传感器53感应到压力，压力传感器53将信号传输给控制器15，控制器15控制电动推杆4收缩，并通过控制器15产生警报，证明此爪极不合格，将此爪极排除，此装置结构简单，方便操作，且大大增加了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。