一种用于胎压监测器的PCBA板固定结构的制作方法

本实用新型涉及胎压监测领域，特别涉及一种用于内置式胎压监测器的pcba板固定结构。

背景技术：

目前在胎压监测器中，其结构通常是由第一壳体、pcba板和第二壳体组成，上第二壳体内部兼有气密性器件，在一般的使用过程中，无论是内置式的胎压监测器还是外置式的胎压监测器，其工作逻辑都是让轮内气压环境与pcba板上的元件接触测压，因此对于胎压监测器的密封性和稳定性具有一定的要求。

在现有技术的pcba板固定，通常是采用uv胶体对pcba板与第一壳体进行粘合，以保证pcba板的稳固，使得胎压监测器整体在高温、高压和高速的工作环境中不易晃动，从而保证监测的准确性和设备的使用寿命。但这种现有技术存在以下两个问题：

1、uv胶进行粘合时，需要进行多点粘合，粘合后需要进行紫外烘烤固化，整体过程繁琐；

2、在进行紫外烘烤固化过程中，因为涉及气密问题，在pcba与第一壳体连接的位置具有橡胶密封圈，因此整个过程需要有夹具进行夹持烘烤，才能保证气密性。

以上两点，导致胎压监测器的组装流程有时间长，流程繁琐和耗费劳动力的问题，导致产品成本高、产品产出效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决是现有pcba板与第一壳体组装过程中时间长，流程繁琐和耗费劳动力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于胎压监测器的pcba板固定结构，包括有第一壳体、pcba板与第二壳体，其特征在于，所述的pcba板具有u型缺口，所述的第一壳体内的竖直方向设置有母卡扣，所述的第一壳体内壁上，设置有上限位块和下限位块，所述的上限位块设置在下限位块上方，所述的上限位块与下限位块之间具有空隙。通过母卡扣的扣口与pcba板进行配合，能够让pcba板固定在一定位置，同时在第一壳体的内壁上设置上限位块与下限位块，将pcba板体限制在上限位块与下限位块之间，从而实现稳定的设置。同时，因为pcba板的活动位置受限，对应的密封圈也被固定在相应位置，使其气密性获得保证。

优选的，母卡扣扣口与pcba板u型缺口边缘相互配合卡合。母卡扣设置在pcba板u型缺口边缘，能够从中部对板体进行位置限定，与边缘的上限位块、下限位块进行配合，对pcba板进行固定。

优选的，所述的母卡扣的扣口下端为第一放置平台，所述的第一放置平台与第一壳体内壁连接。在固定pcba板时，增加第一放置平台能够扩大pcba板与第一壳体的接触面积，使得板体固定更平稳，扩大板体受力面积，提高设备整体的使用寿命，另外还能够保证安装过程中不发生过卡合的问题。

优选的，所述的母卡扣的上端具有第一导向斜角。设置第一导向斜角能够方便在安装时将pcba板卡入母卡扣的扣口中。

优选的，所述的上限位块的上端具有第二导向斜角。设置第二导向斜角能够方便在安装时将pcba板卡入上限位块与下限位块之间的缝隙中。

优选的，所述的母卡扣背部具有加强筋。设置加强筋能够防止在安装过程中施力不当，导致母卡扣的主体向外断裂，同时能够提高在组合完成后工作过程中母卡扣的使用强度和寿命。

优选的，还包括有第二放置平面，所述的第二放置平面设置在第一壳体底部。第二放置平面能够增加pcba板与第一壳体的接触面积，使得pcba板体的受力更加均匀，还能够保证安装过程中不发生过卡合的问题。

优选的，还包括有限位卡条，所述的限位卡条上部具有导向斜面所述的限位卡条下部为限位条，所述的限位卡条设置在第一壳体内壁。限位卡条的作用在于处理母卡扣与上下限位块限定pcba板后存在的晃动问题，在pcba板位置限定后，由于加工零件的误差，不可避免地在限定的位置具有一定的缝隙，这使得pcba板在相关的位置的限定力不强或具有微小的晃动，因此再增设限位卡条，通过导向斜面，卡入限位条中，使得pcba板牢靠固定。

优选的，所述的限位卡条下部具有第三放置平面。能够提高pcba板体与第一壳体的接触面积，保证安装过程中不发生过卡合的问题。

本具有以下的有益效果：

1.解决现有组装繁琐、费时费力的问题。在进行pcba板固定安装是，通过母卡扣、上限位块与下限位块和限位卡条的配合，能够直接将pcba板卡定即可完成安装。相对于现有的粘胶与紫外光烘烤的做法，极大减少了组装时间，降低时间与人力成本。

2.固定结构成型简单。相关固定结构均与第一壳体连接，能够通过第一壳体注塑成型过程中一次性成型，无需额外的组装工作，结构成型简单。

整体结构牢靠。在固定结构的配合中，考虑到了生产误差，采用了限位卡条的方式进行对pcba板体进行卡合固定，整体稳固；另外对固定结构强度较弱的母卡扣增设加强筋，提高结构强度，整体结构结构牢靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的爆炸结构图。

图2为本实用新型实施例1的第一壳体第一结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的第一壳体第二结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的pcba板结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的第一壳体与pcba板(无电池)组合结构示意图。

附图说明：1为第一壳体，2为母卡扣，21为第一导向斜角，22为第一放置平面，23为加强筋，3为上限位块，31为第二导向斜角，4为下限位块，5为第二放置平面，6为限位卡条，61为导向斜面，62为限位条，7为第三放置平面，8为pcba板，81为u型缺口，9为第二壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

参考附图1～3，本实施例中，第一壳体1含有两个母卡扣2，一般母卡扣2具体结构为中部具有凹槽的柱状结构，与中部具有突出的柱状结构的公卡扣配对使用。本实施例中，母卡扣2具体为上部具有第一导向斜角21，中部具有凹槽，而凹槽的下部为第一放置平面22，即凹槽设置在第一导向斜角21与第一放置平面22之间。第一放置平面22与第一壳体1内壁连接。在母卡扣2的背部，设置有加强筋23。本实施例中，两个母的凹槽平行背向设置。

本实施例中具有两对上限位块3和下限位块4，上限位块3设置在下限位块4的上方，上限位块3与下限位块4之间具有缝隙。上限位块3上方具有第二导向斜角31，第二导向斜角31的方向向第一壳体1内。两对上限位块3与下限位块4均同向设置在第一壳体1内壁上，且缝隙大小相同，缝隙位置在同一水平线上。

本实施例中的限位卡条6具有两组，每组具有两条限位卡条6，每条限位卡条6分为两个部分，包括有导向斜面61和限位条62，两者相互连接，在限位条62的底部设置有第三放置平面7，同一组限位卡条6的限位条62底部连接相同的第三放置平面7。

本实施例中第二放置平面5设置在第一壳体1内中。

上述所述的第一放置平面22、第二放置平面5与第三放置平面7所提供的与pcba放置的平面均在同一个平面上。

参考附图4，本实施例中，pcba板8具有u型的缺口结构。

参考图1和图5，本实施例中的个结构组合为，当需要对上述结构进行组装时，首先将pcba板8的末端先通过上限位块3的第二导向斜角31，滑入上限位块3与下限位块4之间的缝隙中，因为本实施例中的两对上限位块3与下限位块4之间的缝隙大小相同，位置在同一水平线上，因此pcba板8末端能够顺利卡入缝隙中，而在前端的u型缺口81中，因为两个母卡扣2的缺口是背向设置，因此在于pcba板8组装时，pcba板8缺口下端与母卡扣2的第一导向斜角21接触，组装时会施加一个向下的压力，此时注塑成型的两个母卡扣2会相向发生少量的形变，从而使得pcba板8沿着第一导向斜角21滑动，而在母卡扣2相向发生形变时，母卡扣2背部的加强筋23则起到稳固防止母卡扣2形变过大断裂。在卡扣滑动卡入母卡扣2的凹槽后，则完成母卡扣2的安装。此时，第一放置平面22的作用则是起到一个限位和放置的作用，保证pcba板8安装到位。

此时，pcba板8的u型缺口81边缘固定于母卡扣2的凹槽中，而pcba板8的末端则固定于上限位块3与下限位块4的缝隙中，所以pcba板8已基本固定，但仍存在微小晃动，因为上限位块3与下限位块4之间的缝隙大小，以及母卡扣2凹槽的大小均具有一定的加工误差，因此需要对pcba板8进行再固定。

在本实施例中，在pcba板8的两侧位置的第一壳体1内壁上还分别设有一组限位卡条6，每组限位卡条6具有两条限位卡条6。pcba板8边缘首先与限位卡条6上的导向斜面61接触，由于向pcba板8施加向下的压力，而pcba板8相对于第一壳体1为刚性结构，而第一壳体1相对较软，在向下压的过程中，因为pcba板8的体积略微大于限位卡条6本身限定的体积，因此第一壳体1会发生微小的形变，而pcba板8则通过导向斜面61卡入限位条62中，限位条62底部为第三放置平面7，则起到限位和放置的作用，卡入限位条62中的pcba板8最终卡着限位条62抵在第三放置平面7上。

以上即完成了pcba板8的安装，此时pcba板8中部底面上还有第二放置平面5支撑，因为第一放置平面22、第二放置平面5与第三放置平面7提供pcba板8放置的平面在同一个平面上，因此整体pcba板8放置平稳，不会因为卡合安装导致放置不稳定的问题发生。

在上述安装的过程中，设置在第一壳体1与pcba板8之间的密封圈可以直接放置在第一壳体1对应位置，在安装过程中因为不涉及大的pcba板8位置移动，因此完成卡合后，密封圈就被稳固地设置在pcba板8与第一壳体1之间。

完成pcba板8安装后，只需要讲第二壳体9与第一壳体1结合，即完成安装。

在胎压监测器工作时，其工作环境为高温、高压和高速的三高环境中，pcba板8与气体直接接触，因此受到的气压对pcba板8压力大，此时第一放置平面22、第二放置平面5与第三放置平面7形成的接触面与pcba板8接触，提供了支撑效果，分担pcba板8某几点承受的压力，提高使用寿命。而在高速运动过程中，母卡扣2、上限位块3与下限位块4形成的缝隙以及限位卡条6卡定的位置，则对pcba板8形成良好的固定效果，不发生脱落的情况。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。