一种用于航空开关的快速夹具的制作方法

本实用新型涉及一种用于航空开关快速夹具。

背景技术：

航空开关作为我国航空领域的重要产品之一，其工作性能的稳定性，直接影响我国航空领域的发展。因此，每种规格的航空开关在出厂前，都要经过各种测试。但是我国现阶段大多还是采用人工测试，效率比较低下。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型公开了一种航空开关综合测试机构，包括安装底座、摆臂机构、平面调节机构、角度调节机构、快速夹具和开关安装机构，所述摆臂机构和平面调节机构设置在所述安装底座上，所述角度调节机构设置在所述平面调节机构上，所述开关安装机构设置在所述角度调节机构上，测试开关安装于所述开关安装机构上，所述测试开关通过所述快速夹具与所述摆臂机构连接，利用所述平面调节机构调节所述测试开关在竖直平面内的位置，所述角度调节机构调节水平面内的角度，所述摆臂机构驱动所述测试开关在打开和关闭位置之间切换并且测量扭矩。

进一步地，所述开关安装机构包括通用接口平台、固定底座、搭扣和压板，所述固定底座固定在所述角度调节机构上，所述搭扣对称设置在所述固定底座上，所述通用接口平台通过螺栓可拆卸的安装在所述固定底座上，所述测试开关通过所述压板固定在所述通用接口平台上，并且通过搭扣快速固定。

进一步地，还包括三重力传感器，所述角度调节机构通过所述三重力传感器安装在所述平面调节机构上。

进一步地，所述摆臂机构包括第一致动器、扭矩传感器、角度传感器和摆臂，所述第一致动器通过联轴器与所述扭矩传感器连接，所述扭矩传感器通过过渡轴带动所述摆臂转动，以驱动所述测试开关摆动；所述角度传感器通过齿轮或者带轮与所述过渡轴连接，利用所述角度传感器测量所述摆臂的摆动角度。

进一步地，所述所述摆臂机构还包括支撑轴套和滚动轴承，所述支撑轴套固定在所述安装底座上，所述过渡轴通过所述滚动轴承设置在所述支撑轴套上。

进一步地，所述角度调节机构包括第二致动器、齿轮箱和旋转台，所述第二致动器通过所述齿轮箱驱动所述旋转台旋转。

本实用新型还公开了一种用于航空开关的快速夹具，所述快速夹具包括安装座、插拔销、提拉杆、套筒和锁头，所述安装座通过插拔销安装在所述摆臂机构上，所述套筒安装在所述安装座上，且内部设置引导所述提拉杆的引导孔，所述提拉杆滑动设置在所述引导孔内，并且端部突出于所述套筒，所述锁头设置在所述提拉杆上，以固定所述测试开关的拨动杆。

进一步地，所述安装座上设置固定轴孔和锁销孔，且所述固定轴孔和所述锁销孔相互垂直。

进一步地，所述锁头包括第一锁块和第二锁块，所述第一锁块和第二锁块合并形成固定所述测试开关的拨动杆的锁定腔，所述第一锁块和第二锁块的一侧铰接，另一侧通过螺栓固定。

进一步地，所述快速夹具还包括弹簧，所述弹簧设置在所述提拉杆上，且位于所述引导孔内，所述弹簧的两端分别连接所述提拉杆的上端和所述引导孔的下端。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，安装方便，满足各类航空开关多重工作性能测试，例如提拉、通断运动角度、总行程角等测试。开关安装机构通过压板和搭扣配合，实现测试开关的快速安装，提高了测试效率。通过安装快速夹具，采用套筒、提拉杆和弹簧滑动配合，可有效防止提拉类开关在提拉过程中受力过大而造成损伤。锁头采用两部分铰接连接，通过螺栓快速打开和关闭，能够方便快速的对开关进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的一种航空开关综合测试机构的立体结构示意图；

图2为开关安装机构的结构示意图；

图3为摆臂机构的结构示意图；

图4为角度调节结构的结构示意图；

图5为快速夹具的结构示意图；

图6为快速夹具的另一视角的结构示意图；

图7为快速夹具的内部结构示意图；

附图标记如下：

1、安装底座，2、摆臂机构，3、平面调节机构，4、角度调节机构，5、快速夹具，6、开关安装机构，7、三重力传感器，9、测试开关，21、第一致动器，22、扭矩传感器，23、角度传感器，24、摆臂，25、过渡轴，26、支撑轴套，27、连接轴，41、第二致动器，42、齿轮箱，43、旋转台，51、安装座，52、插拔销，53、提拉杆，54、套筒，55、锁头，56、弹簧，61、通用接口平台，62、固定底座，63、搭扣，64、压板，511、固定轴孔，512、锁销孔，541、引导孔，551、第一锁块，552、第二锁块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种航空开关综合测试机构，如图1所示，包括安装底座1、摆臂机构2、平面调节机构3、角度调节机构4、快速夹具5和开关安装机构6，摆臂机构2和平面调节机构3设置在安装底座1上，角度调节机构4设置在平面调节机构3上，开关安装机构6设置在角度调节机构4上，测试开关9安装于开关安装机构6上，测试开关9的拨动杆通过快速夹具5与摆臂机构2连接，利用平面调节机构3调节测试开关9在竖直平面内的位置，角度调节机构4调节水平面内的角度，摆臂机构2驱动测试开关9在打开和关闭位置之间切换并且测量扭矩。其中，平面调节机构3为十字立式直线电动丝杆滑台；该机构为常规配件，在此不再过多赘述。当然，还可以为其他结构，只需要能够控制测试开关9在水平方向和竖直方向调节移动即可。

如图1和2所示，开关安装机构6包括通用接口平台61、固定底座62、搭扣63和压板64，固定底座62固定在角度调节机构4上，通过角度调节机构4控制固定底座62在水平面内进行转动，实现测试开关9角度的调节。搭扣63对称设置在固定底座61上，通用接口平台61通过螺栓可拆卸的安装在固定底座62上，压板64两侧设置与搭扣63配合的锁耳，测试开关9通过压板64固定在通用接口平台61上，并且通过搭扣63快速固定。优选的，通用接口平台61采用绝缘材料支撑，上面根据不同型号的测试开关9引脚分布设置对应的触点；即可以根据具体型号快速更换对应的通用接口平台61，以提高检测设备的通配性。

由于部分测试开关9在切换开关位置之间切换时，需要将拨动杆提起，才能够进行开关控制，因此，在测试时，还需要进行向上的提起力。因此，还设置有三重力传感器7，如图1所示，三重力传感器7安装在平面调节机构3上，角度调节机构4安装在三重力传感器7上，利用三重力传感器7测量三个轴向的力及扭矩测量，与摆臂机构2所测量的扭矩值相互印证，提高扭矩测量的精确度。

如图1和3所示，摆臂机构2包括第一致动器21、扭矩传感器22、角度传感器23和摆臂24，第一致动器21通过联轴器与扭矩传感器22连接，扭矩传感器22通过过渡轴25带动摆臂24转动，以驱动测试开关9摆动；角度传感器23通过齿轮或者带轮与过渡轴25连接，利用角度传感器23测量摆臂24的摆动角度。其中，第一致动器21可以为伺服电机。为了提高摆臂24转动的稳定性及过渡轴25的使用寿命，摆臂机构2还包括支撑轴套26和滚动轴承(未示出)，支撑轴套26固定在安装底座1上，过渡轴25通过滚动轴承设置在支撑轴套26上，利用支撑轴套26支撑过渡轴25转动。

如图1和4所示，角度调节机构4包括第二致动器41、齿轮箱42和旋转台43，第二致动器41通过齿轮箱42驱动旋转台43旋转。其中，第二致动器41可以为步进电机或直流无刷电机。

如图1-7所示，一种用于航空开关的快速夹具，包括安装座51、插拔销52、提拉杆53、套筒54和锁头55，安装座51通过插拔销52安装在摆臂机构2上，套筒54安装在安装座51上，且内部设置引导提拉杆53的引导孔541，提拉杆53滑动设置在引导孔541内，并且端部突出于套筒54，锁头55设置在提拉杆53上，以固定测试开关9的拨动杆。

在上述实施例中，如图1-7所示，安装座51上设置固定轴孔511和锁销孔512，且固定轴孔511和锁销孔512相互垂直。摆臂机构2上设置连接轴2727，并且在连接轴27上设置径向贯穿的锁孔，连接轴27插入固定轴孔511内，锁孔与锁销孔512对应，插入插拔销52实现安装座51与连接轴27的固定连接。

在上述实施例中，如图1-7所示，锁头55包括第一锁块551和第二锁块552，第一锁块551和第二锁块552合并形成固定测试开关9的拨动杆的锁定腔，第一锁块551和第二锁块552的一侧铰接，另一侧通过螺栓固定。其中，测试开关9的拨动杆应当具有提拉凸台或提拉锥杆。通过第一锁块551和第二锁块552铰接，两者一侧始终连接在一起，实现了快速打开和关闭。在使用时，将拨动杆置于锁定腔内，合上第一锁块551和第二锁块552，旋上螺栓即可固定拨动杆。

在上述实施例中，如图1-7所示，快速夹具5还包括弹簧56，弹簧56设置在提拉杆53上，且位于引导孔541内，弹簧56的两端分别连接提拉杆53的上端和引导孔541的下端。

在一实施例中，如图1-7所示，安装座51和套筒54通过法兰连接。

本实用新型在使用时，如图1-7所示，根据测试开关9的型号，选择对应的通用接口平台61，并通过螺栓固定在固定底座62上，将测试开关9安装在通用接口平台61上，压板64压于测试开关9上，通过搭扣63压紧固定测试开关9。打开锁头55，将测试开关9的拨动杆放入锁头55内锁定，实现测试开关9与摆动机构2的连接，而后根据预设的程序，通过平面调节机构3、角度调节机构4和摆动机构对测试开关9进行测试。下面列举提拉开关测试，通过平面调节机构3驱动测试开关9下移，实现开关提拉，通过三重里传感器7测量提拉力，而后通过摆动机构2驱动测试开关9的拨动杆转动，实现测试开关9在开关位置之间切换；同时利用扭矩传感器22和三重力传感器7测量拨动扭矩，两者相互印证，提高测量准确性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。