矿用压力传感器的制作方法

本实用新型涉及压力传感器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及矿用压力传感器。

背景技术：

是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

但是在实际使用时，现有的矿用压力传感器在矿井内安装时，大都是单一的传感器，并且由于矿井内环境恶，潮湿，冲击力大，容易使得传感器损坏，无疑对工作人员造成诸多不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供矿用压力传感器，通过限位环会将受到的冲击力均匀分散至第一支撑杆与第二支撑杆上，整体结构简单，安装方便，适应矿井内恶劣的工作环境，抗冲击性强，能够有效的延长机构的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用压力传感器，包括压力传感器本体，所述压力传感器本体的外表面设置有连接机构；

所述连接机构包括机壳，所述机壳内壁底部设置有多个第一支撑块，多个所述第一支撑块的顶部均固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置有限位环，所述压力传感器本体与限位环的结构相匹配，所述机壳通过限位环与压力传感器相连接，所述限位环顶部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部设置有第二支撑块，所述机壳顶部两端均开设有卡槽，两个所述卡槽内均设置有卡块，所述卡块顶部设置有盖板，所述卡槽内壁两侧均开设有第一固定孔，所述卡块表面贯穿开设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔内设置有固定杆。

进一步，所述机壳一侧贯穿开设有通孔，所述压力传感器本体一端设置有通讯电缆线，所述通讯电缆线的一端贯穿通孔，并与压力传感器本体相连接。

进一步，所述机壳另一侧设置有挡圈，所述压力传感器本体的另一端贯穿机壳，延伸至挡圈内。

进一步，所述卡槽与卡块的结构相匹配，所述第一固定孔与第二固定孔处于同一水平轴线上。

进一步，所述固定杆的一端依次贯穿机壳、第一固定孔、第二固定孔与卡块，并延伸至卡槽内壁一侧。

进一步，所述机壳与盖板的外表面均套设有防护层，所述防护层由橡胶材质制成。

进一步，所述机壳、盖板、第一支撑杆、第二支撑杆与限位环均由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置连接机构，将压力传感器本体通过通孔插入机壳内，并贯穿多个限位环延伸至挡圈内，第一支撑杆、第二支撑杆与限位环均能够起到支撑的作用，能够有效的增加机壳与盖板的抗冲击力，并且限位环会将受到的冲击力均匀分散至第一支撑杆与第二支撑杆上，整体结构简单，安装方便，适应矿井内恶劣的工作环境，抗冲击性强，能够有效的延长机构的使用寿命；

2、通过设置第一固定孔、第二固定孔、固定杆与通孔，第一固定孔与第二固定孔均能够起到限位的作用，便于固定杆插入，而当固定杆插入，继而使得卡块在卡槽内限位，将固定杆拔出，使得卡块失去限位，继而使得盖板得以拆卸，便于更换压力传感器本体，摒弃了传统螺栓固定的繁琐步骤，在对本实用新型进行拆卸维护时，能够节约大量的时间，能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处局部结构示意图。

图3为本实用新型限位环的侧视图。

图4为本实用新型整体结构侧视图。

附图标记为：1、压力传感器本体；2、机壳；3、第一支撑块；4、第一支撑杆；5、限位环；6、第二支撑杆；7、第二支撑块；8、卡槽；9、卡块；10、盖板；11、第一固定孔；12、第二固定孔；13、固定杆；14、通孔；15、通讯电缆线；16、挡圈；17、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的矿用压力传感器，包括压力传感器本体1，压力传感器本体1的外表面设置有连接机构；

连接机构包括机壳2，机壳2内壁底部设置有多个第一支撑块3，多个第一支撑块3的顶部均固定设置有第一支撑杆4，第一支撑杆4的顶部设置有限位环5，压力传感器本体1与限位环5的结构相匹配，机壳2通过限位环5与压力传感器相连接，限位环5顶部设置有第二支撑杆6，第二支撑杆6顶部设置有第二支撑块7，机壳2顶部两端均开设有卡槽8，两个卡槽8内均设置有卡块9，卡块9顶部设置有盖板10，卡槽8内壁两侧均开设有第一固定孔11，卡块9表面贯穿开设有第二固定孔12，第一固定孔11与第二固定孔12内设置有固定杆13。

如附图1所示，机壳2一侧贯穿开设有通孔14，压力传感器本体1一端设置有通讯电缆线15，通讯电缆线15的一端贯穿通孔14，并与压力传感器本体1相连接，以便于通讯电缆线15通过通孔14与压力传感器本体1相连接，便于工作人员安装，便于排线。

如附图1所示，机壳2另一侧设置有挡圈16，压力传感器本体1的另一端贯穿机壳2，延伸至挡圈16内，挡圈16能够起到保护的作用，减少外来物力对压力传感器本体1所造成的损坏。

如附图2所示，卡槽8与卡块9的结构相匹配，第一固定孔11与第二固定孔12处于同一水平轴线上，卡槽8能够起到限位的作用，便于卡块9卡入，而第一固定孔11与第二固定孔12均能够起到导向的作用，便于安装。

如附图2所示，固定杆13的一端依次贯穿机壳2、第一固定孔11、第二固定孔12与卡块9，并延伸至卡槽8内壁一侧，固定杆13能够起到下限位的作用，便于卡块9卡在卡槽8内，对卡块9进行限位锁紧。

如附图1所示，机壳2与盖板10的外表面均套设有防护层17，防护层17由橡胶材质制成，橡胶具有良好的韧性，能够增加使用者手握时的摩擦力，增加舒适感。

如附图1所示，机壳2、盖板10、第一支撑杆4、第二支撑杆6与限位环5均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发现形变，能够有效的延长机构的使用寿命。

本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，将压力传感器本体1通过通孔14插入机壳2内，贯穿多个限位环5，并延伸至挡圈16内，再将通讯电缆线15通过通孔14与压力传感器本体1相连接，延伸至机壳2外表面一端的压力传感器本体1，便于实时监测矿井内的压力，再将盖板10通过卡块9卡入卡槽8内，将固定杆13，沿着第一固定孔11插入，继而使得盖板10得以固定锁紧，第一支撑杆4、第二支撑杆6与限位环5均能够起到支撑的作用，能够有效的增加机壳2与盖板10的抗冲击力，机壳2受到冲击时，限位环5会将受到的冲击力均匀分散至第一支撑杆4与第二支撑杆6上，能够避免机壳2由于受到撞击损坏时，对压力传感器本体1所造成的损坏，若是因为压力传感器本体1自身原因而损坏时，将固定杆13拔出，使得卡块9失去限位，继而使得盖板10得以拆卸，便于更换压力传感器本体1。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。